电厂备品备件规章制度

1电厂备品备件管理规章制度

1、备品备件是为了保证电厂正常运行，减少故障或停机时间和损失，及时满足检修必须用到的特殊设备和部件，所以车间应严格执行有关规定，做好备品备件，保证数量及质量。

2、备品备件应有专门的仓库由专人进行管理，设卡建帐、挂牌。

3、备品备件进出仓库需登记在册，作为电厂经济运行一个部分，以便查阅计算成本和抓紧做好下一步的准备工作。

4、备品备件必须妥善保存，防止丢失和损坏，若有丢失和损坏，应及时汇报领导。

5、备品备件应定期进行检查核实，试运转，并做好防腐防锈。

2电厂备品备件管理规章制度

一、目的

规范备品备件管理，保障生产工程的需要。

二、适用范围

本规定适用于XXX公司各部门。

三、管理职责

（一）电厂

1、负责备品备件归口管理。

2、组织电厂各部门编制和修订备品储备定额，并定期检查定额执行情况。

3、负责每月备品计划申报、定额修编、备品发料等审核工作。

4、组织对备品备件进行保养试验工作。

（二）专业人员

1、负责备品备件采购计划编制与购置申请。

2、负责本专业备品储备定额的制定和修订工作。

3、负责到货备品的验收入库、保养、试验等各项工作。

4、根据实际消耗情况，进行备品备件补库计划。

5、动用事故备品后，应立即补货，补充库存。

6、对本专业的备品进行修旧利废工作。

（三）物资管理人员

1、配合各部门做好备品的修旧利废工作，协助对库存备品定期进行检查维护，加强备品养护工作。

2、负责组织每年一次的定额修编等归口工作，控制备品备件储备金额在公司规定范围内。

3、负责制订、修编备品备件管理制度。

4、负责备品备件采购计划的汇总、报审报批工作。

5、负责每月对备品备件催货，备品备件采购订货信息反馈给专业人员和相关负责人。

6、配合专业人员做好对备品备件的验收工作。

7、负责备品的入库、保管、发放、退库、盘点等工作，做到库存优化、储备适当、使用规范、平库及时。

8、物资管理人员和专业人员每季度对备品备件库存量清查、盘点，并核对备品备件使用情况，发现储备不足的要及时提出补充计划。

9、每月根据备品领用情况，审核领料单，办理账务处理。

四、主要内容

（一）备品备件计划

1、各部门根据公司批准的备品备件储备定额、结合实际库存情况，每月3日（节假日顺延）集中申报（急件除外）备品备件计划；申报时必须按要求逐项认真填写（非标备件要附上加工图，供货时间要考虑生产周期），特殊情况急需采购的事故备品可随机申报（确保安全生产）。正常检修需求计划需提前7天提出；大修计划需提前30天提出。

2、在编制计划时，对本单位生产、检修、技改情况必须清楚，要认真清查库存数量，根据各种备件的消耗定额和储备定额，填报计划量，严防重复订货和超储定货。

3、各部门物资管理人员对备品备件要一管到底，加强过程管理和控制，层层跟踪，及时催办，时刻做到心中有数。

（二）备品备件的等级分类

1、事故件：使用时间长，一般情况不更换，只在发生事故时更换，而且制造加工难度大的备件。

2、大修备件：使用时间较长，不易磨损件，只在大修时更换的备件。

3、小修备件：使用时间较短，属于磨损件，在中小修时更换的备件。

4、通用备件：能够用于多种设备的备件。

（三）备品备件定额要求

1、生产设备的易损件、事故件、常用件必须有最低库存量。

2、专业人员应根据设备运行状况积累备品备件使用的资料，并根据备品备件的消耗规律，制定出先进、合理的储备定额标准。

3、每年一月份物资管理人员组织技术人员根据上年度全厂备品备件使用消耗情况及全厂设备运行情况进行备品备件定额修编。

（四）备品备件的保管与保养

1、应根据备品备件形状、外形尺寸、保管条件，妥善安排储备方式和分别建卡，做到合理、整齐、安全、及时摆放，确保备品备件不短缺、不损坏、不变质、不变形、不锈蚀、不混号、满足安全生产需要。

2、备品备件应帐目清楚，做到日清月结，以保证帐、卡、物相符。月末要按仓库管理标准进行逐项逐件的清仓查库盘点，并根据盘点结果及时反馈给专业技术人员。

3、备品备件的维护保养，坚持以预防为主的原则，专业技术人员应根据其特性定期组织保养试验，确保备品备件随时可用。

五、检查与考核

1、对备品备件的管理实行责任追究制，凡因备品缺货影响设备安全运行，追究相关人员责任。

2、对本标准执行情况的检查与考核，由综合部门负责人执行，依据企业《绩效考核规定》中的对应条例实施奖励与考核。

六、支持性文件

XX电力有限公司《备品备件管理规定》

XX电力有限公司《物资管理规定》

3发电厂备品配件管理规章制度

1、范围

2、本标准规定了电力有限公司备品配件管理的基本规则。本标准适用于有限公司备品配件管理。

3、职责

3.1生产副总职责

3.1.1领导全公司备品配件管理工作。

3.1.2审核批准备品配件定额计划。

3.2生产技术部职责

3.2.1按备品配件定额，编制月、年度备品配件申请计划。

3.2.2提供备品配件加工图纸，做到图纸准确齐全，符合国家机械制图标准。修改图纸后应及时更改技术档案室底图。

3.2.3掌握备品配件使用规律，提提供备品配件消耗资料，编制部门备品配件储备定额清册。

3.2.4提出备品配件保管、保养的技术要求。

3.2.5配合解决备品配件加工订货的技术问题。

3.2.6组织特殊、重要备品配件的验收鉴定工作。

3.2.7审核外调、处理和报废备品配件工作。

3.2物资保管员职责

3.2.1负责备品配件的加工订货及采购工作。

3.2.2备品配件的运输、入库、发放、退库、盘点和提请有关部门进行质量验收、检查等工作。

3.2.3备品配件按保管、保养要求，做好“十防”工作（防锈、防尘、防震、防潮、防雷、防水、防爆、防盗、防变质、防漏电）。

3.2.4处理多余、报废和淘汰的备品配件。

3.2.5每季度总结与分析备品配件的储存、领用及补充等情况，为修订备品配件储备定额不断积累资料。

3.2.6协助有关部门修订备品配件定额清单

4、管理内容与办法

4.1备品配件的范围

备品配件是指发、供电主辅设备的零部件和监控保护系统的元器件，分为：事故备件、事故配件、一般备件、一般配件，划分范围如下：

——事故备件指除大型主设备外，其它重要设备的设备型备件，这些设备一旦损坏，将影响发、供电的正常运行，且损坏后不易修复或难于购买。

——事故配件指主设备的零部件，具有正常运行情况下不易磨损，正常检修无需更换，一旦损坏将造成主设备不能正常运行且具有制造周期长、修复困难、不易购买等特点。

——一般备件指为缩短检修时间而储备的用于正常检修的轮换组合备件和轮换检修备品。

——一般配件指设备正常运行下易磨损，正常检修中需更换的零部件。

4.2备件的管理

4.2.1备品配件的管理工作应与设备订货同时开始。对新型设备特别是进口设备，其备品配件应在第一次订货时同时提出

4.2.2进口设备的一般备件因补充困难，宜按事故备品、配件来管理，同时应注意进口设备备品配件的及时购入并做好备品配件的国产化工作。

4.2.3备品配件的储备必须保持良好状态，以随时调用。并应按核定的定额在使用后及时补充。

4.2.4物资专工应根据安全生产的实际需要，在确保产品质量的前提下，开拓供应渠道，择优订货，提高企业经济效益。

4.2.5备品配件管理采用计算机和网络管理等先进的技术手段，以适应电力生产的特点和各部门这间的协作，有利于充分利用储备和资金。

4.3计划管理

4.3.1加强备品配件的计划管理工作，是保证备品配件供应，加强备品配件管理的核心和关键，生产技术部门应根据批准的当年机、炉、电大修、更新、科技项目、储备定额、配件消耗、供应周期、配件现有库存和本单位的资金能力等，认真做好计划编制工作

4.3.2计划编制涉及到生产、维护、财务，由生产技术部牵头各部门领导配合，在机组检修开工前5个月，分工协同编制备件需用计划。

4.3.3一般备品和一般配件在正常维护、小修、大修中使用，其储备量由生产技术部门按检修计划与库存状况提出备件需用计划采购申请，由生产副总审批后，由采购专工负责采购。

4.3.4对已退役和淘汰的设备的备品配件，原则上应与设备一起处理。在设备未退出运行前对设备的备品配件进行处理时需经公司领导批准。

4.4备品配件委托加工订货

4.4.1备品配件委托加工根据历年检修消耗与年度检修计划，拟定需用计划。大小修所需委托加工备品配件需在开工前三个月订货，节日检修需用备件要考虑加工周期，保证供应。

4.4.2凡属于外委加工订货的备品配件均应按如下手续办理：

4.4.2.1外委工作统一由生产技术部归口办理，采购专工负责联系外加工公司家并签订合同协议和完工结帐。

4.4.2.2外委加工委托部门必须填写《委托加工申请表》，并提交符合国家制图标准的正规图纸。图上应标明技术标准要求、材质、数量等项。

4.4.2.3外委加工审批程序：加工由检修公司检修班组提出，专工校核，生产技术部专工组核准，经部门负责任人审核后将外委申请表和图纸一并由生产副总批准后，交物资专工办理。

4.4.2.4在加工过程中如发现图纸错误、加工困难等需修改技术要求、工件尺寸的，采购员应通知专工修改图纸并在修改处签字，以示负责。

4.4.2.5外委工件的验收：零部件加工完以后，由专工验收，发现不合格时由物资专工负责与加工单位交涉、解决。

4.4.3为防止伪劣产品进入，生产技术部应不定期对加工公司家进行资质审查，并公布审查结果。经审查合格的公司家可确定为配件定点供应公司。严禁使用非配件定点供应公司生产的产品。对于市场采购的备品配件，必须选择正规商店具有资质和良好信誉的合作者，并定期对上述供应商进行审查。

4.4对采用新技术、新工艺、新材料的产品，需由生产技术部报请公司组织论证，确认后方可使用。

4.5质量管理

4.5.1外委加工技术难度大的进口设备的配件时，生产技术部应组织专业技术人员对委托加工研制单位进行考察，报请生产副总批准后方可实施。

4.5.2对测绘试制的国产配件，必须经过半年以上工业性试验方可进行技术鉴定和推广使用。使用部门及生产技术部门为保证质量应对研制单位生产的配件进行必要的质量抽查。

4.5.3生产技术部要严格遵守备品配件验收和保管制度。事故备品配件验收时要有专工参加，做好记录。不合格产品不予入库，不准使用，并及时通知供方进行处理。

4.5.5备品配件应实行档案化管理，图纸、合同、合格证、质量证明书、验收记录等材料应存入档案。图纸发生修改和变更应由生产技术部专工签字。

5、检查与考核

5.1备品配件管理办法的执行情况，由生产技术部和综合部负责检查与考核。

5.2对于在备品配件管理过程中，未认真履行职责、未按管理流程工作、未达到管理要求和部门和个人，按公司规定进行考核。

4.5.4仓库长期存入的备品配件，仓库人员要做到每季度检查并按不同性质不同类型进行维护保养，以防损坏、变形和锈蚀。

4电厂备品备件管理标准制度

1、主题内容与适用范围

本标准规定了备品配件的管理范围，管理职能，管理内容和要求，检查与考核。

本标准适用于本厂生产设备检修和事故备品配件的管理。

2、引用标准

原电力工业部颁发的《电力工业生产设备事故备品管理办法》

本厂《设备备品备件的管理制度》、《物资管理标准》

3、管理范围

3.1凡属本厂主辅设备使用的，其形状、结构、性能、材质属于专门设计、加工、制造的非通用的零件、装配件、总成等，均属于备品配件范畴。

3.2据备品的重要性和必要性，可分为两类分级管理和使用。

3.2.1第一类备品（事故备品）：

3.2.1.1主要设备的本体部份，在正常运行情况下不易磨损。检修中一般不需更换，但损坏后严重影响主要设备的出力和安全运行者。

3.2.1.2附属设备的另部件一旦损坏后，不易修复、购买、制造或材料特殊而恢复生产又急需者。

3.2.2第二类备品（消耗、轮换配件）

3.2.2.1在设备正常运行情况下，容易磨损，正常检修中需要更换的零部件。

3.2.2.2为缩短检修时间作轮换用的部件。

3.2.2.3经常磨损需定期或不定期更换的部件。

3.3第一类备品需经部长批准方能领用；第二类备品需经生技科批准方能领用。

4、管理职能

4.1生技科职责

4.1.1组织车间编制和修订备品配件合理的储备定额和周转天数，经部长批准后，监督各有关单位执行。

4.1.2备品配件的储备定额，应控制在固定资产原值的1.5%以内。在备品配件储备中，应用A、B、C分类控制法。

4.1.3对事故处理的急需备件，联系机修车间或外委加工。

4.1.4组织有关部门对外委加工和外购的贵重备件进行检查、鉴定、验收工作。

4.1.5解决备件加工和订货中的技术问题，审核、批准备件外调、报废工作。

4.1.6了解、协调和解决本厂备品管理工作中的有关问题，会同财务共同监督、管理车间小仓库备件定额和资金指标占用情况。

4.1.7审核主要设备改造、技术革新、备件加工图纸和计划，并落实外购或加工。

4.1.8按事故备品定额规定的要求，搞好各种备品配件的选型、入库等工作。

4.1.9在保证满足定额的条件下，会同有关单位进行多余、闲置、报废备件的鉴定工作，搞好新购备件的质量验收、试验工作。

4.1.10定期检查备品的保管和领用情况，总结分析库存备件的消耗、补充情况。

4.2财务科职责

4.2.1编制备品资金计划并组织资金供应工作，监督备品资金的合理使用。

4.2.2定期总结分析备品资金使用情况，提出改进、处理意见。

4.2.3与生技科、供应科等部门共同研究确定各车间入库备品资金定额，监督管理该项定额资金的使用。

4.3各车间职责

4.3.1负责本车间主、辅设备的备品配件需用计划的编制、修订、上报。

4.3.2检验、领取本车间需用的备件，加强保管，以备使用。

4.3.3参加生技科、供应科、财务科组织的多余备件鉴定会，检验、处理、报废多余备件。

4.3.4检验换下的配件，有修复价值的应组织本车间或委托其它单位修复、检定工作。

5、管理内容与要求

5.1管理任务与原则

5.1.1备品配件管理的基本任务是以最经济的办法、合理科学地组织备品配件的生产与采购供应，贮备必须的、合格的备品配件，及时满足检修的需要。备品配件贮备要从实际出发，制定合理的贮备定额，既要满足生产和事故检修的需要，又要防止资金积压。

5.1.2备品配件供应管理和图纸加工管理要有专人负责，制定相应的管理办法，做到备品台帐，图纸资料和实物三符合。加工用的图纸要有审定，入库备品要有验收。

5.2备品配件的库房管理

5.2.1备品的入库

5.2.1.1入库备品一定要符合购买计划，并有合格证明，方可办理入库。

5.2.1.2备品入库必须由保管员填写“备品入库单”，并做好外观和数量检查。

5.2.1.3备品入库后，应登记入帐，涂防锈油，挂上标签，分类存放。

5.2.2备品的保管：

5.2.2.1备品原则上应存放在备品库保管，对于精密备品及电气备品入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲（细长轴）等措施。同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品质量合格。

5.2.2.2帐目清楚，帐、卡物相符，做到入库登帐，出库记帐，每月结帐，每季度盘点一次。

5.2.2.3做到三清（规格清、数量清、材质清），两齐（库容整齐、码放整齐），三一致（帐、卡、物），四定位（区、架、层、号定位）五五码放（一五、；一十的码放）整齐。

5.2.3备品的领用：

5.2.3.1备品的领用凭使用部门负责人、生技科签批的领料单领取，对一些价格贵重的备品件必须由部长签字方可领取。

5.2.3.2备品发放后，要及时清帐、减卡、登记。

5.2.3.3对有回收利用价值的备品，要以旧换新。

5.2.4备品的处理：

5.2.4.1备品因图纸错误、工艺不当、保管不妥造成报废要查明原因，提出防范措施或处理意见，报请领导批准。

5.3备品件的图纸和加工

5.3.1备品件的图纸，应符合国家机械图纸标准，复描他厂图纸时，应注明资料来源。

5.3.2备品件图纸修改时，须经备品件技术专责人审核。修改人和审核人应在底图上签字，并注明修改日期。

5.3.3备品件自制加工计划，由各车间提出和提供图纸，然后由生技科平衡后列入月度计划。

5.3.4大修配件加工计划，由各车间于开工前60天内报生技科，汇总后安排加工或外加工

5.3.5入库配件应由加工单位计算出单个零件的价值，要求加工单位有善的管理程序。

6、检查与考核

6.1检查部门与负责人

6.1.1执行部门：生技科、供应科、财务科。

6.1.2负责人：部长、上述部门科长、专业工程师。

6.2检查与考核的程序、内容、时间及方法。

6.2.1根据本标准规定实行月检查，年终综合评价。

6.2.2每月由专业人员按程序检查，报厂考评小组，将考评结果及时反馈到被单位。

6.3奖惩

与厂现行经济责任制挂钩奖惩。