施工升降机拆除方案
一、 拆卸施工升降机的基本情况
施工升降机备案编号：鄂AA—S00178
工程名称：中冶黄石公园5#住宅楼
使用单位：中国一冶中冶黄石公园工程项目经理部 施工升降机型号： SC200/200
出厂日期：20XX年05月01日
最大起重量：2000Kg/2000Kg
最重单元重量： 1.6t
拆卸最大起重量： 1000Kg
二、拆卸施工升降机的人员组织
1．拆卸组组长：刘卫勇
2．拆卸组组员： 孙兴富 李兴军 徐德
三、建筑物及场地情况和需要特殊说明的问题
1．升降机拆卸空间内不得有外架、安全网、电缆线等影响拆卸作业的构件物。
2．升降机周围必需有足够的空间以供汽吊作业场地和拆卸物的堆放
3．升降机应设置独立配电箱一只,符合一机一闸一保之规定。
4．拆卸时进出的运输道路应平整、压实。
5．拆卸前应检查日常维护保养记录。
6．其他：
四、了解拆卸施工升降机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作检修的工作
1．部件检查：对各零部件进行检查，发现升降机安全部件在使用中受到损伤的， 必须进行更换、维修；
2．检查升降机基础状况，基础螺栓是否紧固，标准节间螺栓是否紧固；
五、施工升降机拆卸前需要做的工作
1．小组长召集全体拆卸人员学习施工升降机拆卸方案和安全技术措施内容，进行技术交底，明确分工，落实每项具体工作。（严格遵照安全技术措施执行）
2．根据施工升降机拆卸工作需要，事先准备好以下机具:
序号 名称 单位 数量 备注
1 汽吊 台 1 不小于3吨
2 工具车 辆 1
3 经纬仪 架 1
4 手动葫芦 只 1
5 铁锤 把 3
6 撬棍 根 2
7 钢丝绳 根 4
8 卸夹 只 4
9 线锤 只 2
3．检查拆卸工具、仪器、吊具、吊索是否满足拆卸要求。
4．详细了解拆卸场地的状况，及汽车进出通道。
5．参与升降机拆卸工作的人员必须经过有关升降机方面的技术培训，施工人员要求持证上岗，必须熟悉升降机性能，结构特点及操作方法，能及时处理作业中发生的问题。
6．施工人员要明确分工，确定指挥联系信号，由专人统一指挥。
7．遵守相关保证安全作业纪律，进入施工现场必须带好安全帽。
8．操作人员操作时必须接受安全教育、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，并准备必要的工具和装备，检查各安全防护用品和工具、装备是否完好。
9．高空作业人员的身体情况要符合国家劳动局的有关规定，严禁酒后作业。
10．拆卸场地必须有安全区域，设置警戒线，并有醒目警示标志“非有关人员不 得入内”。
11．作业时不得高空抛物，防范高空坠物，严禁上、下层作业。
12．不允许风速超过四级和雷、雨、雪、冰冻等恶劣气候条件下进行拆卸工作。
13．明确拆卸流程：做防坠实验→安装吊杆→拆除上限位及上极限行程开关碰 铁→拆除导轨架→拆除电缆护圈（与导轨同步拆卸）→拆卸附墙架（与导轨架同步拆卸）→电气→驱动体→吊笼（底架）→整理
六、施工升降机的拆卸
1．清理升降机和场地。
2．考虑到安全，施工升降机拆卸前先做防坠落实验，实验合格后才能进行下面的拆卸工作。必须遵循自上而下进行逐级拆卸（标准节→电缆护圈→附墙装置）。
注：做坠落实验时（额定载荷），吊笼内及吊笼运行区域内不得有人员站立，控制人员必需在地面操作控制盒做坠落实验。
3．绝对不允许高空抛物。所拆卸的零部件必须放到吊笼顶上或吊笼里运送至地面。
4．安装起重吊杆，并将倒顺开关置于停止档位置，完成对外控操作盒与起重吊杆的接线，同时电箱内内外转换开关置于外控位置。将外控操作盒移到吊笼顶上，起重吊杆倒顺开关也要置于吊笼顶上。操作人员必须在吊笼顶上操作的运行吊笼。
5. 向上运行吊笼至合适位置，拆除上限位和上极限开关碰块，置于吊笼里。
6．拆除标准节、电缆护圈、附墙装置（绝对不允许先拆除附墙装置，再拆除标准节，遵循自上而下进行逐级拆卸）运行吊笼至地面用起重吊杆吊至地面或输车上。
7．拆除驾驶室围栏。
8．保留3～4节标准节组成的最下部导轨架，然后拆除安装吊杆，拆卸吊笼下的缓冲弹簧、下限位及下极限碰块、拧开四周地脚螺母。
9. 切断下电箱的总电源，拆卸接至吊笼里的电缆。
10.用撬棒缓慢打开电机制动器，使吊笼缓缓下滑到底架上，并穿好吊笼与底架的联接螺栓。
11.吊离驱动体。
12.拆卸底架围栏与中框架的12套M20×130的螺栓。装上并拧紧吊笼与左右底架的联接螺栓（保持吊笼与底架为一体）。
13.拆除标准节，只保留2节标准节。
14.吊离吊笼与底架围栏。
15.拆除标准节与底架中框的连接螺栓，拧开地脚螺母。
16.装车，清理场地。
注：拆卸标准节时，若中途停止拆卸时（中午休息、隔天作业或别的原因），必需安装最上一节无齿条标准节和上限位、极限开关碰块，作业人员方可离开。
一、 工程概况
钟山银城东苑东蓠园工程位于南京市城东长巷小区，本工程建筑面积11121平方米，采用现浇钢筋砼短肢剪力墙结构，地下一层，地上二十二层的高层住宅楼，建筑物总高度69.7米。
二、 施工升降机平面图
三、 现场勘察
1、 勘察时间：20XX年7月1日
2、 勘察结论：
（1） 施工现场道路通畅
（2） 吊车安置处于有利于拆除升降机的位置
（3） 升降机拆除范围内无高压线、障碍物
（4） 现场清理干净、场地平整
3、 对特殊条件采取的措施：
4、 参加勘察者会签：
四、 准备工作：
1、起重运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品
序号 名称 规格型号 数量 备注
1 汽车吊 8T 1
2 载重汽车 10T 2
3 专用扳手 套 1
4 电工工具 套 1
5 吊索 根 4
6 万用表 只 1
7 经纬仪 台 1
8 安全帽 顶 8
9 安全带 根 8
五、 人员组织、分工与职责
1、人员组织、分工：
2、职责：
（1）负责人
a、是拆除作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；
b、召开拆除作业人员会议，认真进行拆除前的安全技术交底，做到安全拆除、文明施工；
c、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检查，提高拆除安全意识；
d、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度；
f、主持升降机拆除后的运输和保养工作，严格把关，按标准执行。
（2）质检员
a、具体负责拆除前的安全检查，塔身验收，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好拆除前的技术交底和拆除过程中关键工序的重复交底；
b、检查、督促作业人员严格按照拆除技术规程和顺序拆除，制止违章作业。
（3）安全员
a、具体负责拆除过程中的安全工作；
b、检查督促安全技术交底后的落实情况，督促施工现场的安全作业；
c、检查拆除过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；
d、监督全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
（4）电工
a、具体做好本工种的一切准备工作；
b、按照说明书的要求和拆除进度拆除线路，保证拆除工作的顺利进行；
（5）拆卸工
a、在负责人的领导下，按照拆除程序，具体完成本次升降机的拆除工作；
b、配合电工拆除一些限位和装置；
c、协助负责人进行拆除前的自检、测试、调试工作。
（6）起重工（包括指挥、挂钩）
a、起重工必须服从现场负责人的指挥；
b、负责拆卸作业中的绑扎、挂钩和指挥；
c、吊卸时选择好吊索具和捆绑方法，确定吊物的重心位置；
d、必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》使用指挥信号；
（7） 司机
a、拆卸前准备好各种工具、用具；
b、拆除过程中听从指挥，不得擅自操作。
（8）现场警戒人员
a、负责拆除作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；
b、拆除作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；
c、发现异常情况及时向拆卸负责人或安全员报告。
六、拆卸步骤
1、限位开关及极限开关碰铁的拆除
2、天轮和钢丝绳的拆除
a、将吊笼升至顶部，使配重块落地；
b、将钢丝绳配重处的轧头拆除；
c、将钢丝绳抽出绕好；
d、拆除绳轮；
e、将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，将顶部天轮拆除。
3、导轨架拆除
4、标准节拆除
5、附墙架拆除
6、配重吊离
7、电气装置拆除
8、吊笼拆卸
七、 全技术交底
1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程；
2、参加拆卸工作的人员均须持证上岗；
3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业；
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥；
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套等，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和塑料底鞋，严禁酒后作业；
6、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊；
7、拆除作业必须安排在白天进行，六级以上风力是停止作业，遇有特殊情况必须夜间进行时，应保证充足的照明；
9、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场；
10、整个拆卸过程必须按照本拆卸方案进行，未经负责人同意，任何人不得更改；
11、本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
八、安全技术交底记载
1、交底时间： 20XX 年7月XX日
2、交底人：安全员XXX
技术XXX
3、交底内容：
a、 拆卸程序及技术要求；
b、 拆卸过程中的安全注意事项；
c、 各工种安全操作规程；
d、 参加人员分工及职责；
4、接受交底人签字
安 装 工：
电 工：
挂钩、指挥工：
司 机：
汽车吊 司机：
现场警戒人员：
九、 检查记录表
安装前的准备：
基础：
1）、根据施工升降机的型号按照相应的基础图进行施工。等基础混凝土强度达到要求后，方可进行升降机的安装。
2）、素土一定要平整、夯实，其承载压力不小于15吨/平方米。
3）、基础周围一定要有排水沟，基础不得积水，以防基础下沉。
4）、基础表面要平整，平面度小于10毫米。
2、距施工升降机5米范围内需设置专用电闸箱。SCD200施工升降机每个吊笼需设置带100A漏电保护开关一个。SC200型及SC200BP型升降机每个吊笼需设置带150A断路保护开关一个。
3、安全措施：
1）、参与安装的人员必须认真仔细的阅读升降机的使用说明书，了解熟悉施工升降机的机械性能、结构特点及相关要求。
2）、参与安装的人员必须有良好的安全意识并具备熟练的操作技术和排除故障的能力。
3）、参与安装的人员必须有明确的分工并指定一负责人。
4）、参与安装的人员必须遵守一切为保证安全生产所制定的各项安全制度和规定。安全用具要穿戴齐全（安全带、安全帽、绝缘防滑鞋等）。身体状况必须符合高空作业的有关规定，严禁酒后作业。
5）、每个吊笼顶部平台的操作人员不得超过两人，安装人员和配备的机具及待安装部件的总重量不得超过800 kg。
6）、施工升降机启动前必须检查所有保护开关及安全部件，各安全装置必须灵敏可靠方可启动施工升降机。
7）、使用电动吊杆提升标准节时，每次只能吊一节。附着架每次也只能吊一套。
8）、附着架的安装间距最大不得超过9 m。
9）、禁止立体交叉作业；安装现场5 m内非工作人员禁止穿行。
10）、遇雨、雪、雾及大风（5级以上）天气不得进行安装作业。
二、升降机安装：
1、底座围栏及吊笼：
1）、将混凝土基础清理干净、整理平整。
2）、将底座围栏安装就位。
3）、用经纬仪将底座上连接的三节标准节测量垂直后，将地脚螺丝插入基础预留孔内，浇筑混凝土，待基础达到所需强度时，将螺栓紧固。
4）、安装下限位行程开关碰铁和下极限位开关碰铁。碰铁的安装位置及相关尺寸见“使用说明书”。
5）、将吊笼就位。吊笼就位时应先将电动机的直流制动器释放，吊笼就位后立即恢复。
6）、将吊笼对重就位，对重下面放入弹簧，弹簧下面可再临时垫高0.2 m。
7）、释放传动底板上靠背轮螺栓的螺母，用专用扳手转动偏心套，调整齿轮与齿条的侧向间隙至0.5～0.7 mm，调整后锁紧靠背轮螺母。
8）、释放各部滚轮的螺栓，转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立柱之间的
间隙至0.5 mm左右，调整后锁紧。
9）、传动上置式施工升降机的底座围栏及吊笼的安装与传动内置式施工升降机基本相同。其拖动机构的安装应在安装完第三节标准节后进行。步骤为：打开电动机抱闸，吊起拖动机构，利用拖动机构自重从导轨架上部滑入，下滑受阻时，应通过连轴器上的拨动孔拨动运转，下滑至与吊笼吊耳连接孔对准时，插入联接销轴或称传感器专用销，固定销轴卡板。其各部的配合间隙与内置式施工升降机相同。其上、下限位行程开关和上、下极限开关碰铁的安装位置见“使用说明书”。
2、导轨架：
1）、将操作盒安装在吊笼顶部的安全护栏上并接通电源。首先检查吊笼的运行方向是否与操作盒上的指示方向相符，若相反则应改变输入电源线的相序，严禁改变升降机本身电源线的相序及电路。
2）、将吊笼顶部与电动吊杆相碍的护栏拆除，以便吊起标准节。安装时，吊笼顶上最多可放置二节标准节。
3）、启动吊笼运行至接近导轨架顶部的适当位置停机，将操作开关板至“0”位并按下急停按钮，以防因误动作而启动吊笼发生事故。
4）、用吊杆吊起一节标准节，转动吊臂使其对准已安装好的标准节缓慢就位，用一组联接螺栓紧固。
5）、安装上限位行程开关和上极限开关碰铁后，方可继续安装下一节标准节。注意：上限位行程开关和上极限开关碰铁一定要逐节拆装，以确保安全施工。
6）、在标准节安装到第七或第八节时，必须精确校正导轨架的垂直度，用调整附着脚杆长度的方法调整垂直度。
7）、安装标准节时，每安装4~6节标准节都要进行一次垂直度校核。同时检查标准节螺栓是否紧固，并及时用经纬仪校正垂直度。
8）、导轨架已达到所需高度后，需安装天轮和上限位开关支架及碰铁，上极限开关碰铁，此时碰铁位置至少应安装在距导轨架顶部3 m以上。
9）、导轨架安装过程注意事项：
A、吊笼运行时，吊杆上不得吊挂标准节及其他物品。
B、每安装一节标准节时，都必须按照要求安装上限位开关碰铁和上极限开关碰铁。每接高一节转安一次，以确保施工安全。
3、附着架及斜拉杆：
第一道附着架安装在距地基平面6～7.5 m处附着架准许的最大水平倾角为正负10度，附着架的最大间距不得超过9米。每套附着架要及时安装斜拉杆支撑，以增强稳定性。最高处导轨架的悬挑部分不得超过6个标准节。
4、对重钢丝绳：
1)、将吊笼升至 顶部。
2）、将两根钢丝绳分别在吊绊上缠绕一圈然后绕过天轮，缓慢向地面释放。
注意：左笼的钢丝绳必须从中附着架的方孔内通过。
3）、涨紧钢丝绳，使两根钢丝绳的受力均匀并紧固好钢丝绳的绳卡子。绳卡间距100 mm，每根绳不少于3个绳卡。
4）。多余的钢丝绳盘好放在吊笼顶部。
5、检查、调整与润滑：
1）、检查各部位螺栓的紧固程度。
2）、检查齿轮与齿条的齿合情况；背靠轮与齿条的间隙情况。
3）、检查各滚轮与导轨架立柱之间的间隙情况。
4）、检查各结构件的焊接、各紧固件的紧固情况。
5）、检查电动机及各传动部位的运行情况。
6）、根据“润滑部位周期表”加注润滑脂、油。
7）、调整各上、下限位行程开关和上、下极限开关碰铁的位置。
碰铁的安装位置及相关尺寸见“使用说明书”。
8）、将安装在吊笼顶上的电动吊杆卸下，另行保存。
9）、将操作盒移至吊笼内，准备正常运行。
6、坠落试验安全器的可靠性
警示：试验必须在升降机无故障的情况下进行，试验时吊笼内及吊笼周围2米内不准许有人。
试验步骤：
1）、切断电源，将地面控制按钮盒上的电线接到吊笼配电箱内专门做坠落试验的接线端子上并接上短接线。
2）、将吊笼装上额定载荷后，接通主电源，按下地面控制按钮盒的“向上”按钮，将吊笼升高10 m左右，松开“向上”按钮，吊笼被制动在导轨架上。
3）、按下“向下”按钮不要松手，此时电动机上的制动器松闸，吊笼向下坠落，当达到安全器标定动作速度时（额定运行速度的1.5倍）、安全器动作，从而使吊笼制动在导轨架上。（警示：如果吊笼下坠到至地面2.5 m时吊笼仍未制动，应立即松开“向下”按钮，使电动机上的制动器动作，将吊笼制停，以防止吊笼撞底）
4）、正常情况下，从安全器开始动作到吊笼被制停为止，吊笼在导轨架的制动距离应为0.25-1.2 m（不包括吊笼自由下滑的距离）。
5）、接通电源后，将吊笼向上运行200 mm以上，以使安全器的离心块与外锥齿脱开复位，然后用点动的方法将吊笼下滑到底座缓冲器上。
6）、拆下试验线。注意：拆除短接线。
7）、按照安全器复位说明，将安全器复位。
至此，施工升降机的安装工作完成。应按规定办好交接手续。
升降机的拆除：
升降机的拆除工作一般是按照安装程序相反的过程进行。直至拆除底座与围栏。拆除作业中应注意将拆除零部件分类码放整齐。选择适当运输车辆，选择适宜时间段，将升降机运离现场。
北京博邦重工机械有限公司
20XX年01月
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