商品混凝土施工方案
工程名称：售楼处
交底人：
接底人：
日期：
（一）商品混凝土的运输及喂料
混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌桶内积水倒净。运输途中，严禁向拌桶内加水。
砼搅拌运输车给砼泵喂料前，应用中、高速旋转拌桶，使混凝土拌合均匀，避免出料的混凝土的分层离析。喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。暂时中断泵送作业时，应使拌桶低转速搅拌砼。
砼泵进料斗上安装网筛并设专人喂料，以防粒径过大的骨料或异物进入砼泵造成赌塞。
（二）浇筑前对模板和钢筋的要求
由于泵送砼的流动性大，施工的冲击力大，对模板的侧压力很大，因此必须确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。搭设满堂脚手架，钢管和模板的材质必须符合要求，地面平整夯实，钢管加垫20XX*200*50木板，纵横向杆、剪刀撑连续设置，纵横向杆间距均不大于1米。主要受力钢管支设在承台及板带上。梁模板按要求起拱。供料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。模板加固必须符合要求，防止出现胀模现象。
钢筋必须严格按照设计要求进行安装，应加强对钢筋的保护，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。加好垫块，留足砼保护层厚度。
（三）砼的泵送
泵送砼的布料方法
浇筑梁砼时，不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。砼浇筑厚度，一般为300—500mm。浇筑厚度超过500mm时，可按1：6—1：10坡度分层浇筑；振捣泵送砼时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15—30s。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施进行及时振捣。砼表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，防止产生收缩裂缝。
随着商品混凝土的推广运用，为进一步提高工程质量、工程进度，在商品混凝土施工作业过程中必须严格按照《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95、《混凝土质量控制标准》GB50164-92、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50201-20XX等的要求进行施工作业，确保混凝土的质量。
一、工程概括
万景豪庭1、2、3、4#楼工程为商品住宅楼。属于框剪结构；1#、4#楼地上18+1层；地下1层；建筑高度分别为：1#楼56.0m，4#楼56.0m；2#、3#楼地上18+1层，地下2层；标准层层高：2.9m；总建筑面积约：7.2万平方米。
本工程由江苏信锐投资有限公司开发建设，上海现代建筑设计集团有限公司设计，盐城建筑设计研究院地质勘察，江苏地亚建筑（监理）有限公司监理，江苏建兴建工集团有限公司组织施工；由王怀智担任项目经理，董正祥担任技术负责人。
二、商品混凝土的特点
1.1、坍落度大，一般在200mm以上，流动性好。
1.2、浆体多、和易性好，干燥收缩变形比现场搅拌相同或稍大。
1.3、施工速度快，机械化程度高。
1.4、商品混凝土对模板侧压力大，易发生“胀模”、“爆模”。
1.5、质量保证体系健全，质量保证能力强。
三、商品混凝土浇注前的准备
2.1、供货计划及其确认
重点是浇注时间、浇筑方式和强度等级的确认。
2.2、混凝土泵、输送管或溜槽的布置、安装
在供方的指导下，由使用方按要求安装。
2.3、模板的检查
重点是模板支撑的稳定性，模板接缝的密合情况。
2.4、施工组织及联系
重点是保证搅拌站、浇筑现场和运输车辆的联络畅通。
四、混凝土的泵送
3.1、润管。泵送混凝土前，应先泵送适量水，然后泵送1：2的砂浆润管，润管砂浆由现场准备，润管砂浆泵送至浇筑点后，应分散于作业面，不得进入梁、柱内。
3.2、混凝土泵送应连续进行。如必须中断，其中断时间不得超过混凝土搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间，否则，难以确保混泥土质量。既：在混凝土运至现场过程中，气温大于300C时，不得超过1.0小时；气温在25-300C，不得超过1.5小时；气温在20-250C，不得超过2.0小时；气温低于200C时，不得超过3.0小时。
3.4、混凝土泵送出现堵管，供应方和现场施工人员应立即共同有效清理堵管，确保施工的连续性。
3.5、泵送或重新泵送，排除堵塞及清洗混凝土泵时，混凝土输送管的出口应朝安全方向，防止堵塞物或浆体高速飞出伤人。
3.6、混凝土泵送即将结束前，混凝土供应方应与施工现场相关人员共同计算尚需用的混凝土数量，防止浪费，并即时告诉供应方。
3.7、泵送完毕，施工现场作业人员应在供应方的指导下，将混凝土泵和输送管及其附件，及时清洗干净，并妥善保管。
五、混凝土的浇筑
4.1、在浇筑前，现场施工人员和供应方应预先划分好混凝土浇筑区域和浇筑顺序。
4.2、泵送混凝土的浇筑顺序和布料方法按JGJ/T10-95《混凝土泵送技术规程》6.3.2、6.3.3的规定进行。
4.3、泵送混凝土浇筑的分层厚度，按JGJ/T10-95《混凝土泵送技术规程》6.3.4的规定进行。
4.4、振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距为400mm左右，振动时间宜为15-30秒，且隔20-30分钟后，进行第二次复振。
4.5、水平结构的混凝土成型后，在初凝前用木抹子抹平、搓毛、压实两遍以上，必要时用铁滚筒滚压两遍，防止产生收缩裂纹。在气温高于300C时，施工作业人员应抓紧浇筑、振捣、抹面和压实，防止混凝土在初凝后尚未抹面、压实，从而导致浇水抹面，造成质量问题，在初凝至终凝阶段，应避免振动已成型的混凝土，防止混凝土产生人为裂纹。
六、混凝土的养护
混凝土养护方法应根据工程特点、环境、所使用材料及混凝土性能的要求，制定具体的养护方案并严格执行。
5.1、在混凝土浇筑完毕的12小时内，对混凝土加以覆盖并保温养护。
5.2、混凝土开始洒水时间以混凝土表面不发粘开始。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。商品混凝土浇水养护时间应不低于14天。
5.3、采用薄膜养护的混凝土，应保持薄膜内有凝结水。
5.4、气温连续低于50C，应按冬季施工方法施工，冬季浇筑的混凝土的养护，应加强混凝土的保温保湿养护，使混凝土达到临界强度（用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计要求的强度等级标准值的30%以上）后，方可拆除养护措施，任何情况下混凝土受冻前的强度不得低于5MPa。当气温低于20C，不得浇水养护。
5.5、冬季施工时模板和保温层应在混凝土温度冷却到50C后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于200C时，对拆模后的混凝土应临时覆盖，使其缓慢冷却。
5.6、混凝土养护幼龄时期（常温下1-3天）应防止脚手架、钢筋、模具等过早集中堆放在楼板上，特别是防止上述荷载冲击震动混凝土及模板支撑。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定，已浇筑混凝土强度必须达到1.2MPa以上，才能上人施工作业。
七、其他
6.1、商品混凝土运输车到达工地，现场施工人员必须检查《混凝土供货单》并指导车辆到位，防止错用混凝土等级。
6.2、严禁随意在混凝土中加入生水，包括运输、泵送、和抹过程，如因混凝土坍落度过小，不利于泵送，应加泵送剂予以调整，泵送剂的掺量应按要求掺加。
6.3、如因特殊原因，在混凝土浇筑期间，需要临时停工或更改计划规定的内容，现场施工人员应提前2h通知供应方。
6.4、商品混凝土施工必须严格按照国家和行业现行有关设计、施工、验收标准、规范的规定执行。
6.5、混凝土泵管的布置、加固必须合理且符合安全要求；泵送机械必须有供应方专人操作。
6.6、混凝土浇筑过程中，混凝土的送、停信号必须统一、明确无误；泵管出料时必须由专人操作、指挥放料；当采用塔机协助移泵时，必须由专人指挥，并必须在装置的软管上系防脱安全绳带。
6.7、混凝土振捣过程中必须将供电线路架空；振捣器必须置于绝缘平台上，注意其受潮漏电；专业操作人员必须穿戴绝缘手套；专业电工必须现场跟班作业。
6.8、施工作业面的安全防护必须到位，满足施工要求。
本工程基础垫层为C20，筏板基础混凝土强度等级为C40，S6，主体为框架结构混凝土强度等级为C40。混凝土采用淮安金达商品混凝土厂提供的商品混凝土，其混凝土的配合比搅拌质量控制程序由商品混凝土厂家提供。
商品混凝土在厂家拌制后由混凝土搅拌车送到工地，每车途中时间约15分钟，到工地后由32M--42M汽车泵或固定泵输送混凝土到施工现场。
一、混凝土浇捣方法：
（1）汽车泵布置在043建筑物的硬基路面上，能够覆盖整个基础，一次停车能够完成整个基础的混凝土浇捣工作。
（2）砼量计划准确，砼进场验收，确保砼不致浪费。
（3）配备足够的砼运输车，选择合理路线，使砼连续浇捣，底板分两次浇捣留施工缝。
（4）砼底板必须连续斜面分皮浇捣密实，并实行二班制工作。
（5）本工程基础面积较大，水泥熟化过程中，产生的水化热如不及时散放，则可能会产生温度裂缝，影响砼质量，因此必须采取一定的养护措施来保证施工质量。
（6）砼的浇筑和振捣基础在浇筑时，采用分层浇筑，需配备4台振动棒，由一端向另一端按序振捣。
砼的振捣要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道振动器布置在砼卸料处，保证上部砼的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部砼密实。随着砼的浇捣向前推进，振动器相应跟上。
当砼大坡面的坡脚接近尽端模板时，改变砼浇捣方向，即从尽端往回浇，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的砼浇捣强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法基本上排除了最后阶段的所有泌水。
泵送砼的表面水泥浆较厚，在浇捣后要进行处理。一般先初步按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用木蟹二次打磨压实，以闭合收水裂缝。
二、混凝土工程质量控制的要求
（1）基础混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
a、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
b、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
c、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（2）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定：（见附表1）
（3）混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
（4）现浇结构尺寸允许偏差和检验方法（见附表2）
（5）混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法（见附表3）
三、混凝土浇捣的安全措施：
1.混凝土汽车泵安装时支撑要稳固。防止倾覆
2.汽车泵管靠近柱子钢筋时，要放慢速度，防止泵管撞歪钢筋。
3.施工人员要戴好安全帽，穿好防雨鞋。
4.注意施工用电，振动泵移动时，不能乱拉电线。
5.混凝土浇捣要有专人指挥。