栏杆扶手施工方案
一、工程概况
亚太城四期南地块A2、A7栋工程，由重庆渝能顺驰房地产开发有限公司投资兴建；重庆市设计院设计；重庆渝发建设有限公司承建。该工程地理位置位于重庆市南岸区会展中心西侧。A2栋地下为负二层，地上为三十层；A7栋地下为负一层，地上均为三十层。A2栋结构高度91.50m；A7栋结构高度91.50m。结构类型均为全现浇钢筋混凝土结构。抗震设防列度均为六度，结构安全等级均为二级。
二、材料要求
钢材选用GB700-85标准的Q235-A型材（所有材料镀锌）
三、阳台栏杆施工工艺
工程流程
基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光:
1、基层处理
1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。
2）安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。
2、安装预埋件（后加埋件）
栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在阳台地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住栏杆使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，立柱与预埋件焊接采用接触焊，E43焊条，焊缝厚≥6mm。并应符合焊接规范。"
5、扶手与立柱连接
连接时从一端向另一端顺次点焊安装，扶手与立柱安装位置连接准确，接缝严密。对接好后将接缝用氩弧焊进行焊接，焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、栏杆防雷措施
执行GB50057-94《建筑物防防雷设计规范》（20XX年）。采用φ16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接，并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通。
7、打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止，安装完毕后刷防绣漆。 油漆采用三峡牌调合漆（颜色为深灰色）。
四、质量标准
（1）主控项目
1）栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量应符合设计要求。
2）栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
3）栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求。
4）栏杆高度距地1250mm。栏杆间距安装位置必须符合设计要求，立管间距＠≤110mm。栏杆、扶手安装必须牢固。
（2）一般项目
1）栏杆安装应排列均匀、整齐；栏杆与扶手的金属连接件无外露现象；花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。
2）制作采用氩弧焊焊接，所有焊缝必须连接牢固，不得有裂纹、气孔、未焊透。未熔合等焊接缺陷存在，所有焊缝与母材之间应打磨圆滑过渡。
3）栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合《高级装饰工程质量检验评定标准》表11.6.12的规定
栏杆垂直度：2mm，吊线、尺量检查
栏杆间距：2mm，用尺量检查
扶手直顺度：3mm，拉通线、尺量检查
扶手高度差：2mm，用尺量检查
五、安全措施
1、进入施工现场，所有人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋，光脚进入施工现场。临边作业必须系安全带。
2、必须遵守施工工地有关安全部门制定的安全条例。
3、重视消防工作，防止火灾发生。在材料库房和热熔施工作业面必须配备干粉灭火器，并由专人负责。
4、施工作业时，施工操作者必须作好个人的安全保护，防止烫伤等事故发生。
5、在焊接时戴绝缘手套，必须用面罩遮住面部，防止烧伤。
一 编制依据
（1）根据成都市工业职业技术学校二期工程3#、4#、5#教学楼施工图要求。
（2）我公司对项目部管理手册及其它有关、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。
（3）根据施工装饰装修技术规范及要求
(4) 根据投标文件及相关技术标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX
《安全防范工程技术规范》 GB50348-20XX
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20XX
建筑物防雷设计规范 GB50057-20XX
《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-20XX）；
二、工程概况：
本工程为成都工业职业技术学校二期工程（EPC）工程。
1、楼梯栏杆为钢管栏杆，按国标06J403-1A13/24，转角做法详西南11J4122/62，高度斜段900mm，直段1100mm（完成面）；
2、护窗栏杆为钢管栏杆按西南11J4122a/52（部分为不锈钢，参国标06J403-1 H2/77）高度完成以地面起1050mm，挡水100mm；
3、残疾人坡道栏杆为不锈钢，做法详国标03J9261B/23；
4、连廊、室外平台、阳台栏杆同屋面女儿墙栏杆，做法详国标06J403-1PA3/89，H=1100mm（完成挡墙顶面起）；
5、阶梯教室后侧台阶栏杆做法详西南11J4124/43
6、残卫把栏杆为￠32不锈钢，做法详国标03J926-/71
7、楼梯靠墙扶手、钢管扶手做法详国标06J403-1K10型/76
8、钢管栏杆刷漆，钢板埋件注意按规范要求。
三、施工准备：
1、材料及主要机具：
（1）、钢管：￠60*3.5钢管立柱；￠60*3钢管扶手；￠20*1.5钢管,其他材料及规格参照相关图集规范。 （详附图）
（2）、焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书、灰色防锈漆
（3）、其他材料：小台锯、加工配件
（4）、主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、丝细毛刷、小猛锤等、水平尺
（5）手动工具：羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等
2、作业条件：
（1）、熟悉图纸，做栏杆及扶手施工工艺技术交底。
（2）、土建结构部分已施工完毕。
（3）、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
（4）、现场供电应符合焊接用电要求。
（5）、施工环境已能满足栏杆施工的需要。
（6）、栏杆做法见附图。
四、操作工艺：
1、栏杆工艺流程：施工准备→ 放线→ 放样→ 下料→ 焊接安装→ 打磨→ 焊缝检查→ 抛光→ 上漆。
2、栏杆主要施工方法：
（1）、放线：
在立柱安装之前 应重新放线 以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差 及时修正应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上并且四周能够焊接。
（1）、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
（2）、按照各种杆件的长度装备进行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上，其构件下料长度允许偏差为1mm。
（3）、沉降缝位置处栏杆断开，间距为20mm。
（4）、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，过焊接工艺试验验证。
（5）、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品，不的用钢线、丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
（6）、焊接时应选用较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应焊接牢固，采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
（7）、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应有角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
（8）、栏杆的立柱和面管等和主体结构边接的部侠，栏杆预埋件除选用做法及节点大样规定外，均为200*60*6，锚筋￠8 L=100（西南11J412P39M-5），预埋件以踏步外侧边往内预留，每步一个。
（9）按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
（10）楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
（11）、弯头配制：
①、 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头。 ②、整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，
（12）安装立柱
焊接立柱时需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在槽钢尺寸焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周满焊，并应符合焊接规范。
通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放渗透立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条入行焊接，焊接前必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净
（13）打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光 直到不显焊缝抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光直到与相邻的母材基本一致不显焊缝为选择合适的焊接工艺，焊条直径，电流，速度等，
焊接是否牢固，焊缝周围不得有油污，否则应该选择苯、汽油、中性洗涤剂等用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可以用角磨机打磨，磨出金属表面后在进行焊接。
五、质量标准：
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出
厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿，电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应采用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
8、沉降缝位置的栏杆为断开设置，立柱间距符合规范要求。
六、应注意的质量问题：
（一）、栏杆：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方装焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数的焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接问位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
4、栏杆和扶手制作和安装所使用的材料的材质、数量、规格和性能等级均应符合设计要求。
5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求。
7、护栏高不小于（1050～1100）、栏杆间距不大于100、安装位置应符合设计要求，护栏安装应牢固。
8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。
9、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法：见下表：
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 护栏垂直度 3 用1m垂直检测尺检查
2 栏杆间距 3 用钢尺检查
3 扶手直线度 4 拉通线、用钢直尺检查
4 扶手高度 3 用钢尺检查
（二）、楼梯扶手：
1、制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，) 无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。
2、安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。
3、楼梯扶手安装允许偏差：见下表
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 栏杆（板）垂直 2 吊线尺量检查
2 栏杆间距 3 尺量检查
3 扶手纵向弯曲 4 拉通线尺量检查
4 弯头与扶手规格 3 尺量检查
5、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完
的项目。
6、扶手安装完毕后，刷二遍防锈漆，待底漆干后再刷两遍面漆。
7、接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。
七、安全要求：
（1）、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带。
（2）、现场焊接时注意防火、电焊火花要遮挡，防止由于火花引起安全网燃烧造成火灾。
（3）、注意用电安全，接电必须有插头，禁止将电线直接插在接电箱内。施工现场禁止吸烟。
（4）施工焊接人员必须持有焊工证。
一、 编制依据：
1、本工程图纸、变更洽商文件；
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX；
3、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20XX；
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20XX；
5、中南地区建筑标准设计建筑图集 ：
阳台、外廊栏杆 98ZJ411 楼梯栏杆 05ZJ401；
二、工程概况
海口海航城B标段共由11栋高层住宅楼组成，地下室设一层整体车库，总建筑面积为252678㎡，总占地面积55805㎡，其中7#楼建筑面积16361.08㎡；8#、10#-14#楼建筑面积11190.8㎡；15#、16#楼建筑面积28013.688㎡；21#、22#楼建筑面积29200.88㎡。其中7#、8#、10#-14#楼为18层，15#、16#、21#、22#楼为26层。标准层层高2.9m。
本工程栏杆分为楼梯栏杆、空调板栏杆和阳台栏杆、飘窗栏杆。其中，楼梯栏杆作法：立杆采用φ16圆钢，钢管扶手D=48mm，T=3.5mm。防锈采用防锈漆，面层为灰色。空调板栏杆作法：φ37钢管立杆（转角处必设），横管为钢管扶手D=48mm，T=3.5mm。阳台（露台）栏杆：φ16圆钢，钢管扶手D=48mm，T=3.5mm。
三、施工准备
1、材料及主要机具准备：
⑴、钢管：
按设计要求，准备D=48mm，T=3.5mm钢管，φ16圆钢、φ37钢管立杆，必须有质量证明书。
⑵、焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。
⑵、土建结构部分已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。
（6）、栏杆做法见附图。
2、技术准备：
⑴、施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。
⑵、栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格并办好验收手续方可进行本道工序施工。
⑶、所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、防伪标志、使用说明书及质检站的检验报告；材料进入现场后， 按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。
⑷、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺寸进行测量、并设计出图。由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。质检员检查合格后准予出厂。
5、施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起， 对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。
四、施工安排
1、施工进度安排：
栏杆、栏板、扶手的施工，根据本工程土建施工的进度，部位，在具备施工条件的情况下，进行及时穿插作业，确保本分项工程的施工工期。
2、劳动力安排：
栏杆、栏板、扶手工程必须由专业施工队伍施工，其主要施工人员应有合法的上岗证。具体施工人员安排见下表：
序号 工种 人数 备注
1 技术员 1 负责质量技术
2 焊工 10 持证
3 电工 1 持证
4 工人 15 熟练工
五、施工工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→上漆。
2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
（7）、栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位，采用100*100*4钢板做预埋件，每块预埋钢板焊接4颗M8 膨胀螺栓与主体结构相连。
六、质量要求
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
七、应注意的质量问题
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
4、栏杆和扶手制作和安装所使用材料的材质、数量、规格、性能等级均应符合设计要求。
5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求。
7、护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求，护栏安装应牢固。
8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。
9、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法：见下表
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 护栏垂直度 3 用1m垂直检测尺检查
2 栏杆间距 3 用钢尺检查
3 扶手直线度 4 拉通线，用钢直尺检查
4 扶手高度 3 用钢尺检查
八、成品保护和安全、文明施工
1、扶手安装完成后，须用保护膜对扶手进行贴覆，确保扶手表面不受损伤，洁净美观。
2、进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。
3、施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。
4、 因为施工现场交叉作业较多，要加强同不同专业的作业人员配合协调和沟通，避免打架斗殴等事情的发生。
5、安全要求
（1）、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带。
（2）、现场焊接时注意防火，电焊火花要遮挡，防止由于火花引起安全网燃烧造成火灾。
（3）、注意用电安全，接电必须又插头，禁止将电线直接插在接电箱内。施工现场禁止吸烟。施工现场的各种临时用电，必须由专业电工接装电源线箱。
（4）、现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损。
（5）、操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格的防护用具。
（6）、各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟。