工程创优工作总结
1砌体工程创优总结
中甘国际兰州银行职工住宅项目部3#、9#楼为争创省住宅工程质量科技示范性工程，创甘肃省最高质量奖“飞天金奖”在进入砌体施工阶段以来，规范砌体施工，将构造标准准确体现在砌体工程施工上。管理人员多次组织劳务进行施工技术交底，细致入微地开展工作。项目部由项目经理牵头，技术负责、质量员、施工员共同组织劳务班组，分别进行砌体施工交底会、现场施工技术交底。每天安排专人现场管理并再次交底，纠正砌筑方法，对砌体施工过程中容易出现的质量通病进行防治。项目管理人员严格要求画皮数杆，排砖弹线，窗、门洞口按砌体施工规范留置实心砖，构造柱规范设置，砌砖排版。另外，对于砖墙上留置空调、线盒洞口、顶砖三角形楔形块等施工细节，项目部采取预制混凝土块的方法，将管道线盒直接埋在预制块下面上墙砌筑。
目前，通过多次现场交底，砌体施工班组已进入正轨，开始规范标准施工。现就现场砌体工程实际创优作法报道如下：
一、施工准备工作
1、技术准备
认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。组织施工人员进行技术培训，使工人对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在砌体施工时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。
2、材料准备
根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。
材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购在考核合格的供应商内进行采购。及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好《材料检验单》。
3、劳动力组织和准备
建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。
根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证工程施工进度。
4、机具的准备
根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。
二、施工过程控制
2.1施工流程
放出墙体边线、门窗洞口线，标出构造柱位置→报验→拉接筋、构造柱打孔、清孔→报验→墙拉筋及构造柱钢筋定位、植筋→报验→浇水润湿砌筑部位结构基层→用水泥标砖砌筑墙底部（厨卫间部位在模板支设完毕后，现浇墙厚×300mm高C20砼翻边）→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑及墙拉筋绑扎，并按要求放置墙体拉接钢筋，以及过梁钢筋设置（过程中控制混凝土带设置及圈梁设置）→构造柱、过梁模板支设→浇筑构造柱、过梁→构造柱、圈梁拆模→清理墙面及室内落地灰以及室内作业杂物→报验
2.2排砖原则
填充墙与结构混凝土柱、墙连接处，加气块沿墙高从上往下设置，改变从底向上排砖的传统做法，此做法优点是；优化墙体排砖，在墙体顶部加气块不会因模数不合适要进行切砖，节约了材料、减少作业时间、保证墙体顶部一批砖因切割影响观感。
2.3拉结筋连接方式
填充墙与结构混凝土柱、墙连接处应按照排砖原则在主体施工时植筋，拉结筋沿墙高每隔500mm高度设置2φ6。
2.4构造柱
构造柱纵向钢筋与楼板预埋钢筋绑扎连接，与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎上下皮错开宽度为100mm
三、砌体工程施工质量控制要点
1、所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑200mm外），砌筑完成后，对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。
2、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。
3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度（预留高度允许误差±10㎜），然后根据砖模数进行排砖。后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在60°±10°。
4、墙体实心砖砌筑应采用一顺一丁的砌法；空心砖采用顺砌法，不应有通缝，搭砌长度不应小于90mm。
5、墙体砌筑时灰缝不得超过8-12㎜，同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过2㎜，以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于90%，竖缝不得出现挤接密缝。
6、拉结筋间距设置应沿墙、柱500mm高植2Ф6钢筋，伸入填充墙700mm（且大于或等于1/5墙长），填充墙转角处应设水平拉结筋。所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做180度弯钩。
7、砌体安装留洞宽度超过300㎜以上时，洞口上部应设置过梁。消防箱、卫生间墙体洞口宽度小于600㎜应设置的钢筋砖带过梁，否则应采用预制过梁或现浇过梁。
8、所有门窗过梁安装必须统一以标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按建施图尺寸要求进行留设，过梁搁置处应采用细石砼座浆，搁置长度不得小于250㎜。相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁，预制过梁不能确保搁置长度。
9、墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成7天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在60度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。重点注意砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制，以防止外墙渗漏。
10、砌体构造柱按经确认的构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。构造柱纵向钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。
11、砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝双面胶须弹线粘贴保证顺直、界面清晰。
12、构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。
13、管道井应等安装完成后采取后砌，根据平面尺寸在后砌墙位置留设砖插头及甩槎拉接钢筋，待管道安装、楼板吊补及管道口周边防水处理完成后再进行后砌墙体砌筑。
14、落地窗地台或阳台边梁等砼二次浇筑部位，其浇筑高度按经甲方确认的平面图示尺寸进行浇筑；阳台边梁二次浇筑时应同时埋设栏杆安装预埋铁件，保证埋设位置准确，建议后置埋件。
15、现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留在梁跨中部，需错头在1/3跨边，保证搭接长度。
16、砌体线管、线盒安装，根剧施工图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。在砌体上严禁开水平槽，应采用45度斜槽。线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠。
17、后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于20㎜。水平方向线管禁止空心砖切槽。要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边，细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝。
18、墙体砌筑完毕、线管线盒安装完成后，在主体结构验收前，混凝土与砌体接缝两侧各150mm表层抹灰应加挂冷镀锌钢丝网。采用专用镀锌垫片压钉。若不同材质交接处存在高低错台不平整，则铺网前应高剔低补后再钉钢丝网，严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或铁钉直接铺钉。
四结束语
随着我国建筑施工工艺的不断发展，砌体施工工艺也在不断的完善中，综上所述仅仅对多孔砖砌块在施工创优过程中的控制要点做了归纳性的总结，在今后的施工中还有待进一步的改进、补充和完善。
2工程创优经验总结
一、工程概况
工程名称：金华职业技术学院图书信息中心工程
建设单位：金华职业技术学院
设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
监理单位：浙江致远建设工程咨询监理有限公司
质监单位：金华市建设工程质量监督站
安监单位：金华市建设工程安全监督站
本工程为公共类整体建筑，地下1层，地上：主楼16层、裙房4至5层，框架结构。总建筑面积47263㎡，其中地下建筑面积为10493㎡，地上建筑面积为36770㎡。整个建筑物主楼呈不规则“椭圆”形，裙房呈扇形。工程于20XX年9月3日开工，20XX年9月28日竣工。工程已通过竣工验收备案并投入使用，单位工程施工质量评价为优。
二、工程结构简介
1、基础
地下室采用筏板基础，底板厚度500mm，独立柱基位置采用抗浮锚杆共计397根，经抗拔力试验符合设计要求。地下室及地下室防水等级为二级，地下室底板、外墙壁板混凝土采用防水混凝土，底板采用PCM自粘聚合物改性沥青防水卷材，外墙采用单组份聚氨酯防水涂料及自粘聚合物改性沥青防水卷材。使用中未发现地下室渗漏。
2、主体
本工程分为主楼、东裙房、西裙房三部分，主楼为16层，裙房为4、5层。主楼建筑高度为72.3米，工程从一层柱浇筑完成后就按设计及规范要求安装沉降观测点，未发现结构裂缝现象。
三、工程质量特点
本工程大楼整个建筑物主楼呈不规则“椭圆”形，裙房呈扇形，所有轴线均为曲线，为了能准确的定位，项目部利用天正软件，计算出各轴线的定位坐标，利用全站仪进行定位，经技术复核轴线偏位最大4mm，均在规范允许范围之内。
工程东门及南门采用钢结构雨篷，高强度的穿墙螺栓连接与焊接技术得到广泛应用，且对钢结构均进行了氟碳金属漆处理，耐腐性强。
一层大厅花岗岩地面呈不规则扇弧形状，施工前均经过电脑设计排版，精确、扇弧等分到每块石材，经红外线水刀拼花切割，尺寸标准、造型美观，其施工质量达到横竖对缝，安装对称居中的美观效果。
大楼走道、办公室等吊顶采用轻钢龙骨石膏板吊顶，灯具开孔精确、排列整齐、美观醒目。多功能厅吊顶为不规则波浪弧形，通风口整齐，施工造型美观。卫生间吊顶采用集成铝板，美观大方。
楼梯间踏步花岗岩排版对称铺贴并割防滑条；踏步侧面采用水泥砂浆粉刷滴水线，并设置“老鹰嘴”，施工造型美观实用；扶手采用静电喷涂热浸锌钢管栏杆，美观牢固。
教室楼地面采用800*800抛光砖铺贴，走道采用花岗岩铺贴，铺贴前按平面尺寸进行排版设计，按区域挑选尺寸一致、色泽均匀的板材进行排版，按大样图铺贴，分块排列整齐，踢脚线对缝整齐。卫生间采用墙地砖铺设，墙地砖对缝整齐，整体效果美观。
屋面铺贴广场砖，利用花岗岩走边，铺设前经过计算机排版，砖缝横平竖直。砼刚性屋面分仓缝按设计及规范设置，施工质量美观实用，表面无积水。
配电箱、开关、插座、灯具安装位置正确、牢固、高度一致。
管道、桥架安装排列有序，横平竖直，标识清晰。
四、建筑节能
本工程积极推广运用节能、环保技术，合理有效地利用资源，以达到降耗节能的目标，主要有以下8方面：
1、工程采用内外结合的保温形式，使用无机保温砂浆，严格按施工方案和相关标准规定施工，施工期间进行养护，无空鼓、裂缝等不良现象。围护结构传热系数检测结果满足设计要求。
2、门窗采用铝合金断桥隔热型材，6+12A+6中空LOW-E玻璃，中空厚度和密封性能符合要求，中空玻璃采用双道密封，门窗框与洞口之间的间隙采用发泡剂填充饱满。门窗扇和玻璃的密封条安装位置正确，嵌缝牢固，外窗四性检测符合设计要求和相关标准的规定。
3、屋面采用聚苯板保温材料，作业时基层清理干净，表面平整、坡向正确、无起鼓、裂缝。
4、幕墙节能工程：玻璃幕墙采用断桥隔热铝合金型材、玻璃选用6+12A+6中空LOW-E玻璃，经五性试验合格。
6、通风与空气调节节能工程
7、空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程
8、配电与照明节能工程
五、四新技术应用
1、混凝土裂缝控制技术
底板和外墙采用SY-K膨胀纤维抗裂防水剂，抗开裂性能比＞50%，补偿收缩混凝土限制膨胀率为水中养护14d的0.015%。混凝土配置采用低热矿渣硅酸盐水泥，为此降低混凝土水化热，防止混凝土的收缩裂缝出现。
2、高效钢筋应用技术与预应力技术
高效钢筋应用技术
HRB400级钢筋具有强度高、韧性好、安全储备大、抗震性能好等优点，新的规范提倡HRB400级钢筋为主导钢筋。本工程除了底板及地下室剪力墙以外的钢筋均采用HRB400级钢筋。梁的纵筋如采用HRB400级钢筋，其强度比为360/300（与HRB335级钢筋比），从理论上讲，可节约用钢量的20％；在混凝土结构中框架柱的纵向配筋是受最小配筋率控制的(特殊情况例外：如顶层边框架柱)。根据《规范》要求，当采用HRB400级钢筋的框架柱，也可比采用HRB335级钢筋节约10%。本工程HRB400的钢筋约2495t，HRB400级钢筋的采用取得可观的经济效益。HRB400级钢筋在本工程的应用节约钢筋用量约250吨。
3、早拆模板施工技术
模板工程采用胶合板组合早拆模板体系，混凝土在浇捣3-4天后，即可拆除部分模板底模和部分支撑及水平横杆，而部分支撑立杆仍保持支撑状态，使楼板处于支撑状态，等达到图纸要求的拆除条件时，即可拆除全部的支撑。本工程应用快拆模体系的面积总计为37000m2，占建筑面积的77.9%。应用新型模板及脚手架技术：确保质量、提高工效、减少周转材料投入、现场文明、节约成本
4、安装工程应用技术
（1）给水管道卡压技术
该工程直径大于100的镀锌钢管管道采用卡压沟槽式连接。具有节省钢材，提高施工速度，缩短施工工期。
生活给水管道采用内衬不锈钢镀锌钢管，既保证了水质，又较不锈钢管减少造价。地上部分电线管采用扣压式薄壁钢管（KBG），具有牢固安全、屏蔽，防老化、防腐蚀、防火，节省钢材等特点。
（2）管线综合平面布置技术
（3）电缆安装成套技术
5、绿色施工技术
（1）铝合金窗断桥技术
本工程所有外墙窗均采用断桥隔热铝合金窗，共计6253.8m2。选用6+12A+6中空LOW-E玻璃，外窗(含玻璃幕墙)传热系数<=2.6W/m2.K玻璃传热系数<=1.8W/m2.K遮阳系数0.38外窗抗风压性能不低于3级，空气渗透性不低于4级，雨水渗透性不低于4级，外窗玻璃的可见光透射比≥0.4。
（2）现浇混凝土外墙外保温施工技术
本工程地下室外墙外贴50厚聚苯乙烯板其传热阻R=0.93m2K/W，共计4532m2。屋面采用60厚挤塑聚苯板保温，共计4493m2。
（3）填充墙砌体采用烧结页岩多孔砖，共计670m3。
6.建筑防水新技术
（1）地下工程预铺反粘防水技术
地下室底板采用3mm厚PCM自粘聚合物改性沥青防水卷材，共计12000m2，地下室顶板采用3mm厚PCM自粘聚合物改性沥青防水卷材、4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材共计4296.97m2。屋面防水采用1.5厚高分子防水卷材防水层，共4300m2；
（2）聚氨酯防水涂料技术
屋面采用1.5厚高分子防水防水涂料，共4300m2；地下室顶板及外墙采用1.5厚单组份湿固化纯聚氨酯防水涂料，共计4296m2。
建筑防水工程新技术的应用：操作简便、不污染环境、成本低，保证了工程的防水质量。
7.施工过程监测和控制技术
（1）施工控制网建立技术
利用全站仪采用测边网的形式建立施工控制网，以保证控制网的精度和可靠性。控制点的布设是根据工程的布局和工程的地质条件设计，并保证点位的稳定和良好的通视效果。
（2）施工放样技术
本工程采用全站仪坐标法放样技术，全站仪（RTS-852型）具有测量精度高（精度2mm），仪器的集成化、自动化和智能化程度高等优点，已大量应用于各类工程的施工测量中。坐标法放样是充分利用全站仪的这些优点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工效，同时也减少了施工放样中可能出现的差错。全站仪坐标法放样直接利用全站仪内置的放样程序进行，只需输入测站点坐标和放样点坐标。当有一批点需放样时，事先将这些点的坐标输入全站仪，这极大地方便了放样工作的进行，有利于提高工作效率。
（3）深基坑工程监测和控制
在深基坑开挖施工过程中，借助仪器设备和其他一些手段对围护结构、基坑周围的环境(包括土体、建筑物、构筑物、道路、地下管线等)的应力、位移．倾斜、沉降、开裂、地下水位的动态变化，土层孔隙水压力变化等进行综合监测。
同时根据前段开挖期间的监测信息，一方面与勘察、设计阶段预测的性状进行比较，对设计方案进行评价，判断施工方案的合理性；另一方面通过反分析方法或经验方法计算与修正岩上的力学参数，预测下阶段施工过程中可能出现问题，为优化和合理组织施工提供依据，并对进一步开挖与施工的方案提出建议，对施工过程中可能出现的险情进行及时的预报．以便采取必要的工程措施。
8、建筑企业管理信息化技术
能与设计数据相衔接的三维图形算量和钢筋优化下料及统计技术、模板及脚手架CAD设计技术。依据工程量清单进行计价技术、工程量自动计算技术、标书及施工组织设计自动编制、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样、装饰工程三维CAD设计技术、IP视频监控技术。
（1）工程量计算和钢筋优化下料技术：
本工程工程量计算采用鲁班算量软件，钢筋下料采用鲁班钢筋下料软件。
（2）PKPM施工技术软件应用技术：
该软件具有灵活方便管理的标准和非标准模板及脚手架图库：有按各种施工方案要求的优化方案能力；能够设计规则形状也可以设计异形的模板能力；并能方便的设计出模板支撑架的方案。有对标书进行科学分类管理；完善分类的标书及施工组织设计素材知识厍。同时还可以对临时用电、塔吊基础、外脚手架、基坑支护等方案的设计计算。
（3）AutoCAD软件应用技术：
利用该软件自动计算各个放样点的坐标；绘制竣工图；装饰工程三维设计。
（4）视频监控技术
利用视频技术，实现远距离施工现场的作业面展现和控制。
（5）技术资料管理系统软件应用
工程技术资料编制利用品茗软件与公司共同开发的管理软件。
计算机技术用于工程施工网络计划、材料管理、计划统计、支撑架体系的设计、竣工图的绘制、工程计量和钢筋下料等方面，对有关资料进行全面整理和归纳，录入计算机，分类存档，以便随时查阅、修改和补充，整个过程快速、准确、便捷，提高了工作效率，保证了工程质量，加速了施工进度，使管理人员从繁琐的事务中解放出来，充实一线指导施工。
六、科技创新
根据设计图纸，本工程在地下室设置沉降后浇带及伸缩后浇带，裙房设置两条伸缩后浇带，本工程后浇带共有近700米。在保证后浇带架体安全性的前提下，减少架体的材料占用量，从而降低架体的施工成本，本工程成立了“降低后浇带支撑架施工成本”QC小组。在QC成果发布上荣获“三等奖”。
七、工程技术资料
各项工程技术资料收集与施工同步，做到齐全、真实、准确；竣工资料装订整齐，分册分卷，可追溯性强。资料目录分为总目录、卷内目录、卷内分目录三个层次，资料按立项报建、施工、竣工验收的顺序排列；各种原材料抽检均合格。干挂花岗岩的石材料物理性能、门窗四性检测、拉结筋抗拉拔试验、水质检测、综合布线、防雷检测、消防检测、花岗岩辐射性能检测、幕墙五性检测等均符合验收规范和设计要求。
八、回顾总结及荣誉情况
本工程通过有关单位及项目部全体管理人员的共同努力，推行全面质量管理与工艺创新，工程质量达到优。在施工过程中未发生质量、安全事故，无拖欠农民工工资和供货商材料款事件发生。
工程施工期间，经过各级相关主管部门验收，先后被评为：金华市文明施工标准化工地、金华市优质结构工程、浙江省文明现场、和谐工地、浙江省文明施工标准化工地。并且在此期间，项目管理团队在注重工程质量、安全生产的同时，十分注重施工过程中的节能减排工作。最后敬请各位专家指导，我们将不断改进，使我们在今后在施工过程中建筑产品的质量更上一层楼，使我们的管理水平得到进一步提高。谢谢！
晟元集团有限公司
金职院图书中心工程项目部
20XX年2月12日
3建筑工程创优总结
为确保工程质量目标的实现，做好实施过程阶段中的预测预控，必须加强运行中的全过程度动态管理，以“事先交底、事中复核、事后验收、全局控制”的管理工作思路，切实做好各项管理工作。
一、建立完善的质量管理保证体系
1、公司建立以经理经理负责和项目工程师（技术负责人）主管的优秀管理队伍：
确立项目管理组织，建立一套完整的质量保证体系，使项目管理职能做到横到边纵到底，由项目经理对项目管理人员实施领导，形成项目组织体系，运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位，全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中，重点管理，重点控制，为实现项目目标提供组织保证。
2、完善内部协调工作：
在项目管理工作中，以项目经理为中心，各专业管理人员、操作班组均做好协调配合工作，确保工程的顺利进展。
3、完善质量管理组织措施：
项目经理部有专职质量检查员，项目经理和项目技术负责人对质量全面负责——在整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。
（1）建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制。项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。
（2）建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。
（3）做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。
（4）从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动：
a.找出问题；
b.分析原因；
c.找出主要影响因素拟定措施；
d.认真执行措施检查效果；
e.总结经验，纳入标准处理遗留问题，转入下期循环。
4、质量管理职责：
执行质量保证功能的人员职责权限如下：
（1）项目经理：项目经理是项目工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到预期目标。
（2）项目副经理：落实项目经理分配的质量管理职能，具体实施项目的质量管理的措施，合理安排使用施工生产的资源，对施工过程的质量管理负主要责任。
（3）技术负责人（总工程师）：项目技术管理的主要负责人，对项目技术管理的全过程负责，对技术执行情况进行监督、检查，以保证工程质量的实现。
（4）质量工程师：项目质量管理的主要负责人，对项目质量管理的全过程进行管理，制定执行针对本工程的关键工序和特殊工序的计划。
（5）质检员：参与施工过程的质量管理工作，对产品进行检验，控制不合格品的产生。
（6）材料员：负责落实项目生产副经理分管的材料质量管理工作，执行物质采购，顾客提供产品，物资的检验和试验等文件的有关规定。
（7）资料员：负责项目技术质量资料和记录的管理工作，执行公司有关文件的规定，保证项目技术质量资料的完整性和有效性。
（8）测量员：负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期质量目标提供有效的服务和积累有关的资料。
以上这些人员和机构拥有充分的、明确的责任和权利，能够自主地监督工程质量问题，提出解决问题的办法并能执行正确的指令。
5、建立项目质量管理程序：
根据公司QEO“三合一”体系文件要求建立一整套规范的项目质量管理程序，自工程开工、施工过程质量管理预控、工程竣工验收，用户回访与维修，工程创优，形成一整套统一、完整、系统的实施程序。
二、工程质量的预控
1、严把材料关：
（1）对材料供应商的选择。施工各个阶段供应商均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优、价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料供方档案库，并对其进行考核评价，从中确定信誉最好的材料供应商。材料、成品、半成品进场要按规范的图纸和施工要求严格检验，不合格材料不得用于工程。
（2）明确材料采购程序。采购的材料在符合国家标准或规范的前提下，要最大限度的满足业主方和设计图纸的要求，按照规定的程序进行评审、评价或检验等。
（3）材料采购等进场管理。首先应做好材料选样报批工作，对选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货，材料定货要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制，材料进厂严格执行检查制度，堆放要按照材料性能及厂家要求进行。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。收发料人员应做好发存台账，及时收集材料的材质证明和产品合格证。
2、加强开工前的图纸会审工作：
项目部组织技术人员、现场管理人员以及分包班组负责人员进行图纸的规范学习，使其充分了解审计意图，严格按照图纸的规范要求施工，及时找出图纸中存在的问题，并将情况及时反馈给业主和设计单位。
3、全过程实行预测预控：
（1）以方案为龙头，构筑精品工程技术基础。工程开工前，根据工程特点，编制详细的施工组织设计方案和专项工程实施方案并提交总包方审核，明确时间和责任人。方案一旦确定不能随意更改。保证全部工程整体部署有条不紊，保证工程质量和进度。
（2）制定完善计划体系。完善的计划体系不仅指施工进度计划，还包括材料设备、劳动力配置计划、因现场条件所制约的材料设备进场堆放计划，包括分包交叉作业的协调计划、现场文明施工等。由此派生出一系列的技术保障计划、成本控制计划、物资供应计划等配套计划，做到各项工作有章可循，减少管理上的随意性。
（3）建立过程控制有效制度。利用班前班后例会及周例会做好质量讲评、质量预控等，建立样板引路和“三检”制度。在各分项(工序）施工完成后，均需由施工班组对自己班组所做的产品质量进行自检，经过自检后进行互检，在质量工程师、质检员、各班组长组织下，对下道工序进行互检，在互检中发现问题，上下道工序的班组长应认真及时地予以解决。
（4）抓好关键控制点，即根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在相关环节设立管理小组。
（5）严格控制原材料、成品、半成品、机械设备、检测设备的质量，结合公司的QEO管理体系，根据设计要求，在合格分包方名单中采购材料，严格执行原材料的检测验收制度，做到各项复试工作，做到质保资料齐全完整。对机械设备、检测设备要做好定期保养和鉴定工作。
（6）对已完成的半成品进行保护，以防碰撞污染合理安排工序，使半成品不被破坏，对地砖、地坪等加强养护期内的保护，对铝合金、木门等做好表面防护措施，对职工进行教育防止任意损坏，对已完成的房间、楼梯进行上锁、封闭。
（7）在组织施工过程中，重点突出质量，当与进度发生矛盾时，必须服从质量，严格把好工序质量，使工序始终处于受控状态，牢固树立“为用户服务”的观点。
（8）建立健全的质量管理组织，积极开展QC小组活动，发动项目全体员工发扬敬业爱岗的主人翁精神，从科学的工作态度，针对项目的关键疑点难点，如地下室抗渗，砼浇捣、屋面细部，砖砌体的垂直平整控制，地砖的排版、吊顶、安装管道布置等，开展群众性QC活动，攻克难点，向科技要质量，保证分部一次验收成功。
（9）发扬同步优势，学习借鉴外部先进经验，树立名牌意识，实现创优目标，积极开展“创优夺杯”的宣传活动，强化质量意识，以“百年大计、质量第一”的方针，打一场品牌战。
（10）紧紧围绕“争创优质结构、确保工期”这个中心，制定各分部分项的针对性方案，如砼浇捣方案等，确保各分部分项工程按既定的方按实施，并一次成优。
（11）工作例会制度
每周召开一次工作例会，总结前一阶段的施工情况，布置下一阶段的施工工作。建立并执行检查制度，项目经理部每半月组织一次各施工班组组长、施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按现场检查记录表评比，对检查中所发现的问题，开出“整改通知单”，各施工班组（包括分包单位）在收到“整改通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
4、促进内外工程质量交流：
（1）对工程质量较好的分部分项工程，项目部进行内部观摩学习，并就包括质量管理体系运行、环境管理体系运行及工程创优运行情况进行交流。
（2）组织外部创优项目的观摩，收集创优工程的相关资料，及时把好的范本或存在的问题，传递到本工程项目中，使资料编写与管理少走弯路，从而达到以质兴业、以优取胜的目的。
（3）对该工程隐蔽工程或分部分项工程验收时，多听取验收人员意见及建议，取长补短，使工作不段地得以改进，质量得以真正的提高。
三、施工过程质量控制
所含分部工程的质量必须全部合格，其中80%及其以上的分部为优良，为创优质结构工程打好基础，本工程所含的基础和结构分部必须优良。
（1）质量保证资料应基本齐全。
（2）观感质量的评定得分率必须达到85%及其以上。
（3）分部工程的质量等级预控标准：
为争创优质结构工程，其所含分项应全部为优良。
（4）分项工程的质量等级预控标准：
其中的保证项目必须符合相应质量检验标准的规定。
基本项目每项抽检的处（件）必须符合相应质量评定标准的合格规定，其中有80%及其以上的处（件）符合优良规定，该项为优良项，而且优良数应占检验项数的80%及以上。
允许偏差项目抽检的点数中，有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
四、创优资料收集：
由专职资料员对工程前期立项审批手续和工程全过程的施工技术资料进行收集、整理（包括当地有关文件、规定等资料），建立技术资料台帐，各种原始资料，评定资料做到及时、正确、齐全、真实，资料与工程进度同步，资料能正确反映工程的质量、进度情况。在施工过程中，凡对工程具有创优特色的工程部位、关键部位、隐蔽部位和能作为以后施工经验交底用的部位，由专人负责用图片影像来正确反映工程质量、安全文明施工情况，长久保存。