机电设备管理总结

1机电设备管理总结

进入20XX年以来，我项目部在处机电科的支持下，在各级部门的监督指导下，我们在设备管理、设备利用率及设备的完好上作了一定的努力，特别是在项目部的重视下配置专职设备管理员，对设备帐、卡、物作了细致的工作。同时，对各岗位工的技能培训，持证上岗率，以及设备完好率和设备利用率都向前跨了一个台阶。具体做法是：

1、设备管理，安排有责任心强、熟练的人员配置一名，对固定设备、电气开关、周转材料，小到材料配件以及低值设备进入统一管理，收集归类，做到勤俭持家，节约用材适用在各项工程中。

2、设备管理上，制定了各项管理制度，按规章制度去实行管理和落实，坚决响应处和集团公司对机电设备管理要求，在6月份集团公司要求对井下馈电开关全部更换真空系列。为确保上级要求更换的同时，又要保证正常的生产，新的设备到工地后，我们及时检查、验收，然后利用各施工队在交接班时进行更换，共计更换19台，保证上级交给的任务。同时对上井的DW-350开进行检修处理和防腐处理无误后退回处官庄库。

3、设备检查与维护

在设备检查与维护方面我单位按排对口的专职人员进行每天的检查维护工作，重要的岗位如绞车与水泵，除正常的维修外，每天值班领导必须巡查一次并签字认可，从而保证正常的安全使用。

对上下井的设备特别是上井设备的检修更是严格把关，大到配件，小到螺栓弹垫，我们都是认真检查，其中包括设备的外观防腐，力争做到下井设备完好率达到100%，今年共大修耙装机6个台车，维修混凝土绞拌机4次，压风机40M3、20M3中小修达3次，对上井的电气开关保证每一台的检查维修，送电试验确保完好后防腐处理后入库。同时对井下开关定期对防爆面的检查加凡士林，特别是弹簧垫，对失去弹性一次性更换掉，做到井下无失爆。

4、日常保养维修

由于配备专职设备检查工做到每天的设备检查和记录，对小修和能在现场维修的设备全部落实到井下维修，决不推延维修，保证井下设备无带病工作现象。

5、新进场设备与试运转工作

进场设备特别是新进设备，首先对产品合格证、防爆合格证、生产合格证和产品说明书进行验证是否齐全，同时对设备的外观检查是否有机械碰伤，零部件是否齐全，以及配件及专用工具等的验收，也同时对电机绝缘进行摇测，能在地面试运转的就得试运转，同时对试运转做详细记录。

由于施工条件差，没有存放设备的库房，大部分设备露天存放，这样对防水防晒和防丢失存在一定难度。我们加大了对设备的看护，24小时有值班护厂人员进行工地现场巡视，对于防水防晒采用废风筒进行覆盖，特别是对每次下雨前对覆盖的风筒全部检查巡视一遍，保证万无一失。

以上我们在设备上和管理的工作中做了大量的工作，但仍然存在着一定程度上的不足，希望有关部门领导能经常来我单位进行督导和检查，以提高我们的管理水平，保证设备的完好率和利用率。

2机电设备管理经验总结

在公司机电部领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下，我项目设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。遵照公司制定的相关机械设备管理制度和管理指导意见，从项目实际出发，结合：

一、合理组织，提高机械利用率

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用，工程机械的种类更加齐全，结构更加复杂，对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习，对机驾人员进行培训，考核，并经常组织各种设备竞赛活动，以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造了良好的经济效益。

2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。通过部门组织的各种培训和学习，提高了操作人员的工作积极性和责任感，对发现存在的问题和缺点及时改正，有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础，工程机械在长期的使用过程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我部门结合公司制度建立了有效的管理机制，加强了对工程机械的维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况，制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好工程机械的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好工程机械的维护保养记录。

4、加强后勤保障和材料供应。由于我项目承建的兰新标段施工项目离城市较远，设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用，我项目管理人员经常深入到一线工作中去，关心职工的生活，与施工作业班组人员进行广泛的交流和沟通，鼓舞了广大职工的士气和干劲，提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证，避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、从而某些总成和零部件的损坏，产生更加严重的后果，造成不必要的经济损失。

5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时，都采取必要的措施，对工程机械进行了保护，并根据新疆地域特点，制定了季节性设备防护措施，根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。确保设备的完好和正常使用。

二、规范设备管理台账制度，严格设备的规范化管理。

1、严格按照公司设备管理制度建立各类设备的管理台账，对设备进行分类管理；我部门针对项目中各种设备进行了分类，并建立对应的设备管理台账；根据项目中设备的资产构成情况，我们把项目设备分成了四类，建立了《固定资产设备台账》、《项目机具设备台帐》、《租赁设备台帐》和《协作队伍设备台帐》，完善设备的报验制度，对各类设备进行动态化管理。每周对项目设备进行动态统计，按月、季度对设备进行状况汇总，及时了解设备使用情况和工作状况；

2、固定资产设备管理方面，按照公司机管制定的“定人、定机、定岗，人随机走的三定原则，对公司固定资产设备进行严格的管理，负责设备管理的人员每天必须对设备进行日常检查，并填写日常检查报表。机电部每周组织机电人员对设备进行专项检查，结合设备负责人日常检查发现的问题和情况，对设备进行维修计划的编制和安排，确保设备不带病工作，使公司固定资产设备在我项目的设备完好率达到96%以上，利用率达到75%；

3、租赁设备的管理方面，根据设备租赁时签订的合同，原则上我项目不负责租赁设备的维修和保养，但是，为了确保在我项目内施工作业设备的安全和可靠，我部门定期组织机电人员对租赁设备，特别是特种设备进行安全检查，发现安全隐患及时进行处理，并建立租赁设备的检查维修记录台帐，及时把握租赁设备的动情信息。

4、项目自购机具设备管理，部门根据项目施工需求，把符合安全生产规定的自购设备以租借的方式交由各个作业班组，并建立自购设备管理台帐；在进行设备交接时，部门代表项目和作业班组签订设备交接协议，并对班组使用人员进行书面的技术交底。签订了设备交接协议的设备，在班组使用期间，设备维修和保养的一切费用由作业班组自己承担，部门负责对班组设备提供技术咨询和指导服务。定期组织机电人员对班组使用的设备进行保养维修方面的检查，填写检查记录。及时准确掌握自购设备动态。

5、提倡节能降耗，降低施工成本 ；影响工程机械使用性能的因素很多，只有掌握了影响施工机械性能的各种因素，才能在实际施工过程中，根据影响设备使用性能的各种因素，做好更加充分的准备工作，提高工程机械的利用率，降低生产成本，取得更大的经济效益。我项目运用成本核算，对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整，从整体上降低施工成本。

6、 按月对机械设备和用电情况进行成本分析，对比各类设备在当月的费用构成情况，制定有针对性的调整作战计划，使设备费用的成本构成更趋于科学化、合理化。

7、合理经营，减小设备费用在项目成本中的压力。机电设备的费用在项目生产成本中占据着较大的比重，为了减小设备费用在项目生产成本在的比率，我部门认真分析项目成本合同部与项目承包作业队伍的合同，但凡应当由作业队伍自己承担的设备费用，一定要进行单独列账，按照现场管理人员的施工使用记录把设备台班费用具体到作业队伍，交合约部按月对费用进行扣款。从而减轻设备费用在生产成本中的压力。合理消化租赁设备费用；

8、严格设备报验制度，为项目二次经营提供依据；项目每月到场的设备，无论设备大小，都严格遵循报验制度，每月对工区所有进场设备进行报验，由主管监理和监理工程师签字验收，并交由局指挥部核实认可；即保证了设备投入承诺的履行，也为因设计图纸等变更造成的误工索赔提供了法律依据。

三、 机械设备的安全管理

1、部门依据公司的“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。

2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书，提高操作人员的安全生产意识，使之自觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地工作。

3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，杜绝使用淘汰及报废设备。

4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险；场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散；消防器材布置合理，并在周围及机械出入口设立警示标志；冬季做好设备的越冬保养；夏季做好设备防洪、防雷电；一年四季做好设备防火、防盗工作。 工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点，是完成好生产任务的首要条件，只有做好安全管理工作，才能杜绝或减少事故的发生，才能为公司创造较好的经济效益。

在过去的时间里，我们所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，这就要求我们在未来的时间里，再接再励，在设备管理方面创造更大的经济效益，为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

3机电设备维修与管理工作经验总结

随着科学技术的不断发展和大工业生产的不断推进，设备日益朝着大型化、复杂化、高速化、高度自动化的方向发展。设备日益复杂，零件数目显著增加，部件间的关联更加紧密，使得人们对设备的安全性、可靠性、维修性、经济性提出了越来越高的要求。为了维持设备功能，在过去几十年中，维修费用一直迅速增长，在某些行业维修费用甚至成为第二大费用消耗，往往占到了生产成本的4%一14%，有的甚至超过了利润水平，然而这又是一笔可控制的费用，维修已经从无足轻重变为控制设备使用成本应该优先考虑的问题。因此设法降低维修成本成为降低生产成本的重要出路之一。

一般企业对于运行中的转动设备，以往多采用计划检修和故障事后检修，普遍存在维修不足或维修过度的问题，浪费了大量的人力物力，且有些故障对人身安全造成威胁。随着城市水利枢纽规模的日益扩大和设备数量的急剧增加，这些传统的检修方式己经不能满足实际生产的需求。为此，设备的管理应包括设备选型、设计、制造、试验、营销、运行、维护、能耗、保险、检修和报废等全过程。对于设备检修而言，采用合理的维修方式，其目的就是努力减少设备的维修费用，延长设备使用周期，保证设备的可靠性。

目前，国内外设备管理专家及企业界都致力于设备维修模式的探索和维修思想的变革，努力以费用最经济的手段实现设备功能。作为一个企业，探索和选择先进的维修模式以降低维修成本，通过采取先进的维修方式以获得设备运作能力的最大收益，是维修投资的根本目的所在。探索和选择先进的设备维修模式，在保证设备可靠性提高的前提下实现维修成本的有效控制；通过先进的维修管理，提高职员的整体素质，提升企业的核心能力。因此，对机电设备维修与管理工作经验进行总结具有至关重要的意义。

一、当前设备维修管理工作存在的问题

随着当今设备管理理念的不断更新，尽管大多数工厂企业设备维修管理工作已取得了一定的成效，但在机械设备维修管理中仍存在许多亟待解决的问题。

1、设备维修技术水平较低

随着科学技术的进步，新机器、新产品不断涌现，然而，维修工作人员的维修技术不能与时俱进，检修工艺及检修工具严重落后，设备故障的检测及诊断方法还仅凭工作人员的经验及感官的判断，这样判断往往造成了设备的错检、漏检，最终造成更严重的故障。

2、维修人员素质不高

有些维修人员怀着只要机械能动就交差的思想，根本不考虑机械整体的性能，随便维修、马虎应付。更有甚者，对问题较多，但可以维修的机械懒得动手，让机械带“病”工作，不但加重了机械的“病情”，降低了生产效率，而且也增加了维修成本，缩短了机械的使用寿命。

3、管理层重视度不够

面对瞬息万变的市场竞争，如何进一步提高生产效率是企业的重中之重。加强机电设备维修管理，可以减少设备经费投入，提高企业的社会竞争能力。企业领导对这一问题的认识严重不足，还停留在口号上。

4、管理体制不健全

要想做好设备维修管理工作，一个健全的管理体制是不可或缺的。当前有些企业管理体制落后，缺乏明确的设备维修管理制度，使得工作人员进行管理工作时无章可循、无据可依，各部门、各人员的具体职责不清，出现问题互相推诿，最终造成维修管理工作无序、混乱。

二、机电维修管理的作用

1、保证正常运行

任何机械，即使在正常使用情况下，也不可能永远保持正常工作状态。由于长期使用加之内外环境的影响，零部件的磨损、腐蚀都属于正常现象。因此，为保证机电设备能有条不紊地运作，只有在使用过程中进行及时必要的维修管理，方能使其发挥最大的功能。

2、延长使用寿命

任何机械都有规定的维修标志和保养周期，达到修理标志后就必须修理，到了保养周期就必须进行相应级别的保养，只有通过修理和维护，机械才能取得继续正常工作的能力，从而延长机械的使用寿命。

3、节约能源和资源

据调查，目前正在使用的或经过修理的某些柴油机，耗油率比标准耗油量至少增加10%。又如维修中的绿色再制造工程可以大幅度取代矿产采掘和毛抷加工，从而保留了矿产资源，节约了采矿、冶炼和毛抷加工的大量能源。

三、提高机电设备维修管理工作的措施

只有切中恳綮地解决机电维修管理工作中存在的问题，建立健全各项规章制度，通过岗位培训提升管理层级维修人员的整体素质，才能将企业设备维修管理工作落到实处，才能延长机电设备的使用寿命、提高机电设备性能，才能有效利用资源，最终实现高速度、高质量、高效益、低成本生产。

1、健全管理机构，完善规章制度

要确保工厂或企业管理机构的建立，统一调度，由上至下实现有序化综合管理，落实设备管理工作到人，保证每台机械都有专人负责保管检修。设立并逐渐完善机械维修相关管理条例，确保机械维修工作规范进行。

2、提高劳动者及维修人员的整体素质

知识经济时代，科学技术突飞猛进，机电设备的技术含量也越来越高，这在客观上对操作者和维修人员都提出来新的挑战。据调查：由于管理层重视度不够、操作者的错误操作、维修人员素质不高所造成的设备故障的比重很大，因此提高劳动者及维修工作人员的素质应引起企业领导的高度重视。从目前来看，一个不可回避的问题就是我国劳动力整体素质较低，他们对机电设备的操作和使用不够规范，将会给机电设备功能的正确使用和维护保养带来很大的障碍。因此，为了更好地发挥机电设备的效能，企业必须对工作人员就机电设备使用、维护和保养进行技术培训，提高他们的劳动素质，从源头上消除隐患，从根本上降低设备维修成本。

3、加强设备日常维护

设备在投入使用之后，均会出现不同程度的故障，为了降低设备故障率、保证生产过程的顺利进行，就须根据机械设备的使用状况，定期对设备进行维护，对于老设备，要以保证其运行为重点，对新设备，要以提高生产水平为重点。

4、注重各类技术人才的培养和培训

管理好先进、齐全的机电设备是提高企业经济效益的前提。机电维修管理离不开高素质的人才。现代维修管理要将先进的维修制度、维修模式、维修方式、维修技术，合理的维修组织形式和管理落实到实处。只有树立“以人为本”的思想，发挥人的主动性，唤醒人的责任心，才能用现代维修思想和先进维修技术做好机电设备维修管理工作。

5.机电设备维修实施过程要遵循三个原则

(1)教育职工树立安全第一的原则本着先安全后生产不安全不生产的原则尤其是对具有高空作业动用大型起吊设备动火等作业对设备进行拆卸、安装、调试的各个环节确保安全生产至关重要。施工中要设专职安全员经常对施工现场进行检查督促对违反安全操作规程的要坚决制止决不手软。

(2)对新技术、新材料采取优先原则在大修过程中往往与设备的技术改造同时进行。在实施过程中要优先采用新技术、新工艺、新材料力争使修复后的设备在技术上的先进。

(3)修旧利废的原则对一切可以利用或修复后而不影响设备精度、使用性能、生产效率以及在利用后能顺利完成周期运转的零部件、材料均应利用以降低大修费用。

小结

总之，为了全面提高机电设备的维修管理水平，企业维修工作人员必须顺应当今设备维修管理技术的发展趋势，结合企业的生产特点，以经济效益为中心，将维修过程中发现的问题反馈到机电设备设计、制造部门，使其有效改进设备性能。最大限度地延长机电设备的寿命周期，促进企业的健康、可持续发展！

4动力部水暖车间机电设备管理年终总结

动力部水暖车间在扎实开展各项固有工作的同时，切实将提高车间机电设备运行效率，完善车间机电设备管理制度作为一项首要任务再抓。设备管理工作结合车间生产任务、设备检修计划及保养计划逐项展开，充分把握机电设备运行状态，因地制宜开展各项检修及保养工作，同时，车间还不断探索设备优化运行的新方法、新思维，全年来车间辖区设备始终保持高效、平稳运行的良好态势，为各项工作的顺利开展提供了强有了的保证。

一、详细制定检修计划，力保设备平稳运行

1、检修及保养了锅炉辅机设备。上个采暖期结束后，车间统一整理了锅炉辅机设备的各项缺陷，汇总后精心筹划、周密布置，制定了详细的检修方案，检修及保养了工业场地锅炉房及临建锅炉房上煤系统、循环泵及补水泵系统、锅炉鼓引风系统及除灰系统，累计开展大小修项目达几十项，同时，车间联合设备部协同锡林郭勒盟锅炉检验所先后检测了工业场地锅炉房及临建锅炉房锅炉埋管、模式水冷壁及对流管束的结垢情况及炉墙内部的破损情况，并最终制定了锅炉大修方案，该方案于8月下旬至9月初由赤峰炎邦锅炉厂负责现场施工，更换了工业场地锅炉房1-4#炉埋管，重新砌筑了3#炉炉膛内部挡烟墙，并重新浇筑了破损严重的炉门，经过车间内部检修及外委维修的全方位、立体化检修，彻底根治了锅炉运行中的顽疾，本年度采暖期内，锅炉系统未出现大幅异常，设备运行趋于良好态势。

2、检修及保养了给排水设备。随着夏季温度升高，加之气候干燥等特点，矿区内部的洒水降尘任务量与日俱增，这也注定了矿区用水量的加大，这一问题一度考验着水暖车间，为此，提前做了详细的部署，冬季过后，气温回升之际，便开始了疏干井的专业点检工作，将点检结果汇总研究后制定了周密的检修方案，对于损坏严重的疏干井泵进行了彻底的更换工作，对于损坏程度较轻的疏干井泵进行了专业的维修，并对再用疏干井进行了保养工作，保证了水源的供应充足。与此同时，车间根据排水设备运行的周期制定了针对性较强的检修计划，更换了污水处理厂石英砂过滤器内石英砂及活性炭过滤器内活性炭，清理了一体化装置内淤泥，大大提高了污水处理效率及污水处理质量，保证了矿区排水工作的畅通无阻。

二、全力秉承创新理念，持续优化管理水平

1、完善车间设备管理制度。车间首先对辖区设备进行清晰划分，划分后制定了设备管理制度，制度中细化了每项管理模块的各项细则，精确的划分了各设备的责任人，制度的制定遵循公平、公开、公正的原则，车间牵头下发后由各班组公开讨论，取其精髓，去其糟粕，最终提炼出了一套完整的车间管理制度，制度的完善既强化了车间管理，又使车间各项赏罚有章可循，对于提高设备运行效率、改善车间员工职业素质极为有利。

2、优化车间用人理念。车间在用人理念上始终保持人尽其才的原则，针对员工的技术优势给予员工相应的工作岗位，以利激发出员工的最大价值，同时，针对车间作业范围广、交叉作业多的现状，努力培养员工一专多能的职业操守，充分保证了各项工作的顺利开展，同时，为保证车间生产工作的高效、平稳运行，在夏季锅炉停炉检修时，及时抽调司炉工到检修班学习锅炉检修技能，既壮大了车间检修人员的队伍，也让司炉工学习到了设备检修、保养技能，从而使司炉工在采暖期运行锅炉时操作设备更加得心应手。

3、完善车间工艺流程，规范设备检修标准。水暖车间为了让操作人员、管理人员尤其是新职工较快较好的熟悉、认知及掌握现行设备的检修规程，特根据车间各班组在用主要生产设备维护保养内容编制了《车间检修工艺流程》，规程详细标注了检修的整体流程、安全注意事项、保养周期及各检修标准，内容格式简单明晰，一目了然，使设备在现场的维护保养更加规范和精细，提高了设备的正常使用率，减少了维修时间。

4、积极开展技能培训，提升检修人员素养。水暖车间积极组织车间人员开展技能培训活动，充分利用检修工作之余组织车间员工学习检修技能，担任培训讲师的为车间经验丰富的老师傅，通过培训，旨在增强员工的检修操作技能，丰富个人的检修经验，从而全面提高个人的检修综合能力，截止10月末，车间累计开展技能培训达20次，全面提高了车间检修工作的整体水平。

5、制定了详细的数据分析系统。为保证矿区给排水系统及供热系统设备的高效、平稳运行，水暖车间上下一心，精心筹划、周密布置，对车间现役设备制定了一套全面的数据库，数据库主要针对设备的维修保养记录、设备点检记录及重大故障处理等项目展开，通过深入研究各运行设备的运行周期、设备发生的重大故障等来决策设备的大中修时间，以便保证设备的高效运行。

6、制定了周密的定额管理机制。车间通过认真分析各检修项目对辖区内的设备进行了区域划分，针对设备的检修记录统筹了各工种全年的工作量，明确了各工种一年的任务量，通过对比全年的工作量制定了下一年度各工种的检修任务量，从而全面的实现了定额管理的目标。

三、分析设备运行状况，明确管理提升方向

车间明年的工作重点是大力完善车间安全质量标准化工作，努力将标准化工作融入到设备管理工作的始终，让二者在某种程度上有机结合，以保证设备的平稳运行。