车间设备检修计划
根据工艺要求及上一年度设备运转情况，结合生产部和设备部工作安排制定本计划。
1、由于上一年度末发生器设备老化严重，频繁出现故障，计划在1月份用5天的时间对发生器设备进行维修改造，以避免出现由于发生器设备造成的生产不正常现象的发生。
2、由于清净车间所有泵类设备使用均有两年以上。经讨论决定利用3月份一个月的时间对所有在用泵及备用泵进行排查检修。在检修过程中重点注意各类轴承，轴套如磨损严重必须更换，以保证清净生产的连续性。
3、自充装生产以来，压缩机设备的使用从没有间断过。除了对压缩机设备进行必要的日常维护以外，每年厂里要专门抽出人员和时间对所有充装设备进行检修与维护。本年度利用4月份一个月的时间对充装设备所有相关部件进检修。重点对压缩机设备的主要部件进行检查。如有少油、破损现象及时进行维护与更换，以保证压缩机设备的正常运转。
4、仪器仪表是监督、保证安全生产的重要设备。本厂定期要对在用的所有仪器仪表进行日常维护（校准、检查）。厂长决定利用5月份一个月的时间对场内所有生产、流量监督仪表进行系统的检修。老化严重、多次校准不正常的设备进行更换，以保证生产的安全性，准确性。
5、结合全国“安全月”活动内容和公司“安全月”活动计划，本厂决定利用6月份一个月的时间厂内所有的安全设施、设备进行检查、维护和保养工作。对老严重化的和不符合国家相关标准的安全设施、设备进行更换，对其他符合国家相关标准的安全设施、设备进行维护和保养工作，以保障安全生产工作顺利的进行。
6、关于对本厂所有的特种设备的维护及保养。由于本厂的特种设备关系到生产工作的顺利进行，定期的检查与维护具有相当重要的意义。本厂利用7月份一个月的时间对厂内所有的特种设备进行维护及保养。对监察出问题的特种设备要及时维护，对损坏的特种设备找有资质的维修队伍进行及时的维修。检查出的超过检验期限的特种设备要及时上报厂长，厂长组织到相关检验单位及时校验。
7、厂内道实施维护工作是本厂生产中不可忽视的一个重要环节。露天管道的坏损受环境影响很大，尤其是充装的管道设施。本厂利用9月份一个月的时间对厂的在用管道进行清查，做好记录。对管壁腐蚀严重的重要生产工段，做好报告请示上级领导，择期停工整改以保证安全生产的需要。
8、冬季的即将来临，安全处除了做好管道的防冻保养工作以外，还要对厂内危险品的储存装置进行检查。利用10月份一个月的时间，对各车间的各类储罐和管道进行气密性和保温性安全检查。防止由于天气过冷而导致的可燃性气体泄露事故的发生。
9、结合国家及本厂消防日”活动的内容及计划，对厂的消防设施进行检查及维修。消防设施、设备保障了本厂生产工作，对灭火器、消防栓和其他消防设备进行维护、保养有重要意义。
10、12月份，安全处对一年来本厂设备检修情况作出综合性的总结，查漏补缺完善检修制度。针对一年来厂设备的运转情况，做好下一年度的检修工作计划。以上各项检修内容实施过程中，各相关部门落实“五定”原则即：制定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、检修进度。各项检修费用由财务部门制定检修费用预算，报厂长后由厂内费用中提取。
*******乙炔气厂2011年1月1日
一、2、4、5、6、8#锅炉按厂计划同步检修。
二、7#锅炉高炉煤气两米插板阀更换，建议在9#锅炉正常运行后安排。
三、废水泵站加装潜水泵改造，需废水泵站全停时进行安装，建议高炉长时间定修时全停废水时间安装。
四、1#、2#、3#TRT随高炉定修同步进行检修
一、年检
根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1。1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。
二、月检
根据《煤矿安全规程》第439条规定：必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检
1、每日把风包内的油（水）不定期排放。
2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。
3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录。
4、每运行100—150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。
5、协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护保养工作。
发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、班检
1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调节器工作情况。
5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
检修工作人员的要求
一、 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；
1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
二、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
3、对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
三、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。
四、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。
五、设备经下列检修工作后，应进行试运转；
1、设备经过修换轴承
2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。
3、提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。
4、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。
5、主水泵修换本体主要部件后。
6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。
7、减速器更换齿轮后。
8、其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。