花岗岩施工方案
石材（大理石、花岗岩）用作墙面饰面材料，其结合方法甚多，老的传统工艺是湿挂法，在墙上焊钢筋网，将石材钻牛鼻孔，用铜丝绑于钢筋网上，最后灌水泥沙浆，近些年来兴起了干挂石材工艺，在墙面上焊挂件角钢支座，在石材上钻孔，用钢销钉将石材挂在墙面上，此法克服了湿挂工艺的泛碱毛病，但仍未解决占据相当大的建筑面积的缺点（一般要占70—80mm宽，尤其是室内墙面，更是值得考虑的问题）。
最近几年，在北京、上海及其它几个城市，出现了祝邦粘贴（点粘）石材的新工艺，它比上述二种工艺可节约30—40mm的使用面积，施工工艺简便，速度快，粘结质量可靠，冬夏季均可施工。
祝邦胶是北京祝邦新技术所刘俊邦高工研制发明的一种多功能粘结剂，它可与钢材、木材、石材、沙浆、陶瓷、玻璃、塑料、石膏等多种界面相粘结，粘结力强（剪切力达20Mpa以上）、抗老化（可达50年）、抗酸碱盐腐蚀。
通过几年的应用,北京地区不但在内墙粘结,而且成功地应用在外墙、外柱及冬季施工石材。
此种胶有快干型（用作临时固定）和强力型肉种，必须配合使用。
本工程的电梯厅墙面花岗岩（与水泥沙浆粘贴）和装饰柱大理石（与木材面的粘贴）的粘贴均采用祝邦胶。
施工工艺流程：
一、要材料及工具：
1、石材:规格、颜色及抛光、底边等要求均按设计图和加工计划单，进场时进行认真验收。
2、祝邦胶
祝邦胶系双组份膏状，在现场严格按比例配制。它又分为强力型和快干型。
保存期：强力型为二年；快干型为6个月。
3、擦缝材料
本工程选用普通水泥（325#以上），加3%氧化铁黑或白水泥（325#以上），加3%氧化铁红或氧化铁绿（使其颜色与石材颜色近似即可）
4、砂腊及光腊
用于交工之前的上腊，以作石材的保护膜及增加光亮美观，给人以庄重豪华之美感。
5、工具
本施工工艺所需的工具简单，除传统的石材施工需用的石材施工需用的石材切割机、手提磨光机、砂纸、砂布、橡皮锤、拨缝开刀等以外，还应准备配制祝邦胶用的小台秤、搪瓷盘（300*300左右）；50mm宽塑料开刀（或牛骨开刀），用以调胶及挑凿胶质材面；不锈钢小刀（刀身长50-75mm）。
二、主要施工方法
1、墙面基层处理
粘祝邦胶的水泥沙浆墙面，必须抹压平整光滑，垂直度、平均达到2mm以内，墙面不得有空鼓、裂缝、不得有油污、灰尘等。砂浆表面的含水率在铺贴前必须达到不大于12%（砂浆面必须发白），如为木材面，亦必须表面干燥无灰尘即可。
为增加砂浆与混凝土面的粘结强度，抹灰时底层面层均用此比例，必须分层抹灰，每层厚度不得大于10mm，浇水养护时间：从第二天起，养护5天，抹门过梁板及门旋板砂浆时，采取满挂钢丝网。
2、石材清扫，拼色编号
石材进场后，按加工计划单验收合格后，将背面清扫，用干净的湿布擦一遍，并按石材铺贴要求进行拼色、对纹，然后编号分垛立放堆码备用。
3、墙面排砖、弹线
根据设计要求，按石材的规格，将每一块石板的控制线弹在墙上。石材设计有分格缝的，按设计留缝，设计无缝的，只能按0.3mm留缝（实际就是拼贴时不留缝）。
4、支托安装
如从墙面下数第二块开始贴板，在板的下边缘支设一根30*50的木条或铝合金方通，支设时可低20—3mm，贴板时用小木楔或铁片垫到要求标高。
5、祝邦胶配制
祝邦胶配制必须按比例，一次不得配得过多，配制后的胶必须在40分钟内用完，一个小组5—6个人，必须设一专人来配制胶，一次配制的用完后，必须把搪瓷盘、小刀及所有粘结的工具及时擦干净。
配制时，先配制强力胶，后配制快干胶，其比例：
强力型为：胶：固化剂（体积比）=3：2
快干型为：胶：固化剂（体积比）=100：8
6、石材背面点涂祝邦胶
祝邦胶涂在板材背面，采取点贴，每点挤压成型后直径30—50mm，厚度1—3mm即可，胶点距离250mm左右（如下图所示）快干型胶点为强力型胶点的1/3即可，胶的用量不得过多或过少。
7、粘贴标板
石材的大面积粘贴前,与湿贴工艺一样,在一面墙的边缘及上下或不大于10m的中间墙,先粘一排石材作为标板将垂直度、平整度，板缝距离等按弹线要求检查校正好，然后以此为准开始接线大面积粘贴。
8、石材粘贴
石材背面点涂祝邦胶后，压到墙面时，下部垫放在支托板或已粘贴好的石材上边缘，一只手扶着墙，一只手立即用橡皮锤敲击整个板面，使其胶的厚度为1—3mm，并立即用靠尺及拉线检查校正平整度、垂直度，使其达到规范要求，一块板的操作，必须在3—4分钟内调整完毕，否则胶固化后就无法调整。
敲击板面要注意，不得用力过猛，要先轻轻敲一启遍后立即检测，如有不到位，再局部敲击高的部位，不得将板敲击低后再拔出来。贴门套顶板等（凡是板与地面小于90度的板），必须设托板，并用木楔楔紧，12小时后即可拆去。
9、石材擦缝
石材粘贴完后随即将缝内杂物及板面清擦干净，用普通水泥或白水泥，加氧化铁色粉，调成与板材近似的颜色的水泥进行擦缝，对大于4mm宽的装饰缝，要先用1:3干性水泥砂浆（加色）勾缝，留1mm深,第二天再用水泥色浆擦缝,实干后,用水砂纸磨光。
10、石材面打腊
石材面擦缝后，第二天即可抛光上腊，后上光腊，反复打磨，使其出光为止。
11、分项交验
打磨抛光、自检无误后，工长应及时填写检查记录表，请专职检验员共同核核验，评定分项等级，最后申请监理核验，共同签字后，该分项施工完毕。
三、质量标准
施工一开始，必须请祝邦胶公司有关技术人员现场指导培训。
1、石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
2、石材粘贴必须牢固，严禁歪斜，缺棱掉以轻心角和裂缝等缺陷，接缝嵌填必须密实，平直，宽窄一致，深浅一致，颜色一致，花型图案接对吻合。表面平整、洁净、颜色协调。
3、石材粘贴的允许误差为：
表面平整：1mm
墙面垂直：2mm
阳角方正：2mm
接缝平直：2mm
接缝高低：0.3mm
接缝宽度偏差:05mm
4、配胶后立即将胶罐盖严,必须放在阴凉处。
四、成品保护及安全注意事项：
1、经常走人的电梯厅，粘贴完后，在门洞及阳角，应及时钉木夹板遮挡，必要时可封堵一些楼层。
2、祝邦胶在施工过程中，严禁污染面及小面，如不小心有局部污染，粘在衣物上，应及时用布醮酒精或肥皂水擦洗干净。
3、祝邦胶虽无毒，但施工中不得吸烟或有明火（固化剂系易燃物资）。吃饭前必须洗手，胶不得入口中。
4、操作前必须仔细检查手板及高凳，不得有空头跳板及材质不合格或破损的跳板。严禁在独板上操作。
5、板材运输：手推车上必须垫平，石材下要有人扶稳，道路要平整，以免伤人及损坏板材。
6、夜间施工照明要充足，使用电动工具必须按电气安全有关规定执行。
一、设计要求
学员楼包括普通楼、标准楼、公寓楼三个单项工程。
普通楼：C轴线饰面由-0.450—±0.000，饰面高度为0.450m，其余各处饰面由-0.450—0.900，饰面高度为1。350m。
标准楼：C轴线（1）—（17）段饰面由-0.450—±0.000，饰面高度为0.450m，其余各处由-0.450—0.900，饰面高度为1.350m。
公寓楼：饰面由-0.600—0.900，饰面高度为1.500m。
二、材料准备
根据饰面高度，普通楼和标准楼应选用高度为450mm的花岗岩板，公寓楼宜选用高度为300mm的花岗岩板，宽度和厚度由建设单位指定。
三、施工工艺
1、施工准备
1.1根据建筑设计图纸要求进行排列分块，按缝宽度1mm考虑，对不同部位使用的板材，绘制板块大样图及接点大样图，按此进行加工。
1.2对进场的板材逐块进行检查，将破碎、变色、局部污染和缺棱掉角的全部挑拣出来，另行堆放，对合乎要求的饰面板，进行边角垂直测量、平整度检验，确保安装的尺寸宽高一致。
1.3对照排板图编号复核所需板的几何尺寸，并按误差大小归类。检查板的磨光面的缺陷，按纵横和色彩分类。对有缺陷的板应改小或使用于不显眼的部位。
1.4在造板的基础上进行预拼，通过预拼，使上下左右的颜色、花纹一致、文理通顺，接缝吻合。预拼好的石材编号分类堆放。凡位于阳角处相临两块板材，应磨边卡角，如（图一）所示。
1.5基层用水泥砂浆刮糙，其平整度、垂直度、砂浆强度满足挂贴要求，并抄好平线。
1.6选好的石材用手电钻在距板两端1/4处距板厚中心钻孔，孔径5mm，深18mm。板宽>600mm时钻三个孔，穿好铜丝待用，如图（二）所示。石板背面在安装前应进行清刷处理，并要防止锈蚀及油污。
2、施工程序
2.1工艺流程图如图（三）所示。
2.2石板就位固定一般从左向右安装，按预拼石板就位。最下层板材低于室外地评50mm，以免露底四大角拉线找直，每层拉通线找平找直，阴阳角用方尺套方，拉线距基层墙面距离为板厚+30mm。首层石材下边用木楔垫稳，上口与线对齐，将石板上预留铜丝与墙面固定点固定，用木楔调整缝宽。板材缝隙为1mm，如发现缝隙不均匀，应用铅皮垫平，使缝隙均匀一致，并保证上口平直，然后用熟石膏上下固定，经检查无变形方可浇注1：2.5水泥砂浆。窗台口处找2%坡（如图四所示）。
2.3浇注水泥砂浆：石板固定后用1：2.5水泥砂浆（稠度为8—12cm），分层灌注，每层灌注高度为20cm，待初凝后继续灌浆，直到距上口5—10cm止，然后将上下口石膏剔掉，清理干净板缝，在安装下一行板材，这样由下至上安装固定、灌浆。
2.4擦缝打蜡：每日安装固定后需将饰面清理干净，安装固定后的板材要采取临时保护措施保护棱角。全部石材安装完成后，清净表面，然后用与石材相同颜色调制的水泥砂浆边嵌边擦，使缝隙嵌缝严密，颜色一致。局部污染处从新擦拭抛光打腊（火烧板可省去打腊工序）。
工艺流程图（见附图）
3、施工质量
允许偏差：3mm
立面垂直：3mm
表面平整：1mm
阳角方正：2mm
接缝平直：2mm
接缝宽度：0.5mm
接缝高度：0.3mm
墙裙上口平直：2mm
外观质量（每20m抽查一处）：
板材品种规格颜色必须符合设计要求。
板材安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
板材表面应平整、洁净，色彩一致，无变色、泛碱、污染。
接缝应嵌缝严密、平整、宽窄均匀、颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确，非整块板使用正确，流水坡向正确。
一、工程概况
本工程为金融街·世纪中心项目B座综合楼，建设单位为金融街（南昌）世纪中心建设开发有限公司,咨询单位为北京恒乐工程管理有限公司,监理单位为北京双圆工程咨询监理有限公司，施工单位为江西省第一建筑有限责任公司。该工程位于南昌市赣江西岸红谷滩新区，南昌市中央商务区，其东临丰和中大道，为地下两层地上19层（局部三层）钢筋砼框架剪力墙结构，建筑面积47290m2，其中地上建筑面积32500m2，地下建筑面积14790m2，建筑高度99.9m。本工程共有7座楼梯，楼梯间采用麻白色花岗岩铺贴，镶边采用京西红花岗岩。
二、施工条件及准备：
1、材料要求
（1）花岗岩：规格尺寸、色泽、外观质量等符合国家标准，花岗岩配板为厂家现场量数加工。
（2）水泥：粘贴采用P.O32.5水泥，采用颜色一致、同一型号、同一强度等级、同一生产厂家的产品，并有出厂合格证及检测报告。
（3）砂：砂宜采用平均粒径0.35－0.5mm的中砂。砂用前过筛含泥量不得大于2%。
（4）水泥砂浆结合层：采用1：3（体积比）干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜；素水泥浆粘结层：采用水灰比为0.5的素水泥浆。
2、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺。
3、作业条件：
（1）花岗岩进场后，应分类侧立堆放在室内，侧立堆放，下部加垫木，光面相对。进场后详细核对品种、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角等缺陷时应予剔除，不予收料。施工现场准备好原材料。
（2）准备好各种施工机具，并接通水、电源。
（3）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
（4）楼梯间内四周墙上弹好+0.500m水平线。
（5）施工操作前应排好铺设花岗岩地面的施工排版图。
（6）施工前对花岗岩质量进行检查，尺寸长度、宽度，将碎边、掉角不合格的剔除，重新加工配料。
三、操作工艺
工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺板→灌缝、擦缝。
四、技术要求及标准
（1）以施工排版图和加工单为依据，熟悉了解各部位的尺寸和做法。
（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净，并洒水湿润。
（3）弹线：根据标高尺寸找出第一步踏步起步位置及最后一步踏步的踢面位置，在墙上弹出两点连线，按踏步步数均分。从各分点做垂线，即为楼梯踢面装饰面层线。休息平台处，上下楼梯第一步踏步，踢面应处在同一直线位置。
（4）试拼：在正式铺设前，提前按排砖图规定尺寸对每一房间的地砖应进行试拼，无问题后方可进行正式铺贴。
（5）试排：把花岗岩板块排好以便检查板块之间缝隙。
（6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷的面积过大、随铺砂浆随刷）。根据砖面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上理石板块时高出面层水平线4～5mm。
（7）铺砌花岗岩板块：顶标高为建筑+0.500m线下返500mm。
①理石板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
②根据拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。在十字控制线交点开始铺贴。先试铺，纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，振实砂浆至铺设高度后，将花岗岩板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在背面满铺一层水灰比为0.5的素水泥浆（注意一定要满铺并铺设均匀），安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铝合金杆找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般宜先里后外进行，逐步后退，便于成品保护。
（8）板块与板块之间留置2mm缝隙，砖缝应通长，纵横相互贯通，线路顺直。要求四角拼齐，无错台，随铺随用干净的布将地砖缝隙处擦净。
（9）灌缝、擦缝：在板块铺砌24小时后进行灌浆、擦缝。用干白水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至灌满为止。灌浆2小时后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与砖面擦平，同时将砖面上水泥浆擦净，使地砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加细砂覆盖，且应洒水湿润。养护时间不小于7天。
五、质量要求
1、保证项目：
（1）楼梯踏步（块料、整体面层）严禁倒坡，各层要垂通线控制。块料面层阳角宜倒圆角，踏步板及端头挑出踢脚板15mm。
（2）面层与下一层必须结合牢固、无空鼓。
2、一般项目：
（1）面层：花岗岩挤靠严密，缝隙为2mm，接缝通直无错缝，表面平整洁净，周边顺直方正，无裂纹、掉角、缺楞。
（2）地砖粘贴允许偏差应符合下表的规定：（见附表1）
（3）现场控制好结合层和粘结层所用原材料的配合比，保证无空鼓、裂缝。
（4）在面层铺设后，表面应洒水养护。
六、成品保护：
1、运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
2、铺砌施工过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净花岗岩板面上的水泥浆痕迹。
3、在已铺好花岗岩地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
4、花岗岩地面完工后，楼梯应封闭或在其表面加以覆盖保护。
七、质量通病及防治措施：
空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，花岗岩板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，板块在铺砌前必须浸水湿润。
八、安全技术环保措施：
1、所有进场的作业人员应戴好安全帽，系好帽带，禁止穿硬底、易滑的鞋，严禁酒后作业。
2、一切作业听从班长指挥，服从统一安排。
3、作业前做好准备工作，带好应用工具。
4、手提锯等用电工具需由专业电工负责接线，不得随意乱接。
5、废弃的花岗岩板块不得随意乱扔，应堆放于指定场所。
6、各班组施工应做到工完料清场地净。