阳台玻璃栏杆施工方案
一、工程概况
本工程为二类高层建筑，地下1层，地上26层，建筑高度85.5米，总建筑面积14434.42m2。结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级，合理使用年限为50年。
二、编制依据
1、根据甲方审核签字的《***#楼栏杆设计大样图》及与业主签订的施工合同。
2、设计标准符合《民用建筑设计通则》GB50352-20XX、《住宅设计规范》GB50096-20XX、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94和西南04J412等有关多层或高层的强制性规范及标准要求。
3、质量标准按要求：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T50210；严格执行国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程；标准图集和质量检验评定标准。
4、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。
5、主要设备和材料的采购合同及供应计划。
6、拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备等。
7、已施工过的同类工程的施工经验等。
三、施工准备
1、技术准备
（1）技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。
（2）根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
（3）施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
2、材料准备
根据合同要求，该项目使用栏杆为：组合式铁艺烤漆防护阳台栏杆。
A、阳台玻璃栏杆：面管用40*80*3mm椭圆铁管，立柱用38*38*2mm铁管，中间隔管用16*16*2mm铁管，上下横管用32*32*2mm铝合金管，阳台栏杆玻璃用(8+0.76+8)钢化夹胶玻璃。
B、护窗栏杆：面管用Φ25*3mm圆铁管，立柱和下横杆Φ12圆钢，中间隔杆用Φ10圆钢。
其它配件均按设计要求选用，必须有质量证明书。
C、栏杆加工
（1）、阳台玻璃栏杆主要为铁质管型材料，材料需经过热浸锌防锈处理，热浸锌量达到50mg/㎡。
栏杆成品表面经静电喷塑烤漆加工工艺生产，烤漆漆膜厚度达到35um以上，产品防锈性能达到并超过国家对栏杆生产加工所规定的行业标准。
（2）、栏杆玻璃：玻璃采用点固式连接，使用8mm+0.76A+8mm钢化热夹胶安全玻璃。可接触面均工艺磨边，达到国家相关规定的使用和安全要求。
（3）、栏杆辅材配件：栏杆杆件连接使用不锈钢螺栓组锁固连接，杆件接点使用热熔橡胶垫件嵌接封闭。安装使用M8x80膨胀螺栓与主体实体结构锚固。达到国家相关规定的使用和安全要求。
栏杆成品表面为黑色哑光金属烤漆，栏杆杆件通过熔接、锁固连接。型材均达到国家相关规定的使用要求。
（4）、护窗栏杆：圆管及圆钢采用固式焊接，焊接应牢固并打磨光滑，无毛刺。油漆为防锈底漆和醇酸面漆各一遍。
D、焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
3、机具准备
机具采用切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
4、作业条件
A、熟悉图纸，栏杆施工工艺技术交底。
B、阳台边梁抹灰已经施工完毕。
C、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
D、现场供电应符合焊接用电要求。
E、施工环境已能满足栏杆施工的需要。
5、计划准备
确保各种人员、机具、材料按时、按量进场。在开始施工前，技术部向供应方提供一份材料需求计划表，明确各期间的供应数量和供应需求等。
四、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→冲孔→打磨→焊缝检查→酸洗→烤漆→运直现场→定位安装→打磨焊接头→抛光→补漆→玻璃安装。
2、主要施工方法
A、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度，确保样板先行。
B、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为±1mm。
C、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
D、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
E、焊接时应选用焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
F、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
G、栏杆安装：
（1）安装流程：
①从栏板1米线引入标准高度，用粉笔在栏杆安装阳台两侧或墙体上划出1.15米标高线；
②在线上打入膨胀螺栓（膨胀螺栓必须向下斜45度打入），然后利用栏板灰饼对中，将护栏固定于膨胀螺栓上焊接；
③安装护栏，在每根护栏两边竖直打入膨胀螺栓并焊接；
④沿护栏两边上口中向栏板斜向下30度打入膨胀螺栓并焊接，安装完成。
（2）安装要求：对中，垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制，误差不允许大于3mm，特别是护栏安装必须垂直，如果使钢化玻璃两边角马错位过大，在角马上安装钢化玻璃时，拧紧螺栓会直接导致钢化玻璃爆裂。
H、钢化玻璃安装及面涂油漆：
室内外装饰工程完工后，满涂油漆一道，最后用螺栓把钢化玻璃固定在角马上。应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃当护栏。
五、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为±1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
8、主控项目:
A、栏杆制作与安装所用的材料和材质、规格应符合图纸要求。
B、栏杆造型、尺寸和安装位置应符合图纸要求。
C、栏杆安装预埋件的数量、规格、位置以及栏杆预埋件的连接节点应符合图纸要求。
D、栏杆高度、间距、安装位置应符合图纸要求。
E、栏杆玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。
F、栏杆弧度应符合图纸要求。（见附表2）
六、质量控制措施
1、质量管理措施
A、严格执行逐级交底制度，确保设计意图和业主要求得到实现。
B、严格进行“三检”，实行全过程质量监控。
C、严格执行验收见证制度，未经有关参与各方认可，不得进入下道工序。
D、按照“样板先行”的原则，先施工样板段，经过有关参与各方验收认可后，以实物结合书面技术交底后大面积展开。
2、质量保证措施及管理体系
A、建立健全的质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期进行综合单项检查，督促操作人员严把质量关。
B、每道工艺施工前，必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。
C、严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。
D、实行分段挂牌制度，将操作班组长、操作者，施工日期、施工部位、用表格予以纪录，奖罚分明。
E、经常巡逻检查各方面的质量情况，发现问题，解决问题。
七、应注意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全溢出。
八、土建与安装单位配合措施从以下几个方面入手：
1、以土建外装为龙头，成立专人统一制度、措施约束施工管理现场。凡进场施工的安装及专业施工班组，必须遵守现场管理制度，服从领导，统一规划，平衡、调度。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调的专人，负责协调各专业单位间的施工程序。
2、以统一的施工计划、施工程序为指导。安装应紧密配合土建外装进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建外装要配合安装作好隐蔽的预留预埋，产品保护，提供准确的基准线。
3、各专业间配合协调施工预留预埋阶段，以土建外装为主，在熟悉图后提出安装插入时间。
预留、预埋的孔洞双方明确分工，标明的部分，由土建外装预设，安装复核。安装阶段，以安装为主，土建外装按安装提供或商定的要求，按时提供工作面。各层安装工程插入前，土建外装标出各层的控制标高线，以利安装标准控制。
4、建立成品保护制度和施工服务制度，应共同遵守。
进场时应接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，保证相互尊重劳动成果。
设置统一的监督员，发现有人违章作业，损坏成品及时阻止，并交项目部协调处理。
九、回访保修服务
1、竣工交验后服务包括：
A、国家规定的应承担保修。
B、合同条款中规定的保修责任。
C、合同规定的其它特定内容。
D、主动回访用户对质量的反映。
E、处理用户投诉。
2、回访保修责任
A、除国家规定企业应负责的无偿保修外，业主提出属于责任范围外的服务要求时，保修人员也必须尽力满足。
B、保修时精心施工，保修完成后由保修负责人会同建设单位进行验收，并会签对保修结果的鉴定意见。保证圆满完成回访保修服务！十、职业健康保护措施
1、建立健全职业健康保护体系。
2、对职工进行职业健康知识教育。
3、对从事有毒有害工种的职工建立健康档案，并定期进行体检。
4、购买必须的防护用品。
十一、保证安全的技术措施
1、目的
安全技术措施是安全生产的唯一保证，对加快工程进度，提高工程质量起很大的作用，因此在施工过程中必须坚决贯彻执行，确保安全生产。
2、组织措施
A、建立健全安全生产组织，成立经项目工程部的安全生产领导小组，本工程主持日常安全检查和监督指导工作。
B、公司生产安全部门派一专人指导、督促安全生产工作。
C、项目工程部建立以安全部门为首，包含工人班组长、施工员、监督岗的安全保证体系。
3、制度保证
A、健全安全生产岗位职责，责任落实到相关管理人员。
B、必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，严格执行制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。
C、按规定执行安全生产检查、考核奖惩制度。
D、必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。
E、建立安全生产检查实施制度，做到班组岗位日查，使警钟常鸣常抓不懈。
F、安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交项目部内业人员分类、保管、存档。
4、思想意识保证
A、定期组织劳动安全条例学习、宣传、使职工对安全工作朋思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。
B、对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人进行安全技术培训。
一、工程概况
本工程阳台栏杆设计为玻璃栏杆，立杆为-60×10扁钢，扶手为￠60×3钢管，12mm厚钢化玻璃。本工程为商品住宅楼，对栏杆牢固与美观以及安全度提出了更高的要求，每楼层阳台玻璃栏杆安装后，从上至下必须在同一铅垂面范围内，其位置准确程度直接影响到整栋房屋的外观效果。
二、技术准备
1、测量放线
按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从安装第一层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。
2、确定节点，样板引路
按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行节点设计，确定节点作法及立杆分杆间距。
依据确定的节点作法及立杆分杆间距制作样板，并作推力试验，如出现不安全因素，一定要提出修改节点作法，经设计、业主批准后方可大面积施工。
三、施工方法
1、施工程序
放线→安装预埋件→立柱安装→刷防锈漆二道→玻璃安装→钢管扶手安装→玻璃打胶→成品保护。
2、施工工艺
（l）放线：依据弹好的栏杆位置控制线，测定基脚和立柱脚位置线。
（2）立杆安装：
根据控制线剔打阳台边梁表层混凝土，露出边梁上部水平钢筋，用φ6钢筋做成90°，一条边与边梁水平钢筋焊接，另一条边与立杆焊接，焊接长度为100mm。安装时先按一个区段两端立柱，焊接牢固校正垂直后，拉通线以同样方法安装中央其余部分立杆。具体作法详附图中节点作法A。
（3）钢管扶手安装：
根据控制线，将扶手与砖墙连接处砖墙剔打100×100，深120的方洞，方洞内用1：2.5细石混凝土填实。待混凝土凝固后用M10膨胀螺栓将镀锌铁板固定在混凝土上，将钢管焊接于铁板上，盖上装饰盖帽。具体作法详附图中节点做法B。
钢管扶手与墙体连接稳固后，拉通线调平、调直、调垂直，将钢管与扁钢立杆焊接牢固。
（4）除锈、防腐：清除立杆表面水锈，清除干净灰尘和杂质，涂刷防锈漆三遍。
（5）钢化玻璃安装：在玻璃卡槽内安放6mm厚橡胶垫，将12mm厚钢化玻璃放进卡槽内橡胶垫上，然后在玻璃两侧填塞橡胶条，并在一侧间隙内放3mm厚通长钢板，拧紧角钢上调节螺丝（M14），螺丝成之字形抵住钢板，钢板受力顶住玻璃，以控制玻璃左右位置和垂直度，逐块从中间向两则进行安装，待玻璃全部安好后（指一个区段），必须再次拉通线调平、调直、调垂直。
（6）打胶：玻璃与扁钢立杆之间打硅酮密封胶。
四、成品保护：
1、剔打阳台边梁表层混凝土及砖墙时，采用人工凿打，严禁野蛮作业造成原有结构的损坏。
2、立杆及扶手涂刷防锈漆时要避免涂刷于墙体和楼面上，造成墙面和楼面污染。
3、玻璃安装前不得损坏包装，并不得平放；安装过程中，要轻拿轻放，避免损坏。
4、已安装好的玻璃栏杆要采取措施进行防护，防止二次污染和损坏。
五．质量保证措施
1、建立质量保证体系，自公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。
2、制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。
3、项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。
4、物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。
六、安全施工措施
1．施工现场设专职安全员进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，
高空作业必须系好安全带。
2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。
3．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。
4．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
5．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
6．重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
7．切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。
8．坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
9．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
10.起重指挥要果断，指令要简洁明确。
11.加强现场保卫，注意防火防盗。
七．现场文明施工措施：
1.本工程设置有砖砌围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。
2.现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。
3.文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。
一、工程概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
地勘单位：
监理单位：
施工单位：
建筑面积：
结构形式：
二、工程地理位置
本工程位于**************************处。
三、工程性质
公司资金投资。
四、工程建筑简况
本工程为*********X＃、X＃、X＃、X#楼商品房项目，位于*************************处， 框剪结构。X#、X#楼地上X层，X#、X#楼地上X层，X至X层为商铺，商铺以上为住宅楼。总建筑面积约为******平方米。
五、编制依据
1、设计标准符合《民用建筑设计通则》GB50352-20XX、《住宅设计规范》GB50096-20XX、《建筑物防雷设计规范》GB50057-20XX和西南04J412等有关多层或高层的强制性规范及标准要求。
2、质量标准按要求：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T 50210；严格执行国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程；标准图集和质量检验评定标准。
3、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。
4、主要设备和材料的采购合同及供应计划。
5、拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备等。
6、已施工过的同类工程的施工经验等。
六、施工准备
1、技术准备
（1）技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。
（2）根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
（3）施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
2、材料准备
根据合同要求，该项目使用栏杆为：组合式铁艺烤漆防护阳台栏杆。
（1）阳台玻璃栏杆：主管用40*30*2.5矩管，扶手用60*40*3矩管，阳台栏杆玻璃用(6+0.76+6)钢化夹胶玻璃。
（2）护窗栏杆：横杆用30*30*2矩管，立杆用40*30*2矩管，竖杆用20*20*1.2矩管，扶手用50*30*2矩管。
其它配件均按设计要求选用，必须有质量证明书。
（3）栏杆加工
1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。
3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
（4）栏杆玻璃：玻璃采用点固式连接，使用6mm+0.76A+6mm钢化热夹胶安全玻璃。可接触面均工艺磨边，达到国家相关规定的使用和安全要求。
（5）栏杆辅材配件：栏杆杆件连接使用不锈钢螺栓组锁固连接，杆件接点使用热熔橡胶垫件嵌接封闭。安装使用M8膨胀螺栓与主体实体结构锚固。达到国家相关规定的使用和安全要求。
栏杆成品表面为黑色哑光金属烤漆，栏杆杆件通过焊接、锁固连接。型材均达到国家相关规定的使用要求。
（6）护窗栏杆：矩管采用固式焊接，焊接应牢固并打磨光滑，无毛刺，刷防锈漆。
（7）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
3、机具准备
机具采用切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
4、作业条件
（1）熟悉图纸，栏杆施工工艺技术交底。
（2）阳台边梁抹灰已经施工完毕。
（3）施工前检查电焊工合格证有效期限。
（4）现场供电应符合焊接用电要求。
（5）施工环境已能满足栏杆施工的需要。
5、计划准备
确保各种人员、机具、材料按时、按量进场。
七、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→冲孔→打磨→焊缝检查→酸洗→烤漆→→定位安装→打磨焊接头→抛光→补漆→玻璃安装。
2、主要施工方法
（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度，确保样板先行。
（2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为±1mm。
（3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
（4）脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
（5）焊接时应选用焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
（6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
（7）栏杆安装：
1）安装流程：
①从栏板1米线引入标准高度，用粉笔在栏杆安装阳台两侧或墙体上划出1.15米标高线；
②在线上打入膨胀螺栓（膨胀螺栓必须向下斜45度打入），然后利用栏板灰饼对中，将护栏固定于膨胀螺栓上焊接；
③安装护栏，在每根护栏两边竖直打入膨胀螺栓并焊接；
④沿护栏两边上口中向栏板斜向下30度打入膨胀螺栓并焊接，安装完成。
2）安装要求：对中，垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制，误差不允许大于3mm，特别是护栏安装必须垂直，如果使钢化玻璃两边角马错位过大，在角马上安装钢化玻璃时，拧紧螺栓会直接导致钢化玻璃爆裂。
（8）钢化玻璃安装及面涂油漆：
1）玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。
2）玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定；
（9）密封
1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。
2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。
3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。
4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。
5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。
（10）清扫
1）清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；
2）清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；
3）禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；
4）禁止使用酸性或碱性洗剂。
八、成品保护
1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；
2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。
3、采取措施搞好半成品、成品的保护工作；
4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；
5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。
九、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为±1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
8、主控项目:
（1）栏杆制作与安装所用的材料和材质、规格应符合图纸要求。
（2）栏杆造型、尺寸和安装位置应符合图纸要求。
（3）栏杆安装预埋件的数量、规格、位置以及栏杆预埋件的连接节点应符合图纸要求。
（4）栏杆高度、间距、安装位置应符合图纸要求。
（5）栏杆玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。
（6）栏杆弧度应符合图纸要求。（见附表1）
十、质量控制措施
1、质量管理措施。
（1）严格执行逐级交底制度，确保设计意图和业主要求得到实现。
（2）严格进行“三检”，实行全过程质量监控。
（3）严格执行验收见证制度，未经有关参与各方认可，不得进入下道工序。
（4）按照“样板先行”的原则，先施工样板段，经过有关参与各方验收认可后，以实物结合书面技术交底后大面积展开。
2、质量保证措施及管理体系
（1）建立健全的质量保证体系，定期进行综合单项检查，督促操作人员严把质量关。
（2）每道工艺施工前，必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。
（3）严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。
（4）经常巡逻检查各方面的质量情况，发现问题，解决问题。
十一、应注意的质量问题
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全溢出。
十二、职业健康保护措施
1、建立健全职业健康保护体系。
2、对职工进行职业健康知识教育。
3、对从事有毒有害工种的职工建立健康档案，并定期进行体检。
4、购买必须的防护用品。
十三、 安全、文明生产的技术组织措施及要求
1、安全生产、文明施工目标：不因自身原因发生施工安全事故，保障自身与其他人身安全。
2、坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》，严格遵守其他有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，不得违章指挥和违章作业。
3、切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。
4、进入施工现场必须带好安全帽，扎好安全带，服装整齐，不准穿拖鞋。
5、电缆应设置三级防护措施，应从专用配电柜接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。
6、必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。
7、协助甲方做好成品保护工作。
8、施工人员进场时要进行必要的安全教育工作。