污水管道施工方案
1、编制依据
1.1招标文件及施工合同
文 件 名 称 日 期
兖州市第三污水处理厂工程设备安装工程招标文件 2012年X月
兖州市第三污水处理厂工程设备安装工程施工合同 2012年6月
1.2设计施工图纸
序号 编 号 名 称
1 S1-2012-12 兖州市第三污水处理厂工程施工图
1.3施工规范、图集、工艺手册及标准
序号 编 号 名 称
1 GB50013-2006 室外给水设计规范
2 GB50014-2006 室外排水设计规范
3 GB50015-2009 建筑给水
4 GB-50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范
5 GB-50335-2002 污水再生利用工程设计规范
6 GB-50318-2000 城市排水工程规划规范
7 GB50016-2006 建筑设计防火规范
8 GB50140-2005 建筑灭火器配置设计规范
9 GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范
10 CJJ50-92 城市防洪工程设计规范
11 GB18918-2002 城镇污水处理厂污染物排放标准
12 GB8978-1996 污水综合排放标准
13 CJ3025-93 城市污水处理厂污水污泥排放标准
14 CJ343-2010 污水排入城市下水道水质标准
15 GB3096-93 城市区域环境噪声标准
16 GB50032-2003 室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范
17 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
2、工程概况。
2.1简要概述
兖州市第三污水处理厂工厂位于山东省济宁市东兖州市西部，兖州市污水处理厂北侧，雍州路南以西，是实施南四湖流域水污染治理及国家实施南水北调工程沿途水污染治理的重要组成部分。占地60亩。主要污水处理工艺采用CAST工艺，由机械处理段（包括粗格栅、进水提升泵、细格栅和旋流沉砂池）、生物处理段（生化池。二沉池）、污泥处理段（储泥池和脱水机房）组成。污水处理规模为4万吨/日，处理后的水排入廖沟河，通过泗河进入南四湖，部分用于农灌。
本工程的招标施工项目：预处理提升泵房、生化池配水井、生化池、二沉池、高密度沉淀池、中间提升泵房、活性砂滤池、紫外消毒、回流级剩余污泥泵房、鼓风机房、空压机房及加药间、储泥池、污泥脱水机房、变配电室等构筑物的施工及其自控、电气、工艺设备的安装。
2.2工期及质量目标
工程开竣工日期：2012年07月1日开工，2012年10月31日全部工程建设完成，工期为120天。
工程质量标准：合格。
3、 施工准备。
3.1作业准备
(1)根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库。
(2)埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。铺设时应保证沟底平整，不得有突出的坚硬物体，土壤的颗粒直径不得大于12mm,必要时可铺100mm的砂垫层。
(3)暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。操作场地清理干净。
(4)配合土建施工进度按设计和有关规范要求做好各项预留孔洞、管槽，并安装各种类型钢托、吊卡架及预埋套管。浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。
(5)在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。
3.2技术准备
1.按照施工图、施工规范及工艺标准，制定施工方案。
2.专业工长根据施工方案对施工人员作好技术交底和安全技术交底。
3.仔细查看图纸，与设计进行积极的沟通，对其中阐述不明的或有错误的地方及时解决。
3.3材料准备
(1)管材和管件，必须符合国家或相关部门的标准有关质量、技术要求，并标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。各种连接管件不得有砂眼、裂纹和角度不准等现象。
(2)各种阀门及设备的规格型号、适用温度及压力应符合设计要求，有产品出厂合格证。外观规矩无损伤，质量可靠。到场设备配件与清单一致，设备及其零、部件不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
(3)管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1％。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
(4)库房内的管材必须水平堆放在平整地面，堆放高度不得超过1.5m。
(5)冲压弯头外径必须与管道外径相同。
3.4套管安装及孔洞预留
(1) 穿过主体结构的管道设刚性防水套管；
(2)穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐。
一、工程情况概述：
本施工方案为昆洛路入城段改扩建工程第五合同段（K17+661.5~K17+960）雨污水管施工方案
雨污水管布置情况如下：雨水管布设道路红线内侧6m米（中心以左/右11.5m）处，污水管布设于道路红线内侧2m米（中心以左15. 5m）处。
雨污水管管径布设情况如下：雨水管径：D900（平口管），污水管：D700（承插管）
雨、污水管底高程及排水方向详设计图纸。
本段地基土质为黑色有机质土，部分地段成流质状态，地下水位高，地基承载力差，开挖深度2m～3m，检查井开挖深度4m以内。
二、编制依据：
根据《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《市政工程施工技术规范》、《公路软土地基设计与施工技术规范》有关规定、相关依据和图纸《昆洛路改扩建工程施工设计图（排水工程）》相关要求，编制本施工方案。
三、施工方案内容
K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程：
测量放样；
沟槽开挖、人工清理；
基底处理；
平基管座施工；
5、安管、接口施工；
6、检查井砌筑；
7、闭水试验；
8、沟槽回填；
9、检查井盖板、井圈及井盖安装。
四、施工和技术保障措施：
1、做好施工放样工作，（1）、根据设计图纸放出平面轴线，并在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定）；（2）、增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，间距不大于100m,临时水准点闭合差应小于±12√L。
2、沟槽开挖时注意以下几点：（1）、根据沟槽深度和土质情况，按施工规范或技术规程要求，确定沟槽上口开挖边线。由于本段路基土质较差，地下水位高，为减少路基回填施工时土体对管道产生的挤压力，防止管道移位，脱节，在确定基坑开挖宽度时应在标准宽度的基础上加宽1米，管道施工完毕后用透水性及膨胀系数较小的材料进行回填。（2）、沟槽开挖时要做好排水工作，地表水的排除应在线外挖临时排水沟，地下水位排除采用积水井，用抽水机将积水抽至线外临时排水沟，积水坑的设置应符合相关要求。（4）、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm时，施工时应先进行路基填方施工，待路基填筑高程高于管顶高程1m后，然后进行基坑开挖，即反开槽施工。
3、槽底土基，要保证其强度和稳定，如达不到要求，必须进行地基处理，其处理方式如下：（1）、土质为淤泥段：超挖80cm,打木桩（木桩长度为4米），60cm片石换填，20cm碎石垫层处理；（2）、土质较差，地下水位较低地段：超挖30cm,用片石换填至基底。（3）、土质较好，可以满足地基承载力，地下水位高于基底地段：超挖30cm,作30cm碎石垫层，形成虑水层。
4、平基管座施工技术要求：（1）、平基管座模板要坚固、不漏浆，不跑模，支撑稳定，接缝应紧密吻合，如有缝隙用木条或油灰紧密嵌塞；（2）、混凝土配合比和塌落度要符合要求，混凝土应浇捣密实，不得有蜂洞，表面平整，棱线直顺，管座混凝土与管道结合紧密，不得有严重漏浆及空洞；（3）、浇筑混凝土管座前应对平基进行清理，浇筑管座混凝土塌落度不超过4cm；（4）、做好混凝土的养护工作。
5、管道安装及接口施工技术要求：（1）、管材不得有裂缝、破损、露筋等缺陷；（2）、安管前要对测量工作进行复核，避免出现管道错口、管道反坡现象；（3）、安管方法采用平基安管法，在承插管道铺设前，应将承口内和插口外洗刷干净。铺设时应将承口朝着铺设前进方向。第一节管道稳好后，应在承口下部满铺灰浆，随即将第二节管的插口挤入（在安管前检查插口端是否安放橡胶圈），注意保持接口缝隙均匀，接口部位抹成斜面；（4）、管道壁厚应一致，同一井距应尽量一起安管，安装完成后要支垫牢固，不得用土块、木块和砖块支垫；（5）、振捣管座混凝土时，振捣器不得与管外皮碰撞，以防止管子移位；（6）、预留支线管施工完毕后应在管端部位砌砖封堵，并从外面用水泥砂浆抹面；（7）、管头应与井壁平齐，其外露长度不能超过相关规范要求；（8）、接口水泥砂浆所用水泥为425号，砂的最大粒径不大于2mm，砂的含泥量不大于2%，水泥砂浆配合比应符合设计要求，当设计无规定时，可采用水泥：砂=1：2.5（重量比）的配合比，水灰比不大于0.5；（9）、抹带操作应与灌注混凝土管座紧密配合。灌注完管座，随即进行抹带，使管带与管座结合成一体；否则抹带前应将管座凿毛、洗净；（10）、管材的承插口接口应平直，环形间隙应均匀、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓现象；（11）、抹带接口应平整、密实，厚度应均匀，不得有间断、裂缝、空鼓等现象；（12）、加强抹带接口的养护工作。
6、检查井施工技术要求：（1）、雨污水管基坑开挖时，计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，将检查井井基宽度一次浇够；（2）、井室内流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体，流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，井底坡度和高程应符合设计要求。（3）、 水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。（4）、砌筑检查井时，应同步将爬梯安装，安装的外露长度，水平间距、垂直间距应符合设计或标准图要求。安装后砂浆凝固前不能踩踏，以免造成爬梯松动；（5）、检查井砌筑和抹灰施工完成后应立即将井内建筑垃圾等杂物清理干净，流槽应平顺圆滑，尺寸准确，沉泥槽的尺寸应准确。
7、井圈（盖）安装施工技术要求：（1）、安装井（圈）盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平，路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平；（2）、在车行道上的井盖，应安装符合当地市政设施主管部门规定的重型井盖；（3）、井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳，位置应正确；（4）、盖板砼强度必须满足设计要求。
8、闭水试验要注意的几点：（1）、闭水试验必须在管沟回填前进行，并应在管道浸泡24小时后进行；（2）、闭水试验的水位，应是试验管段上游管内顶以上2m；如需带井闭水，井室高度不能满足2m水头要求（但不得小于0.5m）时，应将标准允许渗水量。按下式进行折减：允许渗水量=√H/2*q0,( H: 上游管（沟)内顶至试验水位的高度，q0：标准允许渗水量，L/h.m） ；（3）闭水试验时，应对管道接口和管身进行检查，看是否漏水。如有严重漏水，应进行修补后再做闭水试验；（4）、对渗水量的测定时间不应少于30分钟；（5）、先对管道进行外观检查，对存在的问题处理后，方可抽取检验段，进行闭水试验：抽取长度不得少于100m。
9、沟槽回填施工技术要求：（1）、沟槽回填应在主体结构经隐蔽验收合格，污水或雨水管道闭水试验合格后，及时进行回填。防止晾槽过久，造成塌方，挤坏管道，（2）、回填土应选择合格土源，回填土宜采用膨胀系数小，透水性较好的材料回填，根据本段地质情况，沟槽回填土采用土夹石。腐殖土、过湿土、垃圾土及碎石砖块土均不宜采用；（3）、回填前，应将槽内杂物清理干净，当沟槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填土；（4）、回填必须在管座混凝土强度达到5.0N/mm2以上时，方可进行。沟槽两侧回填土应同时进行，其高差不能超过30cm;（5）、回填土松铺厚度为：30cm一层，用打夯机压实，回填至管顶1.5m后 方可用压路机压实。（6）、如管顶距路床高不足1.5m时，管道应采用360度包封来加强。
五、施工工期
K17+661.5~K17+960段右侧雨污水管施工工期与承台施工工期同步，左段雨污水管根据情况另行确定。计划工期45天，20XX年4月20日开工。20XX年6月5日结束。
六、施工进度要求及保证措施。
合理安排劳动力和机械，以最高效率减短施工时间。
原材料、半成品等供应到位，不出现因为材料短缺影响施工进度的情况。
工作面采用流水施工，以优化总工期。
施工进度计划合理安排，充分利用有利气候抓紧施工。
各级管理到位，职责分明，发现隐患及时改正。
七、安全文明施工
1、认真执行各项安全规章制度，并认真进行班组安全教育交底，发现安全隐患及时停工整改。
2、材料分类堆放整齐。
3、由于地质差，老路开挖后的基坑原土基本上不能使用，必须外运，故外运时要注意做好环卫工作，不得泼洒渣土。
4、由于老路污水管在新雨污管道没有完成前不能拆除，经设计单位图纸交底会明确，在适当地段的检查井做成三通形式，便于污水管改移。
4、基坑开挖采取开挖一段施工一段的方式进行，基坑开挖后要及时施工垫层和管道，并进行适当围护，夜间增加照明设施。
中铁十六局集团四公司
昆明昆洛路项目部
20XX年4月17日
一、工程概况
本方案适用于景德镇高新技术开发区陶瓷工业园区道路网中的主干道A5、B3雨、污排水管道的施工。雨、污管道设计为砼管，雨、污水管道接口采用承插口形式，橡胶圈接口。根据施工图要求，排水体制采用分流制，B3线雨污排水管分别与污水处理厂至多晶硅厂道路排水系统相接，雨水直接排向昌江，污水经第二城市污水处理厂处理后排入昌江。A5线雨污排水管分别与B3路和滨江路道路排水系统相接，雨水直接排向昌江，污水经第二城市污水处理厂处理后排入昌江。根据排水规划要求，在机动车道下设置雨水排水管，非机动车道下设置污水排水管，A5线雨水排水管径为ＤＮ１０００，污水排水管径为Φ３００。B3线雨水排水管径为ＤＮ１０００、ＤＮ１2００，污水排水管径为Φ３００。由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致，本施工方案将统一介绍雨水、污水管道的施工方法。
二、污、雨水管道施工方法
2.1测量放线
雨、污水管道放线，一般每隔20m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
2.2基础开挖
因为A5和B3线路雨、污水管道沟槽开挖较深，污水管道一般挖深5~8米，雨水管道一般挖深4~6米，两种管道基本上都要进行二次开挖和倒运，并且石方开挖量较大。土方采用PC200反铲进行开挖，然后采用20t自卸汽车运输至填筑区或弃渣场。石方开挖，主要采用PC360挖机装炮头进行开挖，然后挖机配合20t自卸汽车运输至填筑区或弃渣场。雨、污水开挖断面见下图：
土方管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。
石方开挖后底面清理干净直接进行砂砾回填。
2.3管道的基础施工
（1）基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
（2）管道底层分层回填碎石垫层，每层虚铺厚度200～300mm。用平板式冲击夯振动冲实。
（3）管道两侧回填中粗砂、碎石屑最大粒径小于40mm的砾砂、素红土，要求压实度必须大于等于90%。
2.4. 管道基础质量标准
(1)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上.
(2)管道基础应表面平整，两井之间应顺直.
2.5、管道质量检查
砼管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁布的现行技术标准。
2.6、管道基础浇注
本工程管道基础采用C15混凝土。
浇注管道基础前应对管道基础处碎石垫层的承载力采
用贯入度仪测定其是否满足要求，满足要求后方可进行下道工序施工。
测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要
求支设模板，并浇注混凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，
并用红砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，
支设模板时必须对模板进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
2.7、布管
（1）严格按设计、按规范布管。
(2)应使用专用工具。
(3)线管连接要牢固。
(4)管口要封堵。
(5)弯曲要合理。
(6)走向要正确。
(7)绑扎要牢固。
(8)管道轴线不得交错。
2.8、雨、污水管道承插口柔性连接施工
①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘。
②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。
③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。
④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。
填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台，承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象 本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。
2.9、管道的闭水试验
（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。
（2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。
（3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。
（4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。
（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。
（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。
（7）、本工程雨、污水管道分别采用DN1000和DN300管道，12h后其允许渗水量分别为66.5、30.6，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。
2.10、回填
管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。
回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一侧回填。
直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。
三、检查井施工施工方法
本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，其中污水管为砖砌圆形检查井，每隔40米设1座，雨水管为砖砌矩形直型雨水检查井，每隔40米设1座。本工程检查井数量较多，在进行施工时将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法：
3.1检查井施工
（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
（2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。
（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
3.2检查井砌筑技术要点
(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。
(2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。
(3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。
(4)排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。
(5)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。
(6)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。
3.3 抹面、勾缝技术要求
（1）砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
（2）当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1：2水泥砂浆勾缝。
（3）当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。
（4）抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
（5）勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。
3.4井盖的安装
（1）检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
（2）安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。
3.5检查井及井室允许偏差
检查井及井室允许偏差
项 目 允许偏差(mm)
井身尺寸 长、宽 ±20
直径 ±20
井盖与路面高程差 非路面 20
路面 5
井底高程 D＜1000 ±10
D＞1000 ±15
注：表中D为管内径(mm)
3.6 雨水口砌筑
(1)雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑，如图6.4.2-3所示。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。
图6.4.2-3 雨水口墙体砌法
（a）三顺一丁；（b）一顺一丁
(2)雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板。
(3)检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
3.7检查井、井室及雨水口施工时的质量要求
(1)雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。
(2)冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。
(3)检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：
1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。
2)井盖的高程应在±5mm以内。
3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。
3.8检查井土方回填
检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。
四、机械人员投入
主要施工机械设备配备表
序号 机 械 名 称 型号 单位 数量 备 注
1 炮头 部 1
2 砂浆机 100/3.5 台 2
3 挖机 PC200 台 2
4 挖机 PC360 台 1
5 载重汽车 5t 台 6
6 小型夯机 台 2
人员安排：技术员3人，民工20人。
五、工期安排
A5路计划施工时间：２０１１年５月１６日～２０１１年１０月２５日。
B3路施工时间：２０１0年11月１4日～２０１１年5月1日。
六、雨、污水管道工程施工质量及安全保证措施
1）雨、污水管道施工质量保证措施
① 加强现场巡视检查力度，强化岗位质量责任制。
② 完善和落实“三检一验”制度，杜绝质量管理人员处理问题不及时及工地“空转”的情况。
③ 雨、污水管道工程严格按照各自的有关规程实施，使工程质量责任落实到每个人，并做好现场施工记录，保证施工质量具有可追溯性。
2） 施工安全保证措施
在雨、污水管道施工过程中，安全生产时头等大事，它直接关系到工程的进度，企业的效益和形象，为加强工程施工中安全生产，建立项目部安全施工网络，成立安全领导小组。由项目经理任组长，为安全生产第一责任人，对项目安全生产实行全面管理，设立专职现场安全员，负责工程施工现场的日常安全监管工作。为确保安全生产，制定安全措施如下：
①坚决贯彻：“安全第一、预防为主”的方针，在整个施工过程中，认真坚持“管生产必须管安全”的原则，真正把安全生产的责任和措施落。
②对全体施工人员开展经常性的安全生产教育，认真学习安全生产知识、安全生产管理条例。提高安全员安全意识，进行工程技术交底的同时进行安全生产交底。
③加强现场安全管理，施工现场必须设有安全标志示意牌。所有进入现场人员，必须戴好安全帽，穿好工作服，施工人员不准穿拖鞋、凉鞋和光脚上班。严禁酒后上班。
④机电设备使用、检查、保养由专人负责，确保机电设备及人员安全。使用起重设备吊装作业时，严禁违章操作和违章指挥。
⑤认真做好消防工作，添置必要的消防设备，坚持做到工地每月一次的安全检查制度、发现安全隐患，及时提出整改措施，及时整改。
⑥严格按照各种设备的操作规程，使用说明进行操作，操作人员必须持证上岗，严禁其他人员开动、操作有关机械和设备。