玻璃钢化粪池施工方案

为了确保玻璃钢化粪池在后期安装施工时免遭人为的损坏，使这个环保新产品可以正常使用，造福人类，特要求施工单位严格执行以下施工方案：

1、确定位置:根据工程设计图纸确定化粪池的位置，安装标高和连接井的位置，然后按化粪池的规格要求开始挖坑。

2、基底处理：坑底一般采用三七灰土夯实后，做30cm混凝土基础，然后填300mm厚的细沙填平，细沙中不得有尖角砖石和过硬杂物。3、设备就位：本设备就位应注意基础找平，设备放平，进出口方向及标高应符合设计图纸要求。

4、围土固定：设备就位后先填500mm厚的沙土或素土围严夯实，回填土应过筛处理，土中不允许有尖角砖石和过尖过硬杂物等建筑垃圾。

5、灌水稳固：设备固定好后开始灌水，灌水高度达到设备内高度的800mm时，开始人工回填沙土，罐内水位与罐外填土同时步进行，水位不低于回填沙土高度。

6、分层回填:必须人工回填，谢绝机械回填。回填土必须剔净石块、混泥土及坚硬物。按300mm一层进行分层夯实回填，小心施工，不得局部猛力冲击设备。

7、接管安装：回填土低于进出口出水管200mm时，将化粪池的进出口管分别接于两边的连接井内。

8、砌检查井：回填土略高于化粪池顶部时，先在化粪池井周围做1.5-2m直径的混泥土垫层，厚度不低于15cm，然后砌检查井至地表面。

9、负载处理：化粪池顶部未做地坪水泥结构处理前，严禁机动车通过，若设计置于道路地段，只有行人和小型车通过时，应用￠14mm钢筋,200mm×180mm钢筋网架将地坪处理成混泥土地坪，混凝土厚度25cm。若有重型车或消防车通过，应用￠20mm钢筋,200mm×180mm钢筋网架将地坪处理成混泥土地坪，混凝土厚度25cm。

10、坑深要求：化粪池顶部距地面不得超过20XXmm,如超高，请事先提出，在化粪池埋土500mm人工夯实后，做钢筋网混凝土(￠20mm钢筋)200mm×180mm做加强处理，水泥混凝土处理后，上面再做素土夯实，再做整体的路面。

11、混凝土强度等级C30。钢筋￠为HRB335级钢筋。

12、施工单位一定要按照以上施工方案进行施工，如未按照此施工方案施工而造成的一切后果，均由施工单位承担一切责任。

一、工程概况：

泗阳汽配城11#-22#楼室外化粪池采用缠绕式玻璃钢化粪池，化粪池规格及安装位置见20XX年7月24日建设单位提供的施工图纸。

二、缠绕式玻璃钢化粪池特性：

1、普通型；适用于绿化带、草坪下；

2、加强型；适用于行车道或停车场（根据地理条件采取相应的技术措施）；

3、化粪池最小覆土30cm，最大覆土150cm；如超过150cm时，应采取必要的加强措施。

三、施工步骤：

定位放线——挖基槽、排地下水——槽底整平夯实——铺砂（或碎石、砼基础）——吊装就位——灌水至化粪池1/2——分层回填夯实——再次灌水——分层回填夯实——砌连接窨井——地面加固处理。

四、施工准备：

1、熟悉施工图纸；注意天气情况；

2、准备劳动力，配置好电源、水泵、挖机、测量工具等

五、保证质量措施：

1、基槽放线及开挖应根据所选用型号化粪池的规格尺寸，及标高和其他设计要求决定，施工应符合规范要求及化粪池安装说明书和所在地政府有关规定。

2、基槽底部尺寸分别大于化粪池两则及端头30Cm，以利回填夯实。上口尺寸视土壤情况和施工条件而定，如有积水或地下水位较高，应采取必要的排水、降水措施。

3、基槽底部应整平夯实，并根据土质情况铺砂10cm-20cm，同时应剔除砂中尖角砖石等杂质，并找平夯实。如遇大量地下水，基土土质极差等特殊情况，应做碎石垫层或砼基础。

4、化粪池吊装前，要注意进出口方向，吊装就位时要调整好方向和水平并作有效固定。

5、化粪池就位并固定后应立即注水，特别是地下水位较高或雨季施工时更为重要。首次注水达二分之一高度时，立即回填。

6、回填时要注意四周均匀分层夯实。并首先在化粪池下部即三角区部位用黄砂填满夯实，然后对中间以下部份分层回填并夯实，每层不超过30cm；回填至化粪池一半高度时，应再次注水后继续回填。

7、回填到施工规定要求后，可砌筑进出口的连接窨井。

8、因该化粪池埋深度已超过要求，故需在化粪池上面道路下面铺10厚石子，浇筑150厚C25砼，内配短向14＠200，长向10＠200的钢筋网片，窨井洞口处加筋218

根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸，结合实地实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：

基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。

根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：

（1）基坑土方开挖

1、基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位臵，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。

2、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。

3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水，涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。

4、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设臵集水坑一处，并于基坑四周设臵集水道，将地下水汇集于集水坑内，设臵一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。

（2）垫层、基础施工

1、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。

2、完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋；放样安装基础模板及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合。

3、基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。

（3）玻璃钢化粪池吊装玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式，机械采用吊机。

1、吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

2、吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。

3、吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。

4、吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平；复测化粪池标高，符合工程设计图要求后，填塞砼垫块固定化粪池管身，稳定后浇筑傍管砼。

5、化粪池安装完毕后，将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为150-200mm为宜，可直接砌入井壁内，管外壁与井壁连接处用1：2或1：3水泥沙浆填接口。

6、覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验，检验合格后方可覆土。闭水试验时，认真做好各项记录，闭水试验记录须按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定。

（4）分层回填

安装就位符合要求之后，池内必须注满水超过地下水位使之稳定，方可进行回填。回填的材料必须符合设计图纸及规范要求，严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层300mm进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使基坑周围回填土密实。密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》规范规定，同时应注意一下事项：

1、填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行；

2、回填顺序应按排水方向由高到低分层进行，基坑内不得有积水。

3、基坑两侧应同时对称回填夯实，以防化粪池身位移。

4、回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶，不得掩埋罐顶部的检查孔。

5、玻璃钢化粪池灌顶至地面部位须浇筑300mm厚的C20素混凝土层。在浇筑砼前，要完成检查井的筑砌。

（5）砌连接井、检查井

砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净，并定出中心点，划上砌筑位臵及标出砌筑高度，便于操作人掌握。

1、连接井

回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井，连接井按设计图纸施工，井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。

2、检查井

本型号玻璃钢化粪池共有三个检查孔，须修筑三个检查井与地面连通。