范文
菜单

灰土垫层施工方案

时间: 11-03 栏目:方案
篇一:灰土垫层施工方案(1483字)

一. 工程概况:

本工程根据图纸设计,地基基槽土方开挖后,地基处理采用2:8灰土夯填。从设计基底标高-1.8M夯填至-1.3M处,基槽2:8灰土厚度为500MM。灰土的土料来源采用现场开挖原始土,压实系数不小于0.95。

二、灰土垫层的主要施工方法:

该工程采用槽型开挖,土方沿槽基两侧堆放,根据环保要求,灰采用袋装石灰进行回填,用人工进行筛土、拌合、平整、夯实等主要过程。因沿轴线基槽回填,无法动用压路机压实,所以劳动强度大,施工条件相对复杂。

三、灰土垫层的具体施工步骤:

1、 根据以上施工条件状况,特制定具体施工方案和措施、机械与人力的 配制及准备工作。

2、 因工期紧,任务重,为了缩短工期,加快灰土施工进度。具体劳动力 配制计划安排至关重要,筛土用筛片准备20张,蛙式打夯机配足八台,立式打夯机2台,劳动力五十人,昼夜施工。

3、 按施工段的划分,分段施工流水作业,完成一施工段后经验收达到要 求后,交付下道工序进行施工。

四、灰土垫层的具体质量及技术要求:

1、 铺灰前应先把基底持力层用夯机夯实,灰土的土料最大粒径不得超过 15MM,土料中不得含有机杂物,灰土所使用的白灰,必须是充分熟化过且粒径不得大于5MM。

2、 灰土垫层施工时应严格按灰土的配合比(体积比)进行拌合均匀,控 制好含水量,方法为:用手紧握成团,两指轻捏即碎为宜,如土料中水份含量过大或不足时,应晾干或湿水后再进行夯实。

3、 灰土每层虚铺厚度为220~250MM,具体控制方法:首先在施工前在基 槽壁两边钉桩或皮数杆,标每层虚铺厚度及顶面标高,现场施工人员跟踪配合进行标高的抄测和控制。

4、 灰土施工应拌合均匀,颜色一致,控制措施为:每班施工前必须按比 例拌好样品,进行参照拌合施工,当天拌合好的灰土必须当天用完,灰土不得过夜夯实。

5、 灰土垫层的夯实要求:采用打夯机夯实,必须掌握好夯实遍数(3—4), 要求一夯压半夯,夯夯相连,不得漏夯,达到密实度规定要求,灰土表面必须平整,不得出现裂缝,起皮,松散等现象。

6、 灰土施工如需停顿留槎时,必须留踏步槎,其宽度不得小于500MM, 二次接槎虚土应清除干净,适当洒水润湿。

7、 问题坑墓穴、枯井和橡皮土得理方法:

(1)必须把松散的杂填土挖除 干净,根据普探图挖至原始土层,深度1M以下的用素土分层回填,至1M时再用2:8灰土分层夯填至基底标高。(2)灰土或基底夯填因含水量过大,造成橡皮土状况其处理方法是:用碎干砖渣放进去吸水处理,或用一定级配的砂石铺填,增加其强度,消除湿陷性,另一种方法是把软土层挖至硬土层,重新用含水量适当的灰土夯填。

五、质量控制具体措施:

1、 灰土的密实度及压实程度,应根据设计要求的干容重在现场试验确定, 现场试验工必须做到层层取样,及时测量,如果取样经测试不合格,不得铺填下层灰土,直到夯实为止。

2、法:工具采用200CM3的环刀二组,每50米取一组,并做好现场环刀试验记录和点位图等相关资料。

六、灰土垫层雨期施工具体措施:

1、灰土在施工完工后不得受雨水浸泡、日晒,应做好临时庶盖工作或及时浇砼垫层加以保护。

2、雨天施工及时搞好基坑周边的防水护理,并挖好排水沟、集水坑,准备好抽水机和防雨彩条布等材料。

七、灰土施工安全技术措施:

该工程灰土施工全部采用人工打夯,每台打夯机必须固定二人配合操作,定机、定人,所有用电设备必须一机一闸一漏电保护装置。要有专人看护,在灰土施工中应注意基槽边坡是否有扰动或经震动出现裂缝掉土等现象,如发现有异样,应立即通知所有在危险区域作业人员,撒离至安全地带,并即时采取加固措施,做到生产再忙,安全不忘。

中天高新管委会项目部

20XX年7月4日

篇二:素土及灰土垫层施工方案(1259字)

一、施工准备

1、材料及主要机具:

1)土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应先过筛,其粒径不大于 15mm。含水量应符合规定。根据规范要求,当开挖原土层含水率与最优含水率相差超出±2%时,原现场开挖出土土质就不能满足素土回填要求,需改用灰土回填。

2)石灰:采用袋装熟石灰。

3)主要机械及机具:压路机、灰土搅拌机、装载机、蛙式打夯机、刮杠、耙子、平头铁锹、线绳、钢筋头、水准仪等。

2、作业条件

1)基坑在铺土前必须先进行普探、验槽,并按设计及勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。

2)施工前,应做好水平高程的标志。将控制标高引测至坑壁,在坑壁上每隔五米处打上木橛,以其上平为标高控制点。

二、施工工艺

1、施工流程

检查土料 (灰土拌合) 槽底清理 分层铺土 夯打密实 找平验收`

2、首先检查素土及灰土的质量是否符合设计及规范要求。

3、灰土拌合:按照设计要求,灰土按照2:8的体积比进行拌合。灰土搅拌机自动控制灰土比例。

4、灰土施工时,应适当控制含水量。现场检验的方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻弹即碎,落地开花为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水湿润。

5、开始铺土前,应将基坑表面清理干净。特别是基坑掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。.

6、分层进行铺土。本工程素土及灰土的虚铺厚度均为25cm,12吨压路机碾压,轮距10cm.对于压路机碾压不到的部位,在大面积碾压完后,用蛙式打夯机进行夯实。在施工时严格控制虚铺厚度,掌握好标高。

7、每层灰土碾压完后应及时进行环刀取样,测算出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层施工。

8、找平和验收:灰土在最上一层施工完后,应用靠尺及水准仪检查其平整度、标高。对于超高处应用铁锹铲平,低洼处及时补打灰土。

三、质量标准

1、保证项目:

1)基底的土质必须符合设计要求。

2)灰土及素土的干质量密度必须符合设计要求和施工规范要求。

2、基本项目

1)配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、起皮。

3、允许偏差项目:

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

1 顶面标高 ±15 水平仪检查

2 表面平整度 15 用2m靠尺及塞尺检查

四、成品保护

1、施工时,注意保护建筑物轴线定位桩,防止碰撞位移。

2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。

五、环境管理制度

1、施工期间,必须采取有力措施控制扬尘,定期对道路进行洒水降尘。

2、运土车辆必须经过洗车台冲洗车轮,方可外出,严禁不经冲洗就外出,污染市政环境。

3、对白灰等易起尘的材料要进行有效覆盖、围挡。

4、工完场必清,所用材料、及机具必须按规定放好。

六、职业健康、安全管理制度

凡施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度,安全文明施工。

1、 进入工地必须佩戴好安全帽,穿戴整齐。

2、施工人员不得随意拉线照明、及接触不该动的机械设备,需要时必须请专业人员进行配合。

3、 施工人员施工期间必须按要求施工,施工期间要注意自身及他人人身安全,严禁违规操作。

XXXXXXX

20XX年10月20日

篇三:冬季灰土垫层施工方案(962字)

铜川市公安局刑侦缉毒综合楼工程现阶段将进入基础灰土垫层分项工程,冬季施工方案如下。

一、工艺流程:

槽底清理→检验土料和石灰粉的质量→灰土拌合→分层铺灰土→ 压实密实→找平验收

二、施工操作:

1、槽底清理:基坑底基土表面应清理干净。特别是基坑边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。

2、检验土料和石灰粉的质量:首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求,然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,粒径要求6~10mm。

3、灰土拌合:灰土的配合比应用体积比3∶7。基础垫层灰土必须过严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。冬期打灰土的土料,不得含有冻土块,要做到随筛、随拌、随铺、随压、随盖。遇到大风天气或降雪天气应停工,并对现场堆积的材料和没有施工完的基坑进行覆盖保温,防止冰雪混入材料中,同时防止已填完的灰土层冻结。

4、灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。

5、分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,压路机200~300㎜。各层铺摊后均应找平,与基坑边壁上的标高撅对应检查。施工时应随铺随压,当天能压多少就铺多少。当气温较低或压实机械出现故障时,土层铺完后如果不能及时碾压,应将新铺的土层覆盖保温,当重新施工时,机械压到哪里覆盖层揭到哪里,如果发现未压实的土已经冻结,应将其挖掉重新铺筑压实。

6、压实密实:压实的遍数根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,不少于三遍。当天夯实后并覆盖毡片(草垫)二至三层。

7、灰土分段施工时,不得在拐角处接槎,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

8、灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。环刀取土的压实系数用dy鉴定,0.95。设置专人现场跟踪检验,压实一块检验一块,发现不合格部位立即返工。

9、找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。

10、灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工,根据新区现阶段天气预计可在每天的早上9点至下午的5点进行灰土垫层施工。

华源建筑工程有限公司第三项目部

20XX年12月25日

篇四:灰土垫层施工方案(646字)

1、从素土垫层上表面标高向上100cm为3:7灰土垫层,共分六皮施工,每皮灰土的虚铺厚度用红漆号在槽壁的各个控制点处,每层虚铺时必须用拉线进行控制标高和平整度控制;

2、土采用现场土,土的质量必须符合规范要求,灰采用富平白灰厂生产的白灰,白灰的质量和粒径必须符合规范要求,3:7灰土的拌合采用灰土拌和机进行机械拌合,拌合必须均匀,且灰土的比例正确,按体积比3:7的比例进行配料,灰土配好后用小型三轮车进行转运。

3、灰土的铺摊必须用人工进行铺设,人工进行整平,防止车辆在铺好的灰土上面进行碾压,造成碾压后的灰土垫层上表面不平整;

4、灰土铺摊后,要及时对灰土的含水量进行测量,控制好灰土的最优含水量,对过干的灰土要采取洒水处理,对含水量过大的灰土要进行晾晒,确保压实后的密实度。

5、每层灰土虚铺完成后,用12t碾路机进行碾压夯实,灰土的压实系数,碾路机碾压的轮距及遍数必须符合规范要求,碾压完成后,对碾压不到的边角部位,用蛙式夯进行夯实,同时,用环刀进行取样,现场测量灰土的压实系数,如压实系数不符合设计要求,用碾路机继续进行碾压,直到符合设计要求。

6、每层灰土施工时,灰土不得日晒、雨淋。且不得隔日碾压。

7、每层灰土土施工完成后,必须报监理进行隐蔽验收,待监理签字认可后,方可进行下一道工序的施工。

8、待6层灰土施工完成后,报监理单位及建设单位对素土、灰土垫层进行人工地基检测试验。

以上为灰土的施工方案,望建设、监理单位进行审核并批准。

镇东建筑工程公司

镇丰建筑工程公司第五项目部

二0XX年六月十日

为你推荐