电子工艺实习总结

1电子工艺实习总结

因为报告的版本有很多，所以我没有抄下来，但是有一个东西是属于我自己的，那就是自己的感想，不需要抄袭，不需要太多华丽的语言，只是需要内心深处最原始的感触，那就够了。

本周我们班上进行了电子工艺实习，在这一周中，我们学到了很多，包括最后我们都自己看到亲手打造的纯手工的收音机时，内心的深处充满了不可言语的喜悦。

回想一周的时间过的很快，我们没有停下对做出一个收音机的兴趣和热情。从此至终，我都是一个人在认认真真的学习，遇到不懂的，自己先放下来思考，实在不行看看周围的同学是怎样做的，再实在弄不懂的时候才向师兄或者是老师请教。因为我知道，一个小小的收音机，里面也是有很多的元器件，有不懂的地方是非常的正常，但是，如果实习完之后，我还是没有弄懂，那就有点对不起老师，甚至是自己啦。

我们实习的第一天是在实验室里练习好焊锡，看起来多么简单易懂，可是当你真正拿起电烙铁的时候，并非像你想象的那样轻松和简单。你要控制好温度，放电烙铁的地方，以及焊锡的多少，这些都是要思考和练习。俗话说，熟能生巧，一天过去之后，我们都学的差不多了，对于电阻的焊角已经有一定的熟悉程度了。

实习的第二天是焊接一些元器件，当然在这之前，老师给我们讲了一些收音机的原理，以及元器件是如何进行分布的，还有一些注意事项，这些我们都非常认真的听取，因为在接下来我们将会按照工位的次序进行焊接和排布电子元器件，这其中必需要知道一些实验的原理和工作的一些小细节，因为这些都是非常容易出错的。

第三天我们在老师的指导下，观看了芯片的焊接方式，有点难学，但是熟能生巧，我在尝试了几次之后，也学会了焊接，虽然不是很完美，但是还是可以用的。焊好之后的时间里，老师让我们大家做电路的检测以及调试，很幸运的是，我的没有出现问题，这可能和我一直以来都很小心的焊接每一个电路点有关，呵呵，当时的内心非常激动，看来做足了准备功夫，后面时就会减少很多的不必要的检查。

全部组装完的时候是第四天的中午了，因为组装时很多大型一点的框架，所以自己要看准方向，还要上螺丝顶，不够第一次接受的不是很清晰，最大的原因是因为我们做实验的地方是8a104，接收的信号太少了，很多同学调试不到，包括我，不过我果断的接多了一根天线和电路之间的连线，这样一来，试过以后发现，好多了，可以收到一个台了。

在宿舍里测试之后回到实验室等老师说完报告要求时，我还问多了一个问题，因为我的am是没有信号的，我拆了一次之后，找到了那块am和ｆm转换的开关我漏了一个焊接。不过最终的我，非常高心，因为收音的效果非常好。

就这样结束的一周电子工艺实习，真是让我学到了非常的多的东西，包括如何调试自己的收音机，如何焊接电路，收音机原理，如何和同学配合焊接一些死角。这一些，当我亲自去做之后，感触非凡，受益匪浅。

2电子工艺实习总结

一、目的意义

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

二、原理

天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

三、安装调试

1.检测

（1）通电前的预备工作。

（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3v）和引出线正负极是否准确。

初测。

（4）接入电源（注意+、-极性），将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试

经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。

（1）调中频频率（俗称调中周）

目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。

a. 将信号发生器（xgd-a）的频率选择在mw（中波）位置，频率指针放在465khz位置上。

b. 打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530khz），将收音机靠近信号发生器。

c. 用改锥按顺序微微调整t4、t3，使收音机信号最强，这样反复调t4、t3（2～3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1khz）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。

（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）

目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。

a. 低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声出现并最强。

b. 高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。

（3）统调（调敏捷度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回。

3电子工艺实习总结

通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装超外差式收音机，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

这次实习让我明白了有时想是没有用处的，还必须去考察，去学习，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同讨论，解决各种困难，在困难中你能了解更多的非课本的知识，还能再找错误的同时锻炼你的观察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误，小小的成功给我很大的动力，我知道我会继续努力的。

在整个的实习中我学习了很多的东西，使我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

存在的问题与建议

在实习中存在的问题主要有：电路板上的焊点有些不符合标准；尤其是导线焊接的不好，容易脱落；万用表有的不准确，有的接触不良，导致我们测量数据的时候很容易出现错误；组装完成的收音机的天线老是滑动，导致优势收听不到广播台或收听的台较少，用纸塞，时间长了，纸很容易脱落。

另外，至于建议，建议老师多给我们讲下理论知识，让我们更深入的了解其工作原理。

4电子工艺实习总结

经过为期四周的电子工艺实习的课程，我懂得了很多以前并不知道的知识。这是难得的一次机会，也是第一次接触有关专业知识的实验，在这个课堂中，我们了解一般电子产品的生产流程，和一些常见的电子产品和电子设备，加深了对电子工艺的认识，同时也开阔我们对于电子方面的视野。

随着电子技术的发展，电子设备正广泛地应用于人类生活的各个领域。按用途分为通信、广播、电视、导航、无线电定位、自动控制、遥测遥控和计算机技术等方面的设备。同时，对这些设备的使用环境、质量、结构等要求也越来越高。

因此，电子产品的生产和发转和电子装配工艺的发展密切相关。任何电子设备从原材料进厂到成品出厂，要经过千百道工序的生产过程。为每一道生产工序指定的规程和方法就是所谓的工艺规程，各道工艺规程的集合就是工艺文件。电子设备生产的一句是设计文件和工艺文件。因此，电子装配工艺直接关系到电子产品生命，关系到企业的生命。

第一节课时，老师给我们介绍了（1）常用的工具和材料；（2）常用电子元器件；（3）电子焊接工艺；（4）万用表简介，四个方面。

在学习理论知识时，我知道了怎么去看电阻的读数，也是第一次看到电阻的样子，原来电阻上面的一条条不同颜色的色环，是用来读出电阻阻值的一种标志，色环标志法为：黑0棕1红2橙3黄4绿5蓝6紫7灰8白9金5%银10%。色环电阻又分为四色环和五色环两种。当电阻为四环时，最后一环必为金色或银色，那么前两位为有效数字，第三位为乘方数，第四位为允差；当电阻为五环时，最後一环与前面四环距离较大，前三位为有效数字，第四位为乘方数，第五位为允差。

电子工艺实习，主要是让我们自己动手，并且掌握一定焊接技能同时又能亲手制作产品的课程。虽然这次学习只有两周十六课时的时间，可它真的让我学到了很多很多，首先最重要的就是加强了我的动手能力，其次就是我对问题的分析能力。在以前的学习生活中这种机会都是很少的，这个课程让我觉得很有趣，也很锻炼人的耐心和细心。

通过动手实践，使我们能够将课堂的理论知识联系实际，将所学生产过程中的环节与实际动手操作相结合，锻炼自己的实践能力。这次课程主要的任务就是焊万用表，这将是我们这门课结课的作业。这个对我们来说再熟悉不过的器件，将在我们手中完成，想想不免有些激动。

第二节课一开始，老师讲了焊接的主要方法，强调了注意事项。于是，我们就练习了焊接和拆卸，这算是正式焊万用表前的热身，老师给了我们一个小的电路板，十个电阻，让我们焊到电路板上，要求我们要每个电阻都焊的一样高，焊点要均匀，这些看起来貌似很简单的事情，不过做起来也并不是想象中的容易，一个不留神可能焊错，比如没有预热就加焊锡，或是加热时间过长，将电路板烧坏，这极有可能造成元件无法恢复的损坏，焊接时要是不小心或者稍不留神就会焊错位置，造成严重的后果，或者是由于焊料过多造成电路短路，后果都将不堪设想。

在拆卸的时候，总是掌握不好方法，导致拆不下来，或是焊锡依然在电路板的小孔里，如果烫时间长了，甚至能够闻到塑料烧焦的味道，所以在实际的操作中，如果焊错，不仅麻烦而且费时费力、产品不美观、甚至于可能损坏。不过就算如此，我们依然要以严谨认真的态度学习，认真负责的态度实践。

在第三节第四节课的时候，就是焊万用表。对于从来没有接触过这类实验的我们来说，虽然很兴奋，但无疑是一个挑战。看视频时，看到老师轻松的一个接一个的焊好，认为很简单，但是等到自己实践时真正的体会到了，什么叫说起来容易做起来难了。自己焊万用表是问题不断状况不断，开始的时候，固定芯片的位置反了，还好及时的发现，改正过来。后来焊芯片时，感觉手都在抖，很紧张，特别怕一不小心芯片就被烫坏，还会抱怨焊芯片时的不容易，距离那么近那不是很容易短路吗？焊完芯片感觉松了一口气，可是看着那么多的元件不免有些发愁，可是还要耐下心来，认认真真的完成。

接下来就是焊电阻，感觉电阻焊起来如鱼得水一般容易，可是，焊着焊着，突然发现，有一个电阻的位置错了，导致后面三个电阻的位置都错了，这可把我急坏了，心里抱怨着自己的不细心，太马虎，于是我小心翼翼的一个个电阻拆下来，再重新焊上去，这花费了我不少工夫。之后的焊接中，我便认真了很多，怕一不小心再犯之前的错误。可是这之后仍然会有些小状况发生，比如导线被烫坏了一点，立式电阻的方向，虽然不会影响工作，但是影响美观，于是又一次拆下来重新焊。

当我把整个电路板都焊好之后，觉得自己特别有成就感，想想就高兴，一个万用表在我手中诞生了！于是给老师检查，焊接分数只得了四分。接下来就是组装了，当我怀着满心的欣喜安装完，发现竟然不能用，只有蜂鸣器是能用的，其他的功能都没有，屏幕只显示相同的数字，无论怎么改变都无法变换数字。于是我去找老师，老师告诉我是芯片或是导电胶条的问题，可是重新安装还是同样的问题，没办法，只能再一次找到老师，希望老师能帮我找到补救的方法，可是，老师说，芯片焊坏是没有办法补救的。这时我感觉自己特别失落，一方面是怕自己会挂科，另一方面是责怪自己的粗心，在韩芯片的时候为什么不能更细心一些，多用心一些。

其实如果可以再多练习练习表贴器件的焊接练习，可能这种事情会发生的几率更小些。

通过这门课程，让我深刻的体会到了“认真”二字，如果焊接工人在工作是马马虎虎，那可能导致很多器件不能用，如果在工厂中工作，可能以为意的很小的细节导致重大事故……

虽然我的万用表并没有成功，不过，我依然很感谢这门课程，让我学会了许多，也懂得了许多，让我改变了一些我以前的错误观念，纠正了我的一些生活中的一些不好的习惯，养成了一些良好的行为和形成了严谨认真的工作作风，为以后的人生道路又铺垫了一块垫基石。

5电子工艺实习总结

班级：信息工程122班

学号：2012014587

姓名：李骁

信息工程系

20XX年 1月 9日

电子工艺实习总结报告

信息工程 122班 李骁 学号：2012014587

一、音箱的基本原理

介质共振混合音响，发声原理，采用的是振动器振动发声+纸质鼓膜喇叭发声，我们经常用音响的人都知道，普通音响除了专业音响，一般的普通音响重低音都是不够的，低音好点的一般体积都不小，这主要是由于采用喇叭发声的音响受发声单元体大小的影响很大，所以很多多媒体音响直接采用低音炮，外接音箱，充分扩大其发声单元体体积范围，但这样对于音响音响的外形就有很大的限制了，这就是为什么我们在市面见到的音响一般都是四方四正有棱有角的原因，且低音效果也不是很好。

二、电路焊接、安装、调试及安装的具体过程

1.装配流程图要理解；

2.安装步骤：要检查，元件及配件数量检查，元器件的检测；

3.焊接元器件，先焊接电阻，然后焊接LED，以及焊接芯片，电容并且按照次序依次焊接，焊接开关，音频插座，电源插座，喇叭线，电池线等等。最后用螺钉固定好这些焊好的电路板等，最后进行调试，在合格后对外壳进行装配。

三、实习过程中存在的问题及解决的措施

在实验过程中，安全意识淡薄，安全技术素质差，对电路分析、电工基础、电机学、电机控制、继电接触控制，以及电力拖动等电工实验操作的安全标准不熟悉，对实验过程中存在的人身和仪器等安全问题不重视，电工实验设备的外壳如果带电，例如电源线虚焊，造成在运输、使用过程中开焊脱落，搭接在金属件上而同外壳连通，造成漏电，操作者很容易触电。使用中连接线接头坏电源线破损，里面金属外露，手碰该处就会引起触电。焊接芯片时注意方向而且焊接时间尽量短，焊盘加热时间要短，二极管要注意正负极。焊接完毕时要先通电调试，在进行外壳组装。

焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。在不断 挑战自我的过程中，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。由于在之前我学的都是一些理论知识没能体会到亲自动手焊接东西实际操作过程是怎样的。在这一过程当中我深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。

四、实习体会及建议

在以前的学些中，我们所接触到的都是书上的一个一个的电路图，一个一个的定理，原理。可是当我们来到实际中，发现书上的电路图和现实中自己要去亲手焊接的电路是完全不一样的，在我们制作的时候，首先，我们就必须要先把电路图弄的很清楚，要明白每一个元器件所存在的含义，只有这样，我们才能明白整个电路的功能是如何实现的；其次，在制作的时候，在电路板上的元件不可能都是像电路图中安排的那样，在其中会碰到排版很难的情况，这时候就要求我们充分的动脑，去思考哪种才是最优的排列元器件的方法；第三，在这次的实习中，我们用到最多的工具就是电烙铁，开始的时候看到这个烙铁，感觉有点无所适从，不知道如何下手，所以最初的时候，焊接总是出现问题，不是没焊上，就是会出现虚焊的点，有时候一不小心还要烫到自己，然后我们通过每天的熟悉，慢慢的开始知道了如何去好好运用一个电烙铁，怎样才能焊处漂亮美观而且又正确的焊点。

然后，在这次的实习中，我们接触到了很多新的东西，像芯片了，等等，在老师的指导下，我们也能够理解到这些芯片是如何工作的，而且这些芯片在焊接的过程中，挺考验大家的，因为芯片很小，但是引脚又多，所以当焊接的时候，要小心谨慎的，既不能出现虚焊，也不能将其焊短路了，这些新的知识每一天都在不断的充实着自己，让自己不断提高；最后便是调试过程了，在最开始的时候，当我们制作完成之后，如果没有很好的实现电路应有的功能的时候，不知道如何去检测哪部分出了问题，这时候都要在老师的指导下，去检测电路的故障，然后慢慢的，我们开始自己检测，有时候，同学之间相互帮助进行检测，这样是让我们得到了一个很大的提高，在检测的时候，我们更好熟知电路，理解电路，这样才能去找到在电路的哪一部分出了问题，还有的就是，在这次的实习中，我们已经充分的认识到万用电表的强大，在调试的过程中，几乎是离不开万用电表的，这也使得我们对万用电表的使用更加熟练。

这两周的生活让我们感觉到很充实，并且很有趣，因为大家每一天都在体验着一些新的东西，每一天都有着不同的收获，而且这些我们自己能够亲手碰触到，自己能够亲手去制作，这样也大大增加了我们的主观能动性，让我们自己觉得，我们自己想去投入到这个实验中去，我们自己已经享受到了这个过程，并且，每当自己做好一个项目的时候，看着自己做出的电路，感觉有点成就感，这也使得，我们在接下来的制作中更加有劲头，并且这些通过实际接触到的东西，会让我们的印象更加深刻，也让我们能够在以后的学习中，更加真切的认识到每一个电路，每一点知识。

这次实习结束了，但是本次实习让我们都有了很大的收获，让我们有了一定的提高，在实习中所收获的知识，所获得的自我动手的能力，都使得我们能够更好的投入到接下来的学习中，为以后的学习打下了坚实的基础。