土方换填方案
一、编制依据
1、施工图纸
2、岩土工程勘察报告
二、工程概况
本工程位于仓前镇连具塘村，工程为厂房一、厂房二、厂房三。厂房底层均采用彩色耐磨混凝土地坪。由上至下做法为120厚C25混凝土垫层内配钢筋；150厚压实碎石；素土夯实。根据现场土质的勘察，主厂房场地内的土质为后填的淤泥质土，含水量较大且没有压实，土质不符合设计的承载力要求。
20XX年12月份甲方组织的会议上，建设单位、勘察单位、设计单位及监理单位一致认为该土不能作为今后厂房地坪的持力层。为了避免今后厂房地坪下沉开裂建设方决定将上部土层挖除外运，同时需在填土区域进行填换处理。
三、施工方案
1、换填方用料：塘渣。
2、换除土方的深度范围原则上为-1.5米（黄海标高3.200米），在挖方区域内将-1.5米上部土全部挖除外运。再对其土质情况现场确定，土质较差处由监理公司确认再作现场处理。
3、换填土层施工方法：基础完工后土方分层压实至-1.3（黄海标高3.400米）再在上部回填塘渣压实至图纸设计标高。
四、质量保证措施:
1、质量要求:密实度达到施工要求。
2、填方应从最低处开始,由下向上水平铺填。填土层下的杂物要清除干净。在地形起伏之处,应修筑1:2阶梯形边坡。
3、填方区应保持一定横坡,以利排水。并要当天填土当天压实。
五、安全保证措施:
1、为防止汽车陷入,故在开行线段要做临时路基处理。
2、夜间作业灯光要充足。
一、编制说明
由于本工程基础桩采用机械成孔旋挖桩，根据旋挖桩施工路线图（详旋挖桩专项方案）、现场实际的土层情况、旋挖桩施工工艺结合旋挖机自重约为78T等因素，本工程挡墙部分AZ1~AZ6旋挖桩开挖路线（施工便道）经与业主等参建方协商并现场查看后同意采用换填方式，以满足旋挖机的操作和确保旋挖机施钻过程中的成孔质量。
二、工程概况
本工程包括房建和挡墙工程，均为旋挖成孔灌注桩；挡墙为旋挖成孔灌注桩加承台加衡重式挡墙形式，房建为机械成孔桩加承台加地梁组合形式。1#楼为住宅楼，临街面部分一二层为商业门面，为框架剪力墙结构，教堂为框架结构。1#楼±0.000=188.3米，教堂±0.000=187.4米。
三、施工总体安排
1.组织机构
本次换填管理人员均为乐至定慧晓月二期工程项目部原有管理人员。
2.施工队伍配置
由于此次体量小，施工队伍选用已有旋挖桩班组及班组部分机具。
3.机械设备配置（见附表1）
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1人员配备
根据工程需要，项目部指派1名测量工程师，1名施工员，1名安全员负责对该工点的控制测量和施工放样。同时实行定人、定岗制度，各负其责，以提高技术人员的工作积极性。
4.2工程测量根据现场实际土质情况确定本次作业的开挖范围。
5.施工进度计划本分项工程计划于20XX年10月2日开始施工，20XX年10月6日完工，在5天内完成本分项工程的全部工作内容。施工过程中精心组织，统筹安排，使本分项工程施工合理有序，做到均衡生产。
6.施工总体目标
6.1、质量目标
换填后满足旋挖机、吊车等机具操作过程中不塌陷，倾斜，确保施钻过程中成孔的质量要求。
6.2、安全目标
杜绝一切安全责任事故，实现安全生产零事故。
四、施工工艺
本工程换填面积约200㎡，此次换填部位土质情况从上至下分别为新回填土方、淤泥层，土方深度为0.45米，淤泥深度为1米。换填材料采用原1#楼处堆放石渣，开挖换填深度需挖至原生土处，开挖深度按10月6日各参建方现场实测高度为1.45米，原地貌标高按9月30号由各参建方对该区域进行的原地貌标高抄测记录，挖填运距均为200米，详附图。
1、工艺流程
开挖位置的界定（撒白灰线）、原地貌收方→土方开挖、外运→检查是否挖至原生土→确认深度并收方→渣石换填→找平、清理→验收。
2、本工程换填位置的界定及原地貌收方已与9月30日收方。
3、土方开挖：现场配备一台三一230型挖机分层开挖、装土，利用自卸车外运至原1#楼空地位置，并用堆土机作堆高、修路处理。
4、现场检查：开挖完成后即邀请监理对已开挖的土层进行检查，原则是满足旋挖作业过程中各种机械的承载力要求，确认后收测深度。
5、渣石换填：利用原平基时所堆土方经筛选后运至施工现场，换填必须分300mm层碾压，碾压用230挖机来回碾压。
6、找平、清理：换填到原地貌高程后即找平，清理施工道路上的渣石和淤泥，完成本次换填工作。
五、安全保证措施
一）、人员安全措施
1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。
2、对起重和车辆驾驶等特殊工种的工人，要求持证上岗，并进行专门的安全操作训练。
3、为了保障施工人员的安全，施工人员穿着醒目的服装，戴安全帽、穿施工鞋。
4、所有的电器设备、运输设备、场内机动车辆等，必须加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过培训考试合格，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。
二）、机械安全措施
1、自卸汽车卸料前，司机先察看周围环境，确认安全后方可卸料。
2、自卸汽车翻斗内严禁搭乘人员。
3、自卸汽车翻斗车在施工现场内行驶，限速5km/h。
4、严禁酒后驾驶车辆。
三）、现场安全措施
1、对从施工现场出入的车辆做到有人指挥，有人防护，确保安全。
2、教育过往施工人员要“一慢二看三通过”，确保安全通过。
六、文明施工措施
1、认真贯彻XX公司和重庆建工集团有关文明工地的指示精神，结合业主要求，制定文明施工办法，搞好文明施工。
2、文明施工领导小组负责督促检查施工组织设计中有关文明施工的措施，有权阻止违反文明施工规定的不文明行为和施工方法，提出整改措施，落实到改进为止。
3、检查的主要内容包括：施工现场挂牌施工、施工区域围护、临时排水措施、材料、物品、机具、土方堆方放置等。
4、文明施工创优达标实施细则
4.1、建立文明施工管理体系，完善管理制度
4.2、建立文明施工管理责任制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。
4.3、制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理细则，并认真落实。
4.4、项目经理部每周检查一次，针对存在的问题限期整改。
4.5、实施工程检验评定制度，上道工序不合格，下道工序不准开工。
4.6、认真实施隐蔽工程检查签证制度，未经检查签证同意的，不得隐蔽。
5、施工场地管理
5.1、按施工总平面布置图实施定位管理，施工现场内所有临时设施均按总平面布置图布置，做到图物相吻，同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和调整。
5.2、在施工现场明显的位置设置施工标示牌，标明工程名称、主要工程数量、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、工地施工及监理负责人。
5.3、施工现场设置的临时设施，建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实相关负责人管理。
5.4、合理布置施工现场给、排水系统。保证给水系统干扰少，设施不渗漏，供水安全。排水系统连续、顺畅，沟池成网。
5.5、所有施工人员及管理人员一律配带证明其身份的胸牌。
6、环境卫生管理
6.1、工地建筑垃圾随时清理，当天运走，不用的料具和机械及时清退出场，保持场内清洁。
6.2、生活区内设置垃圾箱，每日专人清运，按标准设置厕所，一日数次清洗，保证无异臭味。工地范围内由保健医生定期消毒。
6.3、施工现场食堂按卫生标准设置并配备用具，完善消毒、灭蝇、防尘、防腐措施。工作人员定期体检，持证上岗。
一、编制依据
1、业主提供的详细地质勘查报告。
2、设计图纸。
3、各部门有关质量、安全、文明施工、规范管理及环境保护等方面的管理文件。
4、我公司人员优势、技术装备、财务能力、资金状况等综合情况及可调用到本工程的各类资源。
二、编制原则
1、严格执行设计文件和设计标准；确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现；
2、认真、充分研究施工环境，妥善解决施工生产与各方面关系协调，制定安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案；
3、合理组织平行、交叉、流水作业，提高机械化施工程度，力求均衡生产；
三、工程概况
2、本方案为基坑换填专项方案，基坑底从自然地面下开挖深度平均7.85m，级配砂石换填范围由-10.45m～-7.85m。
四、实施方案
一）、施工管理及流程
为了保证换填部分地基承载力与单位荷载，换填的基坑开挖后，必须及时验收，及时换填砂石料。杜绝开挖后的基坑因下雨浸泡或因地下水渗出浸泡而影响质量，对根据现场实际情况，考虑运输和施工方便，换填从东南开始，依次按照横向和纵向方向向西北进行。由项目经理组织相关人员、机械进行快速施工。开挖完成后立即计算出所需砂石数量。同时，通知质监、地勘、设计、监理、建设以及业主代理单位的有关人员到施工现场检查验收并完成计量，必须以最快速度完成所有换填工作。
二）、施工工艺及施工方法
1、砂石换填施工准备
(1)材料要求：
a、采用砂石回填,砂石比例为：砂为60%，石为40%。
b、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
(2)作业条件：
a、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
b、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
c、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
d、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
2．施工方法砂石换填
a、工艺流程
处理地基表面→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平、验收
b、处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。
c、对级配砂石进行技术鉴定，在基坑东南侧设置换填料拌合场地，利用轮式装载机将砂石按砂：石为6:4比例拌和均匀，其质量应达到设计要求或规范的规定。
d、分层铺筑砂石，用小型运输车辆将拌合好的铺筑砂石料运入基坑，按每层厚度30㎝铺筑，分层厚度用样桩控制。
砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
e、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。
f、夯实或碾压：根据本工程条件，采用6t～10t的压路机满基坑铺筑压实，不得分段。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。拟定先静压两遍，振动碾压不少于4遍，压路机在距离相邻建筑5m范围内严禁使用振动，只能静压，静压变数不少于10遍。碾压速度拟定40m/min,碾压轨迹搭接宽度不少于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
g、找平、验收：
施工时应分层找平，夯压密实，应设置纯砂检查点，用不小于300cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定回填质量时，可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
五、施工资源计划
施工前先估算出相对准确的工程量，根据工程量和现场实际情况进行如下机具、劳动力配置：
1、施工设备的配置
开挖换填工程主要施工设备表（见附表1）
2、劳动力计划
开挖换填管理人员、劳动力计划表（见附表2）
六、质量保证措施:
1、施工组织
本土方开挖设立挖填控制专业管理，由责任工长具体负责开挖换填放线和深度的控制。并选派专人进行建筑渣土及相关计量的管理工作。质量管理实行项目经理负责制。项目经理是质量管理第一责任人，全面负责质量工作。贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准，确保实现建设工程达到优良等级的质量目标。施工现场组织管理机构设置如图。（见附图1）
2、开挖质量技术措施
（1）实际施工中，根据现场施工条件，合理安排开挖施工程序，配备适用的足够数量的施工设备。
（2）施工中严格按国家测绘标准和本工程精度要求进行施工测量，及时、准确测放出施工设计的开挖轮廓线。
（3）加强施工人员技术培训，施工前由技术责任人员向施工人员详细进行技术交底，做到施工标准人人心中有数，施工时严格按照施工规范作业。
（4）强化施工过程中工序间的“三检”制度，挖装出渣等工序进行全过程的质量监控。
（5）对开挖过程中暴露出的地质缺陷，严格按监理工程师的要求及时处理。
3、质量管理措施
3、砂石换填质量技术措施
（1）砂石应符合《建筑用砂》(CB/T14684-0000)和《建筑用卵石、碎石》(CB/T14685-0000)的要求。
（2）砂石换填处理地基的质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(CB50202-20XX)的要求。
（3）实施双控：分层压实取样检测、最终检测承载力。
（4）质量要求:密实度达到97%,每层按100㎡不少于一点取样。
（5）填方应从最低处开始,由下向上水平铺填。填土层下的杂物要清除干净。在地形起伏之处,应修筑1:2阶梯形边坡。
（6）压路机碾压宜采用"薄填、慢驶、多次"的方法,碾压方向从两边压向中间。
（7）填方区应保持一定横坡,以利排水。并要当天填筑当天压实。
（8）拆开的龙门桩钢管要补上中心线的控制点。
七、安全保证措施
1．施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须做到经常性地检查,确保完好和安全使用。设备机械操作人员须持证上岗。
2．现场建立交接班制度,上班作业人员应向接班人员交代机械设备的运转情况、故障的处理记录等,接班人员应全面检查设备状况,发现疑问及时提出,以分清责任,保证机械设备正常运转。
3．随时注意四周土体稳定情况,以免土体坍塌时伤人或损坏设备。
4．现场设专职安全员,在施工前和施工中做到认真检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再作业。
八、人员、材料、设备措施
1、人员保证，在施工前一天保证工人和管理人员，技术人员到位，并做好休息调整，作业时体力充沛，精神状况良好；
2、材料保证，主要材料为砂石，事前场地备足砂石材料。
3、机具保证，优先采用性能良好和使用时间不长的机械，在作业前进行全面检查和保养，确保顺利施工，在作业期间不因机械故障影响进度。
4、电力保证，施工前，专职电工对线路进行全面检查。
5、安全保证，确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要，必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部安全工程师负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业，安全目标，无重大安全事故。
6、技术保证，施工前，项目部对作业班组和工人进行技术交底，并在作业过程中进行跟踪指导。
7、气象保证，在施工前和气象部门取得联系，准确掌握气象信息；保证开挖换填以内基本无雨，同时做好防雨措施，准备好充足的防雨彩条布，并准备两台直径65mm的高扬程潜水泵作为备用。