门式脚手架搭设方案
一、搭设准备工作
1. 编制脚手架工程施工组织设计，要求及计算内容同扣件式脚手架，见第4章4.7.1。
2. 脚手架大赦前，工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。
3. 对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。
4. 对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。
二、搭设技术要求
（一） 地基处理
1. 为保证明地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足5.4.1规定和施工组织设计的要求；当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行轻度验算。
2. 在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。
（二） 门式脚手架搭设程序
1. 脚手架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。
2. 脚手架搭设的顺序：
铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。
3. 脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。
（三） 架设门架及配件安装注意事项
1. 交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。
2. 不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3. 交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
4. 各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。
5. 水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
6. 钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。
7. 挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。
（四） 水平加固杆、剪刀的撑安装
1. 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。
2. 水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。
（五） 连墙件的安装
1. 连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。
2. 当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
3. 连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。
4. 连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
5. 当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。
（六） 加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求
1. 扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
2. 扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N?m～60N?m，并不得小于40N?m。
3. 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.
三、 验收
1. 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2. 高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。
（1） 验收时应具备下列文件：
1） 必要的施工设计文件及组装图；
2） 脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志；
3） 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
4） 脚手架搭设的重大问题及处理记录；
5） 脚手架工程的施工验收报告、
（2） 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
1） 安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；
2） 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
3） 基础是否平整坚实；
4） 连墙杆的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求；
5） 垂直度及水平度是否合格。
（3） 脚手架搭设尺寸允许偏差：
1） 脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm（H为脚手架高度）；脚手架的横向
垂直偏差应≤H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.
2） 脚手架的水平度：
底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。
四、拆除
工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下列规定：
1. 拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。
2. 拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。
3. 脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：
（1） 从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。
（2） 自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。
（3） 继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。
（4） 连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。
（5） 拆除扫地杆、底层门架及封口杆。
（6） 拆除基座，运走垫板和垫块。
4. 脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：
（1） 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。
（2） 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。
（3） 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。
（4） 拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
5.7.2模板支撑与满堂脚手架门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时，应根据荷载，搭设奥度、使用面积作出结构、构造设计，并列入施工组织设计中。在施工中应满足下列要求：
一、搭设
1. 安装前应在楼面或地面弹出门架纵、横方向位置线，并进行抄平。基础德处理要求与外脚手架相同，即符合5.7.1二的有关规定。
2. 脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中
5.7.1二相应的规定。
3. 可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥桨等污物填塞罗纹。
4. 满堂脚手架顶部施工操作层应采满铺脚手板，并采取可靠连接方式与门架横梁固定。
5. 模板支撑高度超过宽度5倍时，应设揽风绳拉牢。
二、验收
模板支撑及满堂脚手架搭设完毕后进行检查验收，合格后方准使用。检查验收内容应包括：
1. 门架、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合要求。
2. 扣件紧固状态是否合格。
3. 基础是否平整坚实，可调底座、垫木安放是否符合要求。
4. 脚手架垂直度是否合格。
5. 安全网及栏杆等设置是否符合要求。
三、使用
1. 脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。如泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可推在输送道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
2. 水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。
3. 模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。
四、拆除
拆除时应采取先搭后拆的顺序拆除。拆除时应采用可靠的安全措施，门架及配件除后应尽量采用机械吊运，严禁高空抛掷。 门式脚手架施工方案
门架式脚手架
本工艺标准适用于建(构)筑物的脚手架工程。
一、施工准备
1、材料
⑴门架:承受上部传递来的荷载。
⑵交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。
⑶扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。
⑷锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。
⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。
⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。
⑺联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。
⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。
⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。
⑽扣件:分直角扣件与旋转扣件。
⑾上落梯:上落脚手架用。
⑿平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。
2、作业条件
⑴根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等，做好施工方案设计，并向施工人员详细交底。
⑵进入现场的门架及配件应分类堆放，妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形，要及时校正，以免影响安装。
⑶搭设脚手架的场地已平整并压实，平整度高差在25mm以内，且要做艰险排水坡度以防积水。
⑷有关的墨线已放好。
二、搭设工艺
1、门架式脚手架的搭设
⑴脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑
→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。
⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。
⑶根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。
⑷依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。
⑸当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。
⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。
⑺在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。
⑻首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。
⑼在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。
⑽对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。
⑾在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。
2、门架式脚手架节点处理
⑴门架式脚手架在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将期
连成整体。 连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。
⑵门架式脚手架与建筑物转角处的连接采用联结杆，以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距，竖直方向每楼层不大于4m，水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。
⑶对于建筑物的出入口，施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口，垂直断口的地方，可采用先全面，搭后局部拆，再用钢管加固的办法处理，并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。
⑷门架式脚手架一次搭设高度超50m时， 宜将脚手架设于钢挑梁上，并专门制定相应的施工方案。
3、脚手架的拆除
⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。
⑵门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。
⑶从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。
⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。
⑸拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。
⑹拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。
三、质量标准
1、保证项目
⑴门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。
⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。
四、注意事项
1、质量安全措施要点
⑴搭设前应对门架及附件逐一进行检查，不得使用变形、损伤和
锈蚀的门架及附件。
⑵必须严格按图搭设，搭设高度超过45m时需进行验算， 并采取相应的加固措施。
⑶应在结构的外边缘楼面上弹线，以保证脚手架与建筑物的距离一致。
⑷要注意脚手架基础施工的质量，避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施，防止基座滑动。
⑸门架及附件吊运捆扎牢靠，保证在垂直运输时不发生散落，也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。
⑹所有连接件(扣件、锁片等)必须处于固定位置。扣件在使用过程中会松动，必须定期检查紧固。
⑺只有在影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆，不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。绝对禁止外侧交叉同时拆除。当拆除一侧的交叉杆时，脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。
⑻首步门架的底端内外立杆应扣有统长纵向钢管一道，以保证门架底部的间距和防止滑移。从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆，其间设交叉杆，以保证整片脚手架的稳定性。
⑼门架式脚手架的搭设和拆除，严禁硬装拆，或用物体重击和用撬棍橇，要避免使门架及附件造成损伤和变形。
⑽门架式脚手架上允许同时操作的步数如下:
40～50m时，允许2步同时操作；
19～40m时，允许3步同时操作；
18m以下时，允许4步同时操作。
2、产品保护
⑴拆模板时要防止模板、木枋、支顶等跌落脚手困上。
⑵脚手架安装前，所有配件均要涂上防锈漆。
⑶模板的支撑严禁以脚手架作为支承点。
⑷拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放，堆放场地应平整，设有垫木且有良好的排水，上面设有遮雨设备。
⑸为了在拆除门架式脚手架时，不因使用过久连结处锈蚀而咬死，故在连接销插入门架前宜涂上黄油。
一、搭设准备工作
1.编制脚手架工程施工组织设计，要求及计算内容同扣件式脚手架，见第4章4.7.1。
2.脚手架大赦前，工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。
3.对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。
4.对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。
二、搭设技术要求
（一）地基处理
1.为保证明地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足5.4.1规定和施工组织设计的要求；当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行轻度验算。
2.在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。
（二）门式脚手架搭设程序
1.脚手架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。
2.脚手架搭设的顺序：
铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。
3.脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。
（三）架设门架及配件安装注意事项
1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。
2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。
5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
6.钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。
7.挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。
（四）水平加固杆、剪刀的撑安装
1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。
2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。
（五）连墙件的安装
1.连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。
2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。
4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
5.当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。
（六）加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求
1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N•m～60N•m，并不得小于40N•m。
3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.
三、验收
1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2.高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。
（1）验收时应具备下列文件：
1）必要的施工设计文件及组装图；
2）脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志；
3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
4）脚手架搭设的重大问题及处理记录；
5）脚手架工程的施工验收报告、
（2）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
1）安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；
2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
3）基础是否平整坚实；
4）连墙杆的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求；
5）垂直度及水平度是否合格。
（3）脚手架搭设尺寸允许偏差：
1）脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm（H为脚手架高度）；脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.
2）脚手架的水平度：
底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。
四、拆除
工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下列规定：
1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。
2.拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。
3.脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：
（1）从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。
（2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。
（3）继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。
（4）连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。
（5）拆除扫地杆、底层门架及封口杆。
（6）拆除基座，运走垫板和垫块。
4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：
（1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。
（2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。
（3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。
（4）拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
5.7.2模板支撑与满堂脚手架
门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时，应根据荷载，搭设奥度、使用面积作出结构、构造设计，并列入施工组织设计中。在施工中应满足下列要求：
一、搭设
1.安装前应在楼面或地面弹出门架纵、横方向位置线，并进行抄平。基础德处理要求与外脚手架相同，即符合5.7.1二的有关规定。
2.脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中5.7.1二相应的规定。
3.可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥桨等污物填塞罗纹。
4.满堂脚手架顶部施工操作层应采满铺脚手板，并采取可靠连接方式与门架横梁固定。
5.模板支撑高度超过宽度5倍时，应设揽风绳拉牢。
二、验收
模板支撑及满堂脚手架搭设完毕后进行检查验收，合格后方准使用。检查验收内容应包括：
1.门架、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合要求。
2.扣件紧固状态是否合格。
3.基础是否平整坚实，可调底座、垫木安放是否符合要求。
4.脚手架垂直度是否合格。
5.安全网及栏杆等设置是否符合要求。
三、使用
1.脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。如泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可推在输送道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
2.水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。
3.模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。
四、拆除
拆除时应采取先搭后拆的顺序拆除。拆除时应采用可靠的安全措施，门架及配件除后应尽量采用机械吊运，严禁高空抛掷。
一、 工程概况
本工程位于中央路201号，地标位置位于东广场南北两侧，外接中央路人行道。地标高12 m，最宽处3 m，现场需搭设门式脚手架以供地标饰面的施工。
鉴于本部位施工的重要性，特编制此脚手架方案，用以指导现场脚手架的搭设和拆除施工。
二、编制依据
1、《门式钢管脚手架》（JGJ 76-2003）
2、《碳素结构钢》（GB/T 700-2006）
3、《建筑结构荷载规范》（GBJ 50009-2001）
4、《钢管脚手架扣件》（GB 15831-2006）
5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 128-2000）等
三、脚手架搭设
1、门式脚手架的搭设工艺和搭设要点
⑴铺放垫板→安放底座→自一端起立门架并随即安装交叉支撑→安装水平架和脚手板→安装梯子→安装联结杆→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→安装顶部栏杆
⑵门式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架，由下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，以减少误差。
⑶根据垫板上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉支撑，锁好锁臂，以保证装好的门架稳定。
⑷依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好交叉支撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。
⑸当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。
⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。
⑺在最初两榀门架用交叉支撑固定后，即安装脚手板，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。
⑻在搭设门式脚手架的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。
2、门式脚手架节点处理
⑴门式脚手架在地标转角处的连接可采用短钢管和扣件将其连成整体。 连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。
⑵门式脚手架与地标转角处的连接采用联结杆，以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距，竖直方向每步，水平方向每面设置一个联结点。
3、脚手架的构造措施
⑴门架立杆离地标净距不宜大于150 mm；大于150 mm时，应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。
⑵门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
⑶上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2 mm。
⑷在脚手板的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
⑸底部门架的立杆下端设置固定底座或可调底座。
⑹剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°，剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧。
⑺在地标转角处，脚手架内外两侧按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体。水平连接杆采用钢管，用扣件与门架立杆扣紧。
4、材料要求
⑴所有搭设脚手架的材料必须符合国家规范和南京市地方标准的要求，钢管、扣件、顶托、脚手板、安全网等均应符合规范要要求质量。材料进场应附有质检部门签发的合格证，注明构件品种、规格、数量、生产厂名、出厂日期、并有检验员印记以及产品使用说明书。
⑵施工人员所使用的安全帽、安全带、胶鞋、手套等安全防护用品的质量必须符合国家规范和标准要求，严禁使用不合格的安全防护用品。
四、脚手架拆除
1、脚手架在地标饰面施工完成并经验收合格后，方可拆除。
2、拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
3、拆除脚手架时，现场的围挡不能拆除，设置警戒标志，并由专职安全员负责警戒。
4、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
⑴脚手架的拆除应从一端走向另一端，自上而下逐层的进行；
⑵同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除联结件；
⑶在拆除工程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；
⑷联结件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；
⑸工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
⑹拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传至地面放室内堆存；
⑺拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；
⑻拆下的门架、钢管与配件，应传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
五、安全文明施工
1、对脚手架施工人员的要求
⑴脚手架施工人员必须是专业架子工，所有操作人员必须全部持有效证件上岗。禁止无证人员进行架子工施工。
⑵有高血压、晕高症、贫血等不适宜高空作业的人员，禁止进行脚手架施工。
⑶所有脚手架施工人员进场时，专职安全员必须对其进行进场安全教育，并进行专业考试合格后方可上岗施工。
⑷搭拆脚手架时工人必须带安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
2、施工管理制度措施
⑴脚手架施工前必须由项目部对架子工进行技术交底和安全交底，交底以书面交底为主，口头交底辅助并例行签字手续，架子工在领会交底并准备充分后方可进行施工。没有交底严禁施工。
⑵各部位脚手架搭设完毕后，必须先经过有关部门联合验收（必须包括总包技术质量部、安保部和监理），验收合格并办完验收手续后方可使用。脚手架在使用过程中应有专职人员定期进行检查，对各种构造措施和节点进行检查，发现问题马上停工整改。
⑶脚手架必须等接到拆除通知后，方可拆除。拆除前，必须对架子工进行拆架交底。
⑷脚手架在搭设、拆除过程中有专人旁站指挥，对施工过程中的安全进行旁站观察。脚手架施工严禁交叉作业，高空施工时在地面围挡安全区域，建立危险警示标志，禁止人员进入危险区域。
⑸操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放材料。
⑹六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
⑺施工期间不得拆除下列杆件：交叉支撑、联结件、加固杆件、栏杆等。
⑻临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
⑼拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放。
六、脚手架计算书
操作层均布荷载标准值Qk=2.0kN/m2
① 各种荷载对脚手架计算单元产生的内力标准值
每米高度脚手架自重产生的轴向力标准值：
NGK1=0.276 kN/m
每米高度脚手架加固件、附件自重产生的轴向力标准值：
N GK2=0.081 kN/m
施工荷载产生的轴向力标准值：
ΣNQik=5×1.22×1.83=11.16 kN
风荷载标准值wk=0.7μzμstww0=0.7×0.62×0.443×0.4=0.077kN/ m2
作用于脚手架计算单元的风线荷载标准值
qk=wk×l=0.077×1.83=0.141 kN/m
风荷载对脚手架计算单元产生的弯矩标准值
Mk= qkH2/10=0.141×42/10=0.226 kN•m
② 作用于一榀门架的最大轴向力设计值
不组合风荷载时，
N=1.2（NGK1 +N GK2）H+1.4ΣNQik
=1.2×（0.276+0.081）×12+1.4×11.16=20.76 kN
组合风荷载时，
N=1.2（NGK1 +N GK2）H+0.85×1.4（ΣNQik+2 Mk/b）
=1.2×（0.276+0.081）×12+0.85×1.4×（11.16+2×0.226/1.22）=18.86 kN
∴取N=20.76 kN
③ 一榀门架的稳定承载力设计值Nd
查规范知道门架立杆钢管φ34×2.2mm时，A1=220mm2，h0=1930mm，I0=2.79×104mm4，门架加强杆钢管为φ27.2×1.9mm时，
I1=1.22×104mm4，h1=1536mm，
得门架立杆换算截面惯性矩：
I= I0+ I1•h1/ h0=2.79×104+1.22×104×1536/1930=3.76×104mm4
门架立杆换算截面回转半径：
i=（I/ A1）0.5=（3.76×104/220）0.5=13.07 mm
H=12m，查表得，k=1.13
门架立杆长细比λ= k h0/ i =1.13×1930/13.07=167
查规范得立杆稳定系数为：φ=0.254
Nd=Φ•A•f=0.254×220×2×205×10-3=22.91 kN＞20.76 kN。
以上计算结果证明，一榀门架的稳定承载力设计值（亦即脚手架的稳定承载力设计值）大于一榀门架的轴向力设计值，满足规范N≤Nd，故此脚手架的稳定性满足要求。