铁艺围墙工程施工方案
一、编制说明
1.1工程名称：
1.2编制目的、宗旨
本施工组织设计是 陕西三一一期建设项目围墙工程需要编制的。编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。
1.3编制依据
本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；GB/T19001-2000质量标准；业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。
1.4适用范围
本施工组织设计是陕西三一一期建设项目围墙工程需要编制的。
1.5本工程采用规范标准
《工程测量规范》 GB50026-93
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
《组合钢模板技术规范》 GBJ214-89
《砼质质量控制标准》 GB50164-92
《建筑施工安全检查评化标准》 JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《混凝土拌合用水》 JGJ63-89
《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93
二、工程概况
2.1概况
本工程位于世纪大道沣东派出所以西500米，总建筑长度为 ，有砼条形基础、机制砖基础。基础部分采用C15基础垫层和土0.00米以下采用M7.5水泥砂浆砌筑。土0.00以上采用M5水泥砂浆砌筑水泥砂制砖。墙面水泥砂浆勾缝
2.2工程建设地点现场条件
2.2.1工程建设地点：
2.2.2现场施工条件：
交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件
2.3质量、工期要求：
要求质量：合格。
要求工期： 开工， 竣工，工期日历天数为 天。
2.4施工范围
土建：墙面水泥砂浆勾缝
铁艺围护：按图纸完成
电气：按图纸完成。
三、总体施工部署
3.1总体指导思想
对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。
3.2施工部署原则
3.2.1认真执行工程建设程序
3.2.2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。
3.2.3采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。
3.2.4采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。
3.2.5采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。
3.3施工部署
3.3.1施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则，统筹组织施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。
施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。
3.3.2施工程序
整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程（或铁艺围墙）交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务。在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备。临设置砼搅拌场地，钢筋加工场，周转材料堆放场，仓库、办公室等。现场需要临时用电20KVA。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。 4.1.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
4.1.3根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。
4.1.4装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。
4.1.5进行钢筋抽样、模板的详图设计。
4.1.6建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。
4.1.7根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。
4.1.8施工试验：
按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得小于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
4.1.8.1钢材取样的数量及方法
普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不大于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。
4.1.8.2水泥
A、取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过400t为一批。
B、取样数量：以一批水泥中取平均试样20kg。
（1）取样方法：从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。
（2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。
4.1.8.3砂、碎石
A、取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3也为一批。
B、取样数量：做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根据需要增加。
C、取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。
D、试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。
4.1.8.4回填土：
A、基槽和管间回填，每20-50m2取1点。且以上项目每层土不小于1点。
B、试验项目：对其干容重及密度进行测试。
4.2物资准备
4.2.1编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。
4.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。
4.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施工机械设备表见附表）
4.3劳动力准备
4.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
4.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
4.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。
4.3.4加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
4.4施工现场准备
4.4.1施工现场平面控制网的建立
4.4.1.1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。
4.4.1.2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。
4.4.2现场施工用电准备
现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
五、施工进度安排原则
根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理制定施工进度计划。
六、施工总平面图布置
6.1布置原则
施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地，保证现场运输道路畅通，减少场内运输费，施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
6.2施工用电
施工现场高峰期计划用电量20KV
6.3施工用水
采用附近村庄机井用运输车运至施工现场满足施工、生活需要。
6.4施工道路
施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻。
6.5施工搭临设施
施工现场设置钢筋加工场、周转材料堆放材料场地、搅拌场地、项目部现场办公室等。
七、主要施工方法
7.1土建工程主要施工方法
8.1.1测量工程
7.1.1.1平面控制网的建立
A、围墙平面控制网的建立
工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。
7.1.1.2高程控制网的建立
A、 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。
B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
7.1.1.3基础施工测量
A、轴线控制桩的校测
在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。
采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。
B、轴线投测方法
基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。
C、基础施工中的标高控制
（1）高程控制点
在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。
（2）标高施测
为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。
1、土方工程
1.1土方开挖
基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。
开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。
如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。
土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。
1.2土方回填
施工准备条件：
（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。
（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。
施工方法：
（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。
（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。
1.3钢筋工程
1.3.1钢筋加工
A、钢筋在现场钢筋加工厂房（或者现场加工，但一般不在现场加工，考虑不方便）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。
B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。（如果围墙是用不锈钢的就不用考虑这点）
C、 钢筋连接采用绑扎（或者焊接）连接。
8.1.3.2绑扎（或焊接）前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎（或焊接）现场画出钢筋位置线。
A、绑扎（或焊接）筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎（或焊接）时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
B、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。
1.4模板工程
采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。
模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。
模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。
模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。
模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。
1.5混凝土工程
1.5.1混凝土供应
现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。
1.5.2砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。
振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。
1.5.3砼的养护和试验
砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。
1.5.4砼的运输和浇筑
基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。
1.5.5养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。
1.6架子工程
1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求
1.6.2材料要求
脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；
扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。
1.6.3外架的拆除
A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；
B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；
1.6.4脚手架允许偏差
随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。
A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；
B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。
1.7脚手架支搭的其它要求：
A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；
B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；
C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；
1.8砌体工程
1.9.抹灰（勾缝）工程
A、施工准备：
①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。
②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求
C、操作过程：
抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
1.9.1外墙涂料施工
建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。
A、基层要求与处理
基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。
新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。
基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。
在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。
8.2电气安装施工方法
八、照明装置安装
照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。
照明配电箱安装高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为1.5m。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。
同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。
照明装置的接线必须牢固，接触良好。
8.1接地
防雷及防静电接地按设计和规范要求安装，同时防静电接地线应单独与接地干线相边，不得相互串联接地。接地线在引出地面处，应有防损伤、防腐蚀措施。5.4雨季施工措施
九、雨季施工措施
9.1土方：
A、雨期施工的基坑（槽）要注意边坡稳定，必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟，防止地面水流入。
B、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，基槽的回填土应连续，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土破坏。
C、雨期回填土的含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒，防止夯实时出现橡现象。
9.2钢筋：
合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。
9.3砼工程：
A、在降雨时，不宜露在浇筑砼，为此要求连续浇筑的砼工程，开盘前就戌气象部门进行联系，当需要浇注时，应采取有效的防雨措施，确保砼质量。
B、对于结构缝不能立即浇注的部位，应用塑料膜以覆盖，防止雨水冲刷。
C、砼中掺减水剂，搅拌时间适当延长。
D、根据现场砂石实际含水率进行砼配合比实调。
9.4架子工程：
A、各类架子均应有牢固基础，并应高出周围地面，以防积水，如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固，使用过程中要经常检查。
B、脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底，搭设完毕，由技术安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架。
十、项目管理目标及措施
10.1工程项目管理目标
10.1.1工期目标 开工时间： 竣工时间：
10.1.2质量目标：合格
10.1.3安全目标：死亡事故为零、重伤事故为零、重大机械设备事故为零、创无事故工程；
10.1.4质量保证措施：质量方针；环境、职业安全健康方针；
10.1.5质量方针：遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。
10.1.6综合管理目标：工程合格率达到100%；单位工程一次交验合格率达到85%；三年内达到90%；杜绝重大质量事故；按照质量、环境和职业安全健康管理体系标准及规范的要求，持续改进综合管理体系。
10.1.7本工程质量目标：合格
对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。
为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的"特殊工序"和"关键工序"必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实现。
10.1.8施工技术基本管理程序
施工过程中严格执行施工技术基本管理程序，见施工技术基本管理程序图。
10.6编制施工组织设计，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。
10.7检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入政党生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。
11、施工阶段的质量控制
11.1加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。
11.2加强对施工工序的质量控制
施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施。
11.3质量控制点的管理
A、各段施工组织设计及施工方案要列出质量控制点的明细表，绘制工艺流程图，编制作业指导书，经技术主管部门审核，报上级有关部门备案。
B、施工班组接到控制点文件后，认真组织学习文件、技术标准、规范、操作规程和施工方法，保证在施工过程中按要求施工操作，同时填写记录。
C、质量检查科专职检查员接到质量控制点的报表后，按明细表流程图、作业指导书等资料进行检查，并在施工过程中重点控制。
11.4该工程施工中，要认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级工程指挥领导直到施工操作人员都要严格贯彻执行建设公司颁发的质量责任制各参战单位都要建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。
11.5建筑工程主要技术质保措施
A、凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及产品合格证，否则不得使用。
B、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取加减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水8-10%。
C、做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。
D、认真执行"自检、互检、专检"三关检查制度， 检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇注砼。
E、现场所有钢模板必须平整，楞角整齐，板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的钢模板不得使用。
F、严重锈蚀的钢筋不得用在工程上，钢筋加工时要准确，绑扎要横平竖直，排距匀，尺寸准确，牢固可靠。
H、模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求。
I、砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时，不得随意加水，留槎时间不得超过规定时间，砼浇注后应加强对砼的养护。
J、钢材代用时，必须输材料代用手续，必须经设计人员签字方可使用。
K、施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、惧、整理技术资料工作要与施工同步进行。
L、施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。
12、加强施工现场质量管理
12.1在施工现场参战职工中开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立"百年大计、质量第一"的思想和全心全意为用户服务的作风。
12.2做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底（书面、交底会等）。
12.3严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工，严明施工纪律。
12.4加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测。按要求精度配齐有关计量器具。
13严格行使质量否决权
13.1工程项目部成立质量监督检查站，代公司质量职能部门行使质量否决权，项目经理是质量第一责任人。
13.2对违反施工程序、规范标准、规程、技术文件、规章制度，违反"四不准施工"制度等施工者，有权制止施工，对情节严重，有权下令停工整顿，并建议有关部门追究责任，对工程存在的质量问题，签发质量问题通知单，要求罚款改正。
14工程质量不符合标准要求，质量问题未及时处理或有关资料不全、不实、不符合规定，有权拒绝月报工作量签证。
15严格施工纪律，强化质量管理，行使质量否决权，经济责任制与质量奖惩条件结合进行。
七工期保证措施
十一、工期保证组织措施
11.1我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。
11.2推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制初实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。
11.3工期保证技术措施
11.3.1实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率。
11.3.2为加快进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工。
11.3.3提高机械化作业水平，加快施工进度，充分发挥各种施工机械的作用，保证各环节进度扣网。
11.3.4根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象。
11.3.工期保证经济措施
11.3.1运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖励扣网及提前保质保量完工的施工单位。
充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。
11.4工期延误采取补救措施
11.4.1非主要网络进度线路出现延误根据实际情况调整工序间的进度安排。
11.4.2主要网络进度线路出现延期时根据延期的时间长短采取如下措施：
A、重新配置劳动力、施工机械。
B、采用流水、交叉或延长作业时间的方法。
D、 调整网络进度计划确保节点目标按期完成。
十二、安全、质量保证措施
1、安全管理（项目部安全目标管理流程见附图）
安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾交通事故为零，创无事故工程。
A、严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专 人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。
B、严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否权制度。
C、坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。
D、安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。
1.1建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。
1.2建立健全施工现场的各项安全管理制度（安全生产、消防保卫、工地卫生），并认真贯彻执行。
1.3建立以项目经理部、各作业班级一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。
1.4严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。
A、对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。
B、对特殊工种（电工、架子工、厂内机动车司机等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。
C、每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。
D、坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钏的安全交底。
1.5建立安全检查制度
A、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。
B、施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。
1.6安全活动内业资料应有专人负责收集管理。
2安全防护管理
2.1管理
A、实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底并交到作业班组，签字要齐全。
B、脚手架搭设要有方案，并由项目部总工批准后方可施工，搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后才可投入使用。
C、工具式、异形脚手架要经过计算，要制定详细的搭设方案报到项目部聪明才智工审批。建设部验收标准严格执行。
2.2安全技术措施
A、土方
（1）本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。
（2）基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。
B、脚手架
（1）本工程搭设的脚手架，内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架，操作平台满铺钢跳板或木跳板
（2）脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。
（3）立杆间中距1.5m，横杆间距1.2m，每排间距不大于1m。
C、高空作业防护
（1）高空作业人员，应佩带应挂在牢固的固定上。
（2）高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。
E、料具存放安全要求
钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。
2.3临时用电安全防护
临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。
2.4施工机械安全防护
A、管理
（1）施工队开工前提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理"合格使用交付书"。
（2）各机械设备要挂有该设备的"安全操作规程"并向司机进行"安全及性能交底"。
（3）各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。
B、安全技术要求及措施
（1）搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。
（2）硅式打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
2.5操作人员个人防护
A、认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。
B、进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。
C、凡从事2m以上、高处作业必须采用安全带。
D、特种作业人员，如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。
2.6材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图放置，不得乱堆乱放，乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。
2.7现场保持清洁，垃圾及时清理，施工渣土及时清运。
第一章 工程概况
1.1 工程概述
本项目为湖南省核工业地质局311大队岳阳基地基础改造项目—围墙改造工程，是311大队自筹资金项目；建设地点：311大队岳阳基地院内。围墙设计长度为280米
1.2 施工现场条件
施工现场交通便捷，施工场地、水、电、通讯等相关事项按招标要求的规定中标后与有关单位联系。
第二章 施工准备
2.1施工组织
我公司为了能对整个工程实施有效地全面统一的施工组织管理，在施工组织过程中，将成立工程项目经理部，其基本职责是对整个工程的操作过程和指导进行控制，包括进度、质量、安全、文明施工等。项目经理部下设项目经理、项目技术负责人、综合部、施工技术部、质安部、材料设备部、计财部、后勤办公室等部门，同时挑选一批技术高、手艺好的专业班实施各项工种的施工任务。
2.2工程施工计划
本工程主要内容围墙施工。本工程施工进度计划是根据业主提供的总工期32天为依据进行编制。确定本工程总工期为32天（包括进场准备工作），开工日期为:20XX年5月3日,竣工日期为:20XX年6月4日，工程竣工验收后即进入养护期。具体进度计划安排见附图表：施工总进度计划表。
2.3工期保证措施
1、投入方面
⑴配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。
⑵增加工作人数、增加工作班次，充分利用时间进行施工。
⑶配备一台150KVA柴油发电机，以保证出现故障时不致停电影响工期。
2、组织施工方面
⑴由公司主要领导担任项目指挥，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。
⑵在施工中以业主一级进度计划为控制，以合同二级进度为依据，编制详细施工计划，细划各分项工程控制完工日期，运用企业内外部的有利条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。
⑶推行全面计划管理，认真编写切实可行的工程总进度计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证总工期的实现。
⑷为了加快施工进度，采取措施，合理安排穿插施工作业，保证施工科学地有次序地进行，创造条件保证工期。
⑸充分做好开工前的各项准备工作。
①认真做好图纸会审工作。
②及早做出材料、设备、工具、购配件的计划，并按进度计划安排进场。
⑹采用新技术、新工艺。
⑺建立各级责任制，实行重奖重罚。
⑻建立甲、乙双方联合例会制度，例会每半月一次，检查半月计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键，安排下半月的工作。
⑼建立卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督检查与管理，减少病员，确保正常施工。
⑽采用关键因素控制法随时检讨工作，以保证计划顺利进行。
2.4 施工准备工作及管理
l、制定施工准备工作计划
工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。见下表5-1《施工准备工作计划表》
表5-1 施工准备工作计划表
项目部设项目经理、技术负责人、办公室、工程技术科、安全质量科、工程实验室、计量财务室、机运物资科、后勤保障科，负责现场指挥、物资供应、技术指导和成本控制管理。下设各岗位部门职责：
1. 项目经理职责
( 1 ）、项目经理是施工企业法定代表人在施工项目的委托代理人，在授权范围内直接对业主负责。
( 2 ）、项目经理对本项目部的工程质量及安全负总责。
( 3 ）、认真贯彻执行国家关于安全生产方针、政策、法规和上级指标、制度、办法、决定，编制、审定本项目部的安全生产的制度、规定、措施等。
( 4 ）、坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量、安全的关系。
( 5 ）、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。
( 6 ）、组织好项目部内的均衡生产和工序管理。
( 7 ）、组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。
( 8 ）、定期召开质量例会，及时组织不合格产品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析、处理。
( 9 ）、负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。
( 10 ）、制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC 小组活动。
2 、技术负责人岗位职责
( 1 ）、主持本施工项目的全面技术工作。
( 2 ）、严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度负责技术管理和试验管理、组织实施过程的质量检查和质量控制。
( 3 ）、负责组织图纸会审、编制项目质量计划和施工组织设计，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。
( 4 ）、主持单位工程的定位放线或复核工作。
( 6 ）、负责本项目部编制、保管的各种技术文件、资料的质量。
( 7 ）、负责对设计、监理、业主有关技术方面的协调工作。
3 、办公室的主要职责
( 1 ）、协调各部门之间的工作，负责项目部文件的编号、登记、标识、发放、回收管理和档案管理。
( 2 ）、综合协调、检查和督促项目部科室的管理工作及规章制度的贯彻执行情况，协调各部之间的关系。
( 3 ）、负责协调对外关系、对外事务性接待与联络、内部后勤供应、生产管理，施工作业人员的培训教育、学习及文体娱乐等工作。
4、工程技术科的主要职责
( 1 ）、负责整个施工工程的技术管理和攻关工作，编制实施性施工组织设计，做出施工总体安排，确定具体施工方案。
( 2 ）、负责施工计划的执行和协调，负责调度及施工技术问题的处理，努力提高施工工艺水平和工作技能。
( 3 ）、编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。
( 4 ）、负责变更设计以及施工技术管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。
( 5 ）、负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故的调查、分析工作，制定重大质量事故和不合格产品的处理方案。
( 6 ）、搞好本合同工程的测量工作交接和复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩，加密中心桩。做好控制桩定位测量工作。
( 7 ）、针对本合同工程特点，做好职工的技术培训和技术交底工作，进行工程的技术、安全、质量、文明施工、环保和环卫、城市交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。
5 、安全质量科的主要职责
( 1 ）、负责整个承包工程的安全质量工作，建立健全安全质量保证体系，制定安全质量管理、环境保护办法，落实安全质量目标。
( 2 ）、落实质量、环境保护措施，开展全面质量管理工作，编制和实施项目工程质量计划，实施工程施工全过程的质量控制。
( 3 ）、办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。
( 4 ）、定期组织召开质量分析会议，检查质量体系的运行情况，及时研究质量活动的重大技术问题。组织项目工程质量检查，对工程质量持有否决权。
( 5 ）、做好工程的安全生产。制定安全计划，建立施工安全制度、措施，检查和监督安全体系的运行情况。
6 、工程实验室的主要职责
( 1 ）、负责整个承包工程的试验工程，建立健全试验管理制度。
( 2 ）认真做好材料的试验和检验工作。对进场材料按规范规定进行抽样检查，对检查不合格的材料通知施工队不准使用，并限期清除出场。
( 3 ）、组织完成施工现场砼坍落度等有能力进行的各项试验工作，真实准确填写试验报告，用数据说话。
( 4 ）、配合检测单位对现场施工部位进行检验。
( 5 ）、做好现场监理要求的现场试验工作。
( 6 ）、负责材料送检，试件制作，保养和送检工作，做好成品、半成品的标识工作，对原材料的标识予以检查，确认。
( 7 ）、负责现场搅拌站的监督、指导及随机抽检工作。
( 8 ）、配合质检工程师办理分项、分部、单位工程的质量评定工作。
7 、计量财务室的主要职责
( 1 ）、编制审核施工预算、施工计划、负责成本控制、财务管理、负责工程计量及合同管理工作。
( 2 ）、制定财务管理规章制度，负责对本工程的合同管理，进行工程造价和工程结算工作。
( 3 ）、严格控制工程成本。
8 、机运物资科的主要职责
( 1 ）、负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备管理制度、操作规程及设备的维修保养制度，为施工全过程提供设备保障。
( 2 ）、负责对工程所需物资的采购、供应工作。落实各种施工材料的供应渠道及材料进场的运输方法、贮存方式，保证各种材料有计划的供应，做到不积压、不短缺。
( 3 ）、做好项目设备材料的采购、管理工作，协调与交通运输部门的关系，保证项目所需设备、材料物资运输渠道畅通。
( 4 ）、参与负责工程材料的质量控制工作，负责收集、整理、保管有关工程材料的技术质量文件。
9 、后勤保障科的主要职责
( 1 ）、负责本工程的所有后勤保障工作。
( 2 ）、负责施工人员的用餐及卫生设施。
( 3 ）、负责发放施工人员的劳动保护用品。
( 4 ）、负责联系施工用水、用电。
( 6 ）、负责工地的防火、防洪，配合安全质量部，搞好工地的安全保卫工作。
( 7 ）、负责项目部的文明施工、环境保护、交通疏导、政治学习、宣传工作。
( 8 ）、组织职工的文化娱乐活动。
( 9 ）、负责项目部领导人员调动工作，及工人（专业民工）的调动招收工作。
( 10 ）、考核工人（专业民工）的技术水平、操作熟练程度，工资发放标准，考勤等工作。
( 11 ）、解决劳资纠纷及分项工程劳务费用结算。
( 12 ）、建立职工、劳务人员的人事台帐，了解职工去向情况。
第三节施工总平面布置
1 、施工总平面布置依据
( 1 ）施工现场的实际踏勘；
( 2 ）业主对现场的具体安排；
( 3 ）按照“建筑施工安全检查标准”结合本工程实际施工现场，对施工现场进行合理布置。
2、技术准备
技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：
⑴施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。
⑵会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况。
⑶编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。
⑷编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。
⑸技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。
3、物资准备
物资准备工作包括村料准备，施工机具准备和安全防护用品的准备。
⑴材料准备
①对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。
②施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。
③安全防护用品的准备：
主要安全防护用品需用量计划详如表5-2《安全防护用品计划表》
4、劳动力组织
施工组织机构在前面已有详述，本项目的施工队伍均由本公司具有丰富经验的职工带班，合计投入施工人员20人。劳动力组织还必需做到：
⑴按照开工日期和工程进度要求，组织劳动进场。
⑵对职工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。
⑶向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。建立健全各项管理制度，规范职工行为。
安全防护用品计划表
5、施工现场准备
会同各有关单位做好现场的移交、接收工作，重点是项目场地红线，施工测量放线点，施工场地等。安排好施工道路，施工出入口。按施工现场总平面布置图布置施工平面：安排好生活、办公场所，材料堆场，成品、半成品仓库等用地。积极与业主、监理单位就工程项目施工管理方面接洽。
2.5施工总平面布置
为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面交叉作业，更好地利用场地，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专业人负责分片分项包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。
1、设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种进度控制图，做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。
2、现场临时设施，我们在使用方面希望得到甲方的许可，以及与其它相关单位之间的相互协调，管理人员要经常检查督促，有问题出现时，要及时解决问题。
3、施工现场的水准点及座标点应有明显标志；并加以妥善保护，任何人不得损坏。
4、所有临时设施必须甲方的规划要求办，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。
5、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落实到实处。
第三章 围墙施工方案
（一）施工顺序
测量放线→→挖基础土方→→砌筑基础→浇筑立柱→安装基础圈梁模板钢筋→预埋钢筋栏杆→浇筑基础圈梁砼
（二）、施工工艺及流程
1、基础测量放线
根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放围墙的平面位置和纵断高程。精确测定出围墙基础主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补围墙各点的地面高程，并设置施工水准点。
2、基坑开挖
（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。
（2）、基础开挖为明挖基坑，在当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）。
（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
3、砌筑基础
（1）、砂浆采用集中机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（3）、（砌筑基础时应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
4、立柱施工：首先按照设计要求进行绑扎立柱钢筋，地梁模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。
5、安装基础圈梁模板钢筋：首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将预埋件安装牢固，预埋件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。地梁侧模采用15mm厚多层板，模板用夹条及斜撑支牢。
6、浇筑基础圈梁砼在钢筋、预埋件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼采用C20砼，现场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。
第四章 确保工程质量和进度计划工期措施
本工程量较大、任务重、工期紧、质量优，安装必须有足够的投入，管理人员、生产工人要具有较高的素质，机械设备、周转材料配备齐全，资金备足，做到专款专用，公司在人、财、物的安排上必须优先供应，项目部施工中必须加强科学管理，具体措施如下：
第一节组织保证
本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理现任制，按施工项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督六项基本职能，并在公司系统内选择，能打硬仗的、并施工过大型建筑及质量、安全信誉好的项目部，承担本施工任务。 第二节制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划中必须加强每星期至少2 次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采用有效措施保证计划完成。举行与建设、设计、质监等部门的联度办公会议，及时解决施工中出现的问题。
第三节计划保证 采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工速 度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现。
第五章 雨季的施工安排
第一节雨季施工
( 1 ）、项目部成立以项目分部经理为组长的防汛渡汛领导小组，各施工队亦成立相应组织，并组织义务抢险。
(2）、施工时及时与气象部门取得联系，掌握天气变化情况，并将气象记录每天发放到基层；便于提前作好非正常天气条件下的施工安排和防护措施。
(3）、对施工人员配备雨天劳保用品。
第六章 质量保证措施
1.保证工程质量技术组织措施
（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。
（3）质量管理组织机构
2.主要分项工程质量控制点及具体措施
（1）认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。
（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
（4）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。
（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
3.现场材料质量管理
（1）在现场的进站大门右侧红线至围墙有8m距离硬化300m2的场地用于石子、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥库房用于水泥的堆放，片石沿基槽整齐堆放。材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。
（2）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、石等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。
4.技术复核及隐蔽工程验收
（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。
（2）在基槽开挖完成后，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才可进行下道工序的施工。
5.质量管理目标
不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良率97%。
第七章 安全保证措施
采取“安全第一，预防为主”的方针，做到“三无”、“一控”、“三消灭”。 “三无”是指无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火灾、水灾事故。“一控”是指控制年负伤频率控制在2‰ 以下。 “三消灭”是指消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。
建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。加强施工现场安全教育，通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。我公司在实施和完成本合同段及其缺陷修复的整个过程中，将采取切实、有效的措施，充分关注和保障所有工作人员的安全，使工程项目的实施有条不紊、顺利进行。
1.贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。
2.机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。
3.加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。
4.健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
5.严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，设置明显醒目的警示牌。
6.施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。
7.上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。
8.组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区。
第八章 环境保护措施
1.加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
2.在施工时 对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。
3.加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。
4.保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。
5.作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。
6.严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。
7.污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。
8.禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。
9. 施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。
10. 各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。
第九章 工程施工预警与应急抢险措施
第一节组织措施
项目部将组建一个由项目经理领导下的应急抢险领导小组，全面负责施工过程中的应急抢险。
第二节人员及设备配备
施工现场拟配备2名安全巡视员，并配备足够数量的急救药品及担架；各临时生产生活设施处配备足够数量的灭火器。
第三节工程施工预警
（1 ）险情警报方法
1 、施工前项目部应将险情警报方式通告所有施工人员和工地周边居民，遇到险情，每人可以根据收到的警报方式，采取不同的措施。
2 、警报分三级：第一级警报方式为汽笛长鸣，表示出现无法抢救的险情，请所有人员迅速撤离施工区；第二级警报方式为敲铜锣，表示施工区出现重要的险情，项目部领导迅速赶赴遇险地点，组织抢险队准备抢险，其它人员做好撤离的准备；第三级警报方式为放鞭炮，表示出现险情，但可以抢救，请项目部领导和抢险队迅速组织抢险。
一、工程概况
该铁艺围墙项目位于上海市新江湾城，围墙全长大约在500米左右，工期在30天左右。
二、方案总体构想
1)围墙追求既简单美观、大方，又要求节约成本。主体围墙高度在2.5米，厚度为0.24米;墙间柱高度为2.5米，厚度为0.24米，柱间距为3-5米。
2)墙体主要材料为MU10标准页岩烧结砖(240*120*53)，用1：2.5 M5水泥砂浆粘结;围墙外侧用1：3水泥砂浆抹灰。基槽宽度为0.5米，基础稍做平整即可用C10细石混凝土封闭。墙间每隔15米设置一道伸缩缝，缝间距为0.01米。为了防止雨季冲垮围墙，造成不必要的损失，在墙间设置100*120泻水孔，每1.5米设置一个。
3)针对现场的实际情况，按地形对围墙进行分类设置。
三、制作铁艺铁艺围墙栏杆
1、制作铁艺铁艺围墙栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定们尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。
2、 检查预埋铁件是否齐全、牢固。若无预埋铁件，那么装饰面层的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。
3、 选择合格的原材料
合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。
4、 切割和安装
一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。
四、施工难点
①、工期短，任务重。围墙总长在500米左右，面积较广，要求在一个月内完成，对于施工来说难度较大，而且施工季节正为夏季，施工时间比较短。
②、材料运输比较困难。该项目在山坡上，没有施工便道不能进行机械运输，材料无法直接进入，只能靠人工或骡子进行二次转运，施工成本增加。
③、临时水电在施工期间不能保证，水泥砂浆只能人工搅拌，水只有在附近水塘抽取，人工作业降低施工效率。
④、该项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡，施工脚手架不利架设，造成较大施工难度。
五、铁艺围墙施工类型分类
根据项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡的具体情况，对围墙的施工方法作以下三种分类：
①、 施工类型(一)适合于较为平整地段，主要在项目的平直段。该段施工比较方便，是整个施工过程中最简单的类型。(见附图)
②、施工类型(二)适合于坡度较为平缓的地段。
六、铁艺围墙施工人员以及机具的配置
根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置如下表所示：
现场所需人员配置表
编号 工种名称 所需人数 备注
1 施工负责 1--2 现场总负责
2 土工 15 基础开挖以及垫层
3 砖工 30
4 普工 20 协助砖工
5 抹灰工 10
6 杂工 1--2 抽水以及其它事务
现场所需机具配置表
编号 机具名称 所需数量 备注
1 抽水泵 1--2 满足现场施工排水
2 双轮车 5--10 满足现场材料运输
3 单轮手推车 5 满足现场材料运输
4 灰桶 60 盛灰
5 吊线锤 20 现场施工用
6 搅拌机 1 工作联系
7 镀锌铁皮 5 现场搅拌
8 电焊机 3 焊接铁艺
七、铁艺围墙施工进度计划
根据现场实际情况以及进度要求，进度计划如下表所示
临时围墙施工进度计划
分项名称 所需时间
基础开挖 5天
垫层施工 5天
围墙砌筑.焊接铁艺 25天
围墙贴面砖、蘑菇石、大理石 15天
注：
该进度为正常条件下的施工进度，如遇不可抵抗因素或则
下雨则顺延。
七、铁艺围墙现场施工安全注意要素
①、施工季节正值盛夏，施工过程中注意做好防暑降温工作，防止因为中暑而引起的人员伤亡。
②、由于现场地形较为复杂，施工便道较窄，要做好小范围内的交通疏导，防止意外事故发生。
③、编制突发事故应急方案，成立突发事故急救小组，并由专人负责该方案执行。
④、由于项目地处野外，而且靠近国家自然风景保护区，一定注意林区野外用火，防止火灾的发生。
⑤、施工季节正值盛夏，且项目地处野外，正是毒蛇以及毒虫活动高峰季节，施工过程中一定要注意防毒蛇毒虫，防止因为毒蛇毒虫咬伤而造成人员伤亡。
⑥、现场施工环境较为恶劣，特别是坡度较陡，落差较大，不利于脚手架搭设，施工中特别注意安全，防止人员坠落。
八、铁艺围墙栏杆工艺要求
1. 施工准备：
a) 铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。窗码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。
b) 弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。
c) 铁艺的拆包、检查与运输：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。
d) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
2. 施工要点：
a) 铁艺洞口处理:
铁艺围墙安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。为保证各层窗口上下通线，采用经纬仪将两侧直线打在墙上。塑钢铁艺框与墙体的间隙每侧留10-15mm。
b) 铁艺栏杆与墙体连接
框用固定铁件与墙体连接。即用自攻螺钉将铁件安装在窗框外侧投足槽内，再将窗框送入洞口定位，定位处穿过铁件预留孔，在墙体相对位对上钻洞并插入胀管，拧紧胀管螺钉将铁件与墙体固定。
九、镶贴面砖工程
1、 施工准备
(一) 作业条件
根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
(二) 材料要求
1、 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、 白水泥：32.5级白水泥。
3、 砂：中砂或粗砂，用前过筛。
4、 内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，棱整齐，无掉梭、缺角。
5、 混凝土界面处理剂。
(三) 施工机具
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。
2、铁艺围墙质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目 1 饰面砖品种、规格、性能等 第8.3.2条
2 饰面砖粘贴材料 第8.3.3条
3 饰面砖粘贴 第8.3.4条
4 满粘法施工 第8.3.5条
一般项目 1 饰面砖表面质量 第8.3.6条
2 阴阳角及非整砖 第8.3.7条
3 墙面突出物周围 第8.3.8条
4 饰面砖接缝、填嵌 第8.3.9条
5 滴水线(槽) 第8.3.10条
6 允许偏差(mm) 项目 外墙面砖 内墙面砖
立面垂直度 3 2
表面平整度 4 3
阴阳角方正 3 3
接缝角线度 3 2
接缝高低差 1 0.5
接缝宽度 1 1
一、 工艺流程
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁
二、 操作工艺
(一) 施工开始
首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。
(二) 基层处理
基层结构，砖和混凝土的做法不同：
砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。
混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。
如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。
(三) 贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。
(四) 镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶， 砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
(五) 擦缝
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。
(六) 清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
三、 成品保护
每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。
四、 应注意的质量问题
1、 面砖排砖不正确。解决办法是：
(1) 从顶板(吊顶面)往下排，防止顶部出现20～30m的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。
(2) 门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
2、 面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是：
(1) 镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
(2) 根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
3、 镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。
4、 注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。
5、 为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。
6、 注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明，一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。
7、 在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。
8、 注意吊顶标高和排砖要配合起来。