工艺部月度工作总结

1工艺部3月工作总结

一、工艺部主要指标完成情况

1、安全：本月部门未有安全事故发生。

2、公司卫生清洁指数（≥47）

公司对物料进行密闭化储存，输送皮带进行密闭，同时对车间厂房的门窗进行了封闭，减少了物料污染物的排放点。同时3月份购进一台清扫车，安排两名员工专职负责，增加对道路清扫频次和非硬化地面撒水量，环境清洁程度再次得到改善。

3、公司用水量（目标7万吨）

3月公司消耗新鲜水量4986吨，比去年同期减少444方水；一季度比去年同期减少737方水。主要采取措施是完成中碎水管道阀门更换、循环水池阀门更换；电站西侧消防水管道阀门更换；单宿楼污水管道堵塞后进行清理；煤磨车间循环水管道破裂进行更换；质量控制部前水管道更换。2#水泥磨厂房北侧地下水管道更换及3#水泥磨厂房内管道的封闭，减少漏水点，比去年同期水量减少。

4、工艺目标完成情况一览表

矿山破碎机运转比较正常，台时产量有所降低，其中主要原因是骨料生产线投入生产后，为提高成品率，缩小筛网尺寸，造成台时产量降低。窑磨运转比较正常，水泥台时产量高原因是使用1#水泥磨生产。

5、公司能源消耗一览表

3月熟料综合电耗、熟料综合煤耗低于去年同期，其主要原因3月系统大修后，主机设备台时提高，能源消耗量少。水泥综合电耗和能耗低原因是只用1#水泥磨进行生产，台时产量高，是降低产品综合能耗低主要原因。运送部能耗降低主要原因倒运外购熟料及原燃材料数量减少。

6、单位水泥产品能源消耗限额对标情况

产品能源消耗限额对标情况，20XX年10月1日开始执行新标准，可比熟料综合煤耗、能耗；水泥综合能耗可以完成，其他两个电耗指标均达不到标准要求。

7、万元产值能源消耗情况

每年万元产值能耗目标值是2.23万元/吨标煤，1-3月累计万元产值能耗3.34万元/吨标煤，高于去年年均2.41万元/吨标煤，主要原因水泥销量低，总产值少。

二、公司各项规章制度贯彻落实情况

1、组织部门人员认真学习关于加强“两会”期间安全保卫工作内容，确保部门人员思想稳定，不信谣、不传谣，做好本职工作。

2、组织部门人员认真学习公司其他部门提出的不安全隐患及整改方案。

三、主要解决的问题

1、完成资源综合利用月度报表的填报工作。

2、组织矿山部、财务部部、供应部库房人员，对进厂原燃材料、熟料半成品、水泥现场储存量的盘点工作。

3、完成能源利用状况报告的编写及报送给北京节能环保中心及怀柔区发改委。

4、完成20XX-2017年节能减排项目的编写及报送市、区经信委，集团质量技术和环境资源管理部。

5、完成能源消耗报表填写并向集团水泥事业部及质量技术和环境资源管理部的报送。

6、配合怀柔区环境监测站和监察大队对窑尾在线分析仪检测数据的比对。

7、配合中国质量认证中心完成20XX年二氧化碳排放量现场核查。

8、配合怀柔区环境监测站完成月度污染物排放量的现场检测。

9、组织中材国际、牡丹联友、天融等三家公司对脱硝项目的自调回路进行恢复和污染物检测信号的连接及数据的显示、储存。

10、配合华北督查中心、市环境监察大队、区环境监察大队检查公司污染物排放情况。

11、完成集团环境标准化建设评估报告的编写及上报。

12、完成水泥行业清洁生产评价指标体系对标工作，公司目前现状达不到清洁生产标准。

13、完成2#水泥磨厂房北侧地下破损水管道更换。

14、完成对煤磨的季度安全审计。

15、完成对窑磨系统参数的现场标定。

16、完成集团质量技术与环境资源管理部来公司检查提出问题的整改方案的制定和实施，环境标准化的培训。

四、下月工作重点

1、学习集团相关的安全文件和事故案例等。

2、对窑、磨工艺检修后操作参数跟踪并优化。

3、对1#水泥磨辊压机系统操作参数跟踪并优化。

4、编写降低单位产品电耗实施方案。

5、准备资源综合利用现场审核的资料和记录。

2工艺班组月工作总结

*月份的工作已将结束，班组的绩效成绩，没有取得好的成绩，在我班也多次出现了很多不正常的现象，这些原因，主要是自己的工作没有做到位，本身的工作作风不严谨，管理过于疏散，本人自担任工艺二班班长以来，也是第一个月，对班组建设还感觉很陌生，无法将自己的工作推动的更出色，今天借此契机，将这个月来工艺二班的工作情况从以下几个方面作一下小结：

一，工作作风不严谨，在管理上疏于放松，刚担任班长以来对班员的管理过于宽容，不严厉，太过于人性化，总是想让班员在很轻松的环境中工作，正因为这种想法，纵容了班员，导致了班员随心所欲，所以出现了牛建成的睡岗，这一现象严重影响了工段和班组的利益，使班组的成绩与其下滑，这只能充分体现了自己在班组推行九大模块不理想，更谈不上推进，这些责任只能是班长的责任，没有认真宣贯，落实，督办和检查，所以出现了以系列的不正常现象。

二，工艺指标的执行，我班在工艺指标上均能按照正常操作程序进行执行，在工艺指标上执行最好的是我班主操，赵双丽，在相比之下比其他主操要好些，在炉温控制方面，翻炉要少些，但是在炉温考核上，我班两个主操，超温比较多，班组在这方面丢分比较多，没有占到优势。没有为班组争到荣誉。

三，巡回检查，在这方面，在这里要提出表扬的是，我班巡回工，张小青，在上班期间能够认真巡回检查，在一次上小夜班中，他能及时发现汽轮机，振动的突然变化，能及时的向班长反映，并能及时的处理，倒风机，避免了气机事故的发生。

四，区域责任制，我班在区域责任制方面，均能做的比较好，尤其是我班的出渣师傅们，在这里要提出表扬的是我班出渣工，刘琼，在上班期间，他能主动的维护自己的卫生区域，在一次，他能主动的将自己区域的水沟清理淤泥，受到了工段领导，史主任的表扬，为班组争得了荣誉，其次就是我班除渣工，刘正文，他是一个做事比较踏实的老师傅，在班期间，他能明确自己的职责，灰门泄露方面维护的比较好，能主动的搞好自己的区域卫生，受到了任主任的表扬，为班组争得了荣誉。

五，隐患治理方面，我班能及时的发现和处理隐患，在输灰系统，输灰工张元烈，在仓泵运行中投入运行，比其他输灰工要好些，没有出现堵管现象，发现泄露能及时向班长反映，并能及时配合机修工进行处理，处理不好的隐患能及时在隐患本上登记。在旋风灰排放上能认真负起责任来，排放干净。

六，培训方面，本月9月22日，工段组织了紧停的预案演练和汽轮机开停预案演练，在紧停演练中，班员表现的都很好，取得了第一名的好成绩，为班组争得了一百分的好成绩，为班组争夺了容易。但在汽轮机演练中，我班出现的问题较多，尤其是我班主操，赵双丽，能够完全背诵，在理论知识上掌握的比较好，但是在实际操作中还是缺乏很多实际操作知识，不知道主气门挂闸，其次就是我班主操，严攀，不知道蒸汽倒淋的位置，这一现象说明了，我们的操作工还是缺乏实际的操作培训。在今后的培训工作中，我建议还是多搞些实际实践知识，有些操作工在理论上掌握的比较好，但是在实践操作中缺乏很多实践要掌握的知识。

七，规范检修方面，我班输灰工，张元烈，在一次仓泵输灰管清堵上，对照方案落实安全措施时，没有认真检查，将方案填错，被车间考核，说明了，输灰工，张元烈，没有认真履行自己的职责，这些责任主要还是在于我，没有认真督住检查，这是自己的工作没有很好的责任心，也没有履行好班长的职责，不能把工作做到位。

八，安全监管，我班员工在监管方面均能负起责任来，特别是我班出渣工，都能把一楼警戒线维护好，特别值得表扬的是，刘正文，在机修工检修29#炉油管时，能积极的找桶接油，并在现场参与监管，配合机修工作业。

九，记录管理模块，在这里首先要批评的是自己，在记录方面，离岗记录不完善，气柜巡回时间没有认真填写，被车间考核，说明了自己在平时的工作中，做事流于形式，不能很好的把简单的做到极致。在就是我班主操，严攀，主操日志记录不完善，被车间考核，很多问题，都会在细致上出问题，应该值得我们深刻的去反思。主操之间相互提醒，检查，克服这些毛病。

十，会议管理模块，能够准确的传达车间的指令，在班前后会上宣贯，车间事故通报和不正常现象，让班员从中能够吸取教训，在班组小结会上，班员之间，在一起进行沟通交流，都能把集体的利益放在首位，好的方面展现出来让大家相互学习，把一些不正常的现象，暴露出来，让大家克服改进。

在下个月里，我将围绕车间，跟随车间的管理步伐，认真开展好自己的工作，搞好基层管理，班组建设。

3工艺质量处7月份工作总结

工艺质量处成立一个月以来，在张总和张经理的亲自关心下，在质量、工艺和产品改造方面取得了阶段性的胜利，主要做了以下几个方面的工作：

1、抓质量首先抓人的思想，只有使职工的思想上树立牢固的质量意识，职工才能由被动变主动，自觉、主动地干出好的产品，为此，张经理、工艺质量处、铸机综合办公室利用业余时间联合到安装、加工、钣金、特铁车间对车间职工进行质量方面的讲解，分析了铸机公司目前面临的严重形势，阐述了质量对企业名牌和在市场竞争中的重要性，同时和职工说明了公司下一步抓质量的方法和各种考核制度。这些会议取得良好的效果，职工的质量意识明显增强，产品质量明显提高。

2、抓质量必须有科学明确的考核方法和各种考核制度，7月份，工艺质量处根据张总的指示，制定了《关于引进“市场链”机制全员争当质量检查员的决定》、《质量督察制度》、《工艺室工资奖金分配制度》等多项考核分配制度，同时修改完善了原《质量法规》等制度，对保证公司生产的正常进行，加强质量考核起到了积极的作用。

3、组织进行各种质量督察工作

（1）7月1日—2日和7月19日组织了两次全铸机范围内的质量督察工作，查出了Q326EA、Q3113、Q3730QF、Q3710B、Q37200B及外协单位等近60条质量问题，并及时做出了限期整改意见，避免了许多质量隐患，这两次督察共进行各种罚款950元，各种奖励470元。

（2）针对户外设备防雨措施不到位，工件锈蚀严重的老大难问题，7月14日对外移设备的防雨情况进行了检查，经过这次检查，车间、仓库都采取了有效的防雨措施，使绝大多数怕雨淋的加工件、电气件、外购件等得到了保护，避免了损失。

（3）针对车间个别质量意识较差的班组和个人（如Q034ZZ分丸轮认为破坏、XWD2.2-3-29减速机吊装摔坏等），工艺质量处进行了两次检查，对责任人进行了教育，并处以计1010元的罚款处理。

（4）对质量较好的班组和个人（如钣金车间Q326EA室体、加工车间Q034主轴座等质量较好），在公司和车间起到了模范带头作用，公司给予计1640元的奖励。

通过以上奖罚，起到了鼓励先进，鞭策落后的效果，公司上下形成了一种良好的质量氛围。

4、加强了钣金、铸锻等外协件的质量检查工作，为提高外协件的质量，使外协单位能够主动地自我加压，对质量较差的外协件从外协单位退赔计2770.2元，对黄岛富祥机械厂等生产的23种钣金件均做了次品处理。

5、通过各种学习和会议，学习了总裁的重要讲话，使工艺质量处的职工的思想意识和素质得到了提高，树立了以厂为家的主人翁意识，增强了干好质量工作的决心。

6、老产品改造方面：

（1）对通用产品Q3210C进行了彻底的改造，按年产10台计算，每年可节约资金23.51万元。

（2）对整车清理机进行了减肥设计，每台可节约钢材20.528吨，橡胶板2.51吨，合计可节约资金11.9万元。

（3）把Q3110滚筒的壁厚由20mm减为16mm，每台节约70KG，每年可节约3.7万元。

7、工艺室按时完成了各种工时定额和产品工艺工装工作，保证了生产的正常进行。