地砖铺贴方案
一．工程概况：
名硕北五厂新建工程位于苏州新区金枫路以西、鹿山路以南，名硕电脑厂内部。北五厂新建工程为框架结构，地上5层，，建筑面积43754.43平方米，
二，由于厂房内铺贴地砖部位较多，现将不同部位分类归结如下
1，300×300防水粉刷仿石材岩面防滑地砖：
（一）用于卫生间。茶水间，洗手间及走道等
做法：1、8~10厚铺仿石材岩面防滑地砖楼面，白水泥浆擦缝（二次装修）；2、撒素水泥面，洒适量清水（二次装修）；3、1:3干硬性水泥砂浆20厚（二次装修）；4、聚合物水泥基防水涂膜，四周沿墙上翻300高；5、基层处理剂一遍6、1:3水泥砂浆找坡找平最低处15厚（C20细石混凝土向地漏找坡最低处20厚；7、结构楼板。
2，300×300防水粉刷防滑石英砖楼地面
（二）楼梯间
做法：1、8~10厚铺地砖楼梯踏步，白水泥浆擦缝；2、撒素水泥面，洒适量清水；3、1:3干硬性水泥砂浆20厚；4，结构楼梯板。
由于楼梯砖尺寸较小，切割浪费很大，所以预先按图纸配好尺寸运输到现场后施工。
3，600×600防水粉刷仿石材岩面防滑地砖.
（三）一楼餐厅
做法：1、12厚铺地砖楼面，白水泥浆擦缝；2、撒素水泥面，洒适量清水；3、1:3干硬性水泥砂浆20厚，4、基层处理剂一遍；5、底层楼板。
4，300×300水泥粉刷普通地砖.
（四）吸烟区
做法：1、8~10厚铺地砖楼面2、撒素水泥面，洒适量清水（二次装修）；3、1:3干硬性水泥砂浆20厚4.、结构楼板。
1、施工准备
（1）、作业条件：天棚、墙面抹灰和沟槽、暗管等应先完成。地漏、位置、标高应准确。
（2）、机具准备：所有机具应齐备，如：水平尺、喷水壶、灰桶、灰铲、铁抹子、刮尺、木抹子、切割机、木锤或橡皮锤、擦布或棉纱等。
（3）、门框安装和保护：安装好门框，并用木板或铁皮保护。
（4）、弹水平线：在墙面+50cm处弹出水平线，作为楼（地）面的统一标高基准线。
（5）、翻大样图和选砖：饰面板根据上述设计要求，房间实际尺寸和板的规格绘分块大样图。地面砖按设计或业主确认的厂家、牌号、规格和颜色进行选配、分类、分别使用在不同部位。
（6）、技术交底：施工前对作业班组进行技术交底，强调材质要求、质量标准、施工顺序、操作要点、产品保护和注意的安全问题等各个环节。
（7）、材料准备
1）、楼地面板块材料：备料时应按设计要求的品种、规格、颜色或设计、业主认可的样品材料进行采购。
2）、水泥：选用32.5R普通水泥。嵌白色缝或浅色缝，不低于32.5号的白水泥。
3）、砂：找平层和结合层采用细度模数Mx≥1，含泥量≤0.3%（重量计）的渠河砂。
4）、颜料：应使用耐碱、耐光性的矿物颜料，一次备齐。
2、施工程序
在铺砖前先放线，设计地砖对缝，特别是房间出口的位置要与外面的地砖对缝。走道转弯处对缝。
1）、基层清理
基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水冲洗干净。
2）、贴饼、冲筋
根据墙上的水平线测定灰饼表面标高，每隔1.2～1.5m用1：2水泥砂浆贴灰饼，灰饼表面应低于地面标高一块砖+20的厚度，最薄处灰饼20厚，再按灰饼进行冲筋。
有地漏的房间和阳台等，应由四周向地漏或排水孔方向做射线形冲筋，找成坡度。
3）、找平层
施工前应浇水润湿，铺灰时先刷一道纯水泥浆，随后铺1：2.5的水泥砂浆，砂浆要求较干，然后赶平压实，用木抹子搓毛。
4）、弹控制线
（1）、铺砖形式：按设计要求或认可的样板间做。
（2）、排砖、弹控制线：在房间纵、横（成对角）两个方向先应排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，裁砖应于边角处。根据确定后的砖数和缝宽，先用方尺，然后在找平层上弹纵横控制线，可每隔3～5块砖弹一根控制线，并引至墙面底部。
（3）、砖缝与伸（缩）缝一致：楼地面垫层设有伸（缩）缝的部位，面砖的接缝应重叠在垫层的伸（缩）缝上。
5）、铺砖
（1）、地面砖浸水：选配一致的地面砖，清洗干净，放入清水中浸泡2～3h后，取出晾干表面备用。
（2）、铺贴顺序
①、卫生间，茶水间等房间：按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后从里到外铺贴，如有镶边，应先铺镶边部份。踢脚板应在地面做完后铺贴。
②、餐厅：先铺定位带，即纵、横相隔10～15块砖铺一行，形成控制带，然后铺带内地面砖。
③、楼梯：楼梯踏步先铺立面砖，后铺平面；踏步平面，先铺防滑条砖。铺砖前，事先弹（拉）好标准斜线，以控制踏步的高度和宽度。
（3）、铺砖
施工前浇水润湿基层，铺灰时先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺1：2.5干硬性水泥砂浆（以手捏成团在手中颠后即散为宜）。铺好的砂浆应按标高用短刮尺刮平，铁抹子拍实，再用长刮尺刮平，然后检查标高，最后用木抹子抹平。
铺砖结合层做完后，接着铺砖，为确保地面的平整度和缝隙顺直，应拉线控制。铺砖时，宜撒1～2mm厚的干水泥，洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。
（4）、拨缝、修整
贴完部份砖后，间隔15min左右，应使用木锤和拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。砸平后应以先竖后横的顺序调整缝隙，调至缝隙通直均匀。调缝后，再用拍板、木锤砸平。
（5）、勾缝
铺完地面砖，隔两昼夜后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。面砖上溢出的水泥浆或水泥砂浆，在凝结前清除。
（6）、养护
待勾缝砂浆终凝后将面层擦洗干净，铺上锯沫，浇水养护7d左右。
篇二：地砖铺贴施工方案（2438字）一、编制依据：
（1）中华人民共和国国家标准GB50210-2001〈〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉〉；
（2）中华人民共和国国家标准GB50300-2001〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉；
（3）中华人民共和国国家标准GB50325-2001〈〈民用建筑工程室内环境污染控制规范〉〉；
（4）中华人民共和国国家标准GB50326-2001〈〈建筑工程项目管理规范〉〉；
（5）〈〈北京市建筑工程施工安全操作规程〉〉DBJ 01-62-2002；
（6）施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。
二、施工准备:
1、材料及主要机具：
1）地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。
2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。
3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2、作业条件：
1）施工图纸己交底；
2）进场材料报验己合格、监理同意使用；
3）施工机具设备良好、齐全；
4）全安全环保交底己进行。
3、人员部署：班组长周大勇，工人15人。
4、施工时间：11月15日至11月25日，合计10天。
三、施工工艺
1、基层检查处理：
（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平
（2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；
（3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；
（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。
2、确定标高、贴标准点：
（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；
（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3、选砖、浸砖 ：
（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；
（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。
4、铺半干混凝土：
（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；
（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。
5、试排试拼：
根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；
6、贴砖 ：
（1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；
（2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。
7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。
8、养护、自检、保护
（1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；
（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；
（3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。
四、质量标准
1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
3、地砖铺贴检测标准满足以下要求：
项次 项 目 允许误差 检 验 方 法
1 表面平整度 2 2米靠尺和塞尺
2 缝格平直 3 拉5米线和钢尺
3 接缝高低差 0.5 直尺塞尺检查
4 踢脚线上口平直 3 拉5米线和钢尺
5 板块间隙宽度 2 钢尺和塞尺
五、施工安全、消防保证措施
1、严格执行安全生产管理网络，确保施工过程安全生产
2、落实安全管理制度
（1）认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任，严格按照园区有关安全施工规定进行施工，达到园区安全施工验收标准。
（2）建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。
（3）牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。
（4）坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。
（5）设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。
（6）所有施工现场需动用明火，风电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。
（7）认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。
（8）建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。
3、施工现场安全管理
（1）在施工现场入口处设七牌一图：安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数计数、施工平面布置图，标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。
（2）所有施工人员必须佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种人员带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。
（3）进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领带、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。
4、严格执行用电安全措施，落实临时用电制度
5、严格执行施工机械安全技术措施
六、成品保护
1、运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
2、地砖铺贴完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
篇三：地面地砖铺贴施工方案（2186字）一、工程简介
工程名称：1#厂房副楼装饰工程
建设单位：赛锡科技（镇江）有限公司
建设地点：镇江市大港开发区金港大道青龙山出口旁
建设规模：约1800M2
承包方式：包工包料
施工工期：40日历天
开工日期：计划20XX年5月5日开工
质量目标：合格
本工程大部分房间及过道为600*600浅灰色地砖，局部房间为橡胶地板，踢脚线地砖同地面，高度12CM。根据施工总进度计划安排,本分项施工时间为18天。
二、材料要求
（1）、地砖
地砖品质应采用优等品，品牌为冠珠、惠达等一线品牌。进场开箱检查，尺寸应标准，平整度、边直度、直角度误差应不大于±0.4mm，色差不明显无夹层、裂纹、开裂等缺陷。其物理性能：吸水率平均值为3%＜E≤6%，耐深度磨损体积≤345mm3，抗冻、耐急冷急热性能试验不出现破裂或裂纹。
（2）、砂、粉料
水泥砂浆用粗砂，过筛，应洁净无杂物。吸水率不大于2%，含泥量不大于1%，水泥为镇江水泥32.5级。
三、主要机具，工具
（1）、主要机具
砂浆拌合机、手提切割机，小型砂轮、手电钻等。
（2）、主要工具
铁板，铁锹、铁桶、铁勺、灰桶、喷水壶、尺条子、木抹子、铁抹子、钢皮开刀、胶管、扫帚、擦布、尼龙线、钢尺、木锤、水平尺、方尺、棉纱、茅草刷、鸡腿刷、喷灯、浇注壶、台秤、温度计、钢卷尺、橡皮锤、木柏板、毛刷、铁锅等。
四、施工作业条件
（1）、墙面已弹好+50cm水平基准线。
（2）、门框已固定，锯口标高、垂直度和平整度已校正，并已钉护框条。
（3）、墙面抹灰已完。
（4）、地面管线已铺设，并已验收合格。沟槽、洞口已处理。
（5）、铺砖图案样板已审定。
五、施工操作工艺
（1）地砖
1）、贴饼、标筋
根据墙面+50cm基准线，弹出地面建筑标高线和踢脚线上口线，然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面建筑标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。
2）、铺结合层砂浆
铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥∶粗砂=1∶3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在30mm左右），根据标筋标高，将砂浆用刮尺拍实刮平，再用长刮尺通刮一遍，木抹子槎平。然后检查平整并拉线测定标高和泛水，符合设计要求后，用木抹平子槎成毛面。
3）、弹线
铺砖形式，一般有“直行”、“人字形”和“对角线”等铺法。
每铺完一个房间或一个区段的水泥砂浆，按大样图弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝间隙宽度应不大于2mm。当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
设有伸缩缝的地面（含分仓缝），在原基层，结合层伸缩缝的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。
4）、铺砖
铺砖的顺序：（1）按线先铺纵横定位带，定位带相隔15～20块砖，然后铺定位带内的面砖；（2）从门口开始，向两边铺贴；（3）也可按纵向控制线从里向外退着铺；（4）踢脚线应在地面做完后铺贴；（5）镶边部分应先铺镶；（6）铺砖时，应抹水泥素浆，并按面砖控制线铺贴。
无论采用何种铺贴顺序，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。
5）、压平、拨缝
每铺完一个房间或一个区段，用喷壶略洒水，用木锤垫硬木拍板按铺砖顺序拍打一遍，不得漏拍。边压实边用水平尺找平。
压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤，拍板拍平。破损面砖应更换。随即将灰缝余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺水泥砂浆到压平、拨缝，应连续作业，并须在水泥终凝前完成。
6）、嵌缝
地面砖铺完2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用水泥浆或填缝剂嵌缝。如为彩色面砖，则用白水泥或调色水泥浆嵌缝，嵌缝做到密实、平整、光滑，水泥浆凝结前，彻底清理砖面灰浆，并用棉纱将地面擦试干净。无墙砖，严禁扫将灌缝，以免污染饰面。
7）、养护
嵌缝砂浆终凝后，覆盖养护不少于7昼夜。
（2）踢脚线镶贴
铺踢脚线的墙、柱面湿水、刷素水泥浆一道，将选定的踢脚线背面抹一层素水泥浆，跟线铺贴，接缝1mm。用木锤垫木板轻轻敲击，使板块粘结牢固，拉通线校正一下平直度合格后，抹除板面上的余浆。
六、质量标准
（1）主控项目
1）、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2）、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
检验方法：小锤轻击检查（凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计）。
（2）一般项目
1）、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
检验方法：观察检查。
2）、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
3）、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。
4）、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
5）、砖面层的允许偏差应符合下表的规定。
板、块面层的允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法
地砖面层
表面平整度 1.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直 1.0 拉5m线和用钢尺检查
接缝高低差 0.2 用钢尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直 0.5 拉5m线和用钢尺检查
板块间隙宽度 0.5 用钢尺检查
篇四：墙地砖铺贴施工方案（3885字）1、编制依据
1.1《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001?
1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1.4本项目工程的墙地砖铺贴施工工艺、做法。
2、材料要求
2.1材料进场报验要严格把关、其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求?
必须包装完好，材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全。
2.2材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。
2.3进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。
3、施工机具准备、中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、橡皮锤、卷尺、泥桶、砂灰搅拌器。
5、工艺流程
5.1地砖
?清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护。
5.2墙砖?
贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护。
6、操作工艺
6.1地面铺贴瓷砖施工工艺?
1?、基层处理?将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。
2?、弹线，施工前在墙体四周弹出标高控制线，依据墙上50线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。
3?、预铺?首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐，备用、一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。
3?、铺贴?地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴，砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜，砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥?并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求，根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm铺装时要保证砖缝宽窄一致纵横在一条线上。
4?、勾缝，地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色勾缝要饱满密实。
5?、清理，当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理，一般为12小时后，清理完毕后用锯末养护2-3天。?
6.2墙面贴瓷砖施工工艺?。
1?、基层处理，将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。
2?、吊垂直、套方、找规矩，要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。
3?、预铺，首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。
3?、贴灰饼，墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做中间间距1.5m左右。
4?、抹底层灰，抹底层灰一般分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层?然后紧跟着抹第一遍，1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。
5?、弹线，抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。?
6?、墙面贴砖，?墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用，施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2体积比，水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度，在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。
7?、勾缝，贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。
8?、成品保护，阳角部位采用阳角保护条保护，防止阳角碰坏。
7、注意事项。
7.1贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修。
7.2检测墙面的垂直度、平整度、阴阳角。?
7.3贴砖时注意开关插座位置跨缝，瓷砖集中加工时，磨边不能破边、飞边、毛边。
7.4及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改。
7.5填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝。
7.6墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护。
8、验收标准及质量控制要点。
8.1验收标准。
8.1.（1）墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致、无空鼓、裂痕和缺损，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm。
8.1.（2）地面地砖表面平整、洁净、色泽一致、无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确、不倒泛水、无积水、无渗漏、表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm，地漏低于地砖表面0.1—0.3cm。
8.2墙面砖质量控制要点?
8.2（1）墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求，墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。
8.2.（2）控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度，墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。
8.2.（3）控制浸砖，面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。
8.2.（4）控制面砖镶贴顺序，在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴，铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。
8.2.（5）控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀，排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。
8.2.（6）每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。
8.2.（7）墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致、平整干净、无漏贴错贴。
8.2.（8）墙面无空鼓、缝隙均匀、周边顺直、砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。
8.2.（9）地面砖镶贴应牢固，表面平整干净、无漏贴错贴?。
8.2.（10）缝隙均匀、周边顺直、砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致“a”用小锤在地面砖上轻击，应无空鼓声“b”厨、卫生间做好防水层，与地漏结合处应严密，坡度应满足排水设计要求。
8.3地砖质量控制要点?
8.3.（1）控制选砖和浸砖，地砖浸泡不小于4h，阴干或擦干后方可使用，以保证粘结质量。
8.3.（2）检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水。
8.3.（3）铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线，要按定位线的位置铺贴地砖，检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实，要及时用水平尺检查平整度。
8.3.（4）控制厨卫间排水坡度，地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。
8.3.（5）地漏要安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面2mm。
8.3.（6）厨卫间地砖的上皮标高应比客厅地板面低至少20mm。
9、常见质量问题及处理方法空鼓是板块地面最常见的质量问题之一。主要表现在下列情况?
9.1基层与干硬性砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好。基层表面的灰巴及不牢的砂浆，均是产生空鼓的隐患。所以清理基层必须当作一道工序去完成。此外，扫浆不均也是影响粘结的因素，因为素浆稠度不均、厚度不均、易在凝结过程中收缩不均，从而影响粘结。
9.2板块面层与干硬性砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前拢动，刚铺好的面层，粘结强度不够，拢动后破坏了粘结面。所以在铺砌过程中，应加强施工管理。特别是在多工种交叉作业情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施。
9.3板块的四角部位易产生空鼓。此种现象产生的原因主要是铺放的方法不妥所造成。当铺放板块时，如果某一个角先着地，势必在这一点上形成局部受力，而砂浆是松散的，结果砂浆表面被压成一个坑。由于此部位砂浆不饱满，势必产生空鼓。解决此种现象的办法，主要是注意铺放的办法，使板块避免局部接触，特别是当板块面积较大时，更要注意这个问题。