门窗工程施工方案
本工程门窗有防盗门、木质夹板门、铝合金门窗。
1、铝合金门窗安装
⑴、工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验
⑵ 、弹线找规矩：
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经伟仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
⑶、墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
⑷、安装铝合金窗披水：
按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
⑸、 防腐处理：
a、 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
b、 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
⑹、就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
⑺、 与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打 φ6 孔（深 60mm），并用┏ 型 φ6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm。
⑻、处理门窗框与墙体缝隙：
铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
⑼、铝合金门框安装：
a、将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
b、在门框的侧边固定好连接铁件。
c、门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用钢膨胀螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
d、用保温材料填嵌门框与砖墙的缝隙。
e、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
⑽、铝合金门扇的安装：
门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框安装相同。
⑾、安装五金配件：
待浆活修理完，交活油刷完后方可安装窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
2、木门安装
⑴、工艺流程
弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装
⑵、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行木门安装施工。首先，应用大线坠吊垂直，检查洞口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符合位置线的结构边楞进行处理。
⑶、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，每边预埋木砖3块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，顺序将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
⑷、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
⑸、弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门框时，应与抹灰面齐平；
⑹、木门扇的安装：
a、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
b、检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
c、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。
d、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。
e、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页糟，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。
f、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适、口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，因木门为硬杂木，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
g、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为 95～100cm，插销应在拉手下面。
一、工程概况
华标品峰B2902工程，玻璃为深圳南玻生产中空8+8中空夹胶钢化玻璃，本工程由广州市伟生置业有限公司单位负责制作安装。
二、工程整体部署
为保证工程的顺利进行，对现场安装人员做出如下安排
1、现场安装工程负责人：罗松阳（技术工程师）
负责现场管理，施工方案的组织和落实、安装任务分配、技术管理及质量管理。
2、质检员：何恩洪负责成品检验，检验率要达到100%。
3、安装队长：张负责安装计划的落实及人员管理。
三、施工准备
1、生产准备：根据工程需要确定所选型材及配件，由技术部作出材料需用计划。材料部组织材料进场保证工程正常施工。
2、现场施工准备：在进入现场时，施工部要协调安排好职工的工作、用水、用电等能够满足需要。确定玻璃材料堆放位置，并检查工具是否齐全。
3、技术准备：技术部要及时对现场实地考察，检查安装前所有材料是否到位，作好施工前的技术交底和安全交底，并检查所用工具保证安全、完好。
四、施工工艺
1、工艺顺序：拆除原有玻璃原有铝合金窗上的玻璃胶去除安装第一块玻璃第一块玻璃的防水和密封处理
安装第二块玻璃第二块玻璃的防水和密封安装第三块玻璃第三块玻璃的防水和密封安装完成。
2、拆除玻璃：采用中午12点到2点的时间来进行，拆除玻璃时在楼下做好围护并派人看护。
3、玻璃安装前，应逐个核对玻璃的尺寸与铝合金门窗框的规格是否相对应，再检查玻璃的数量、品种、规格、等。不合格者给予更换。
4、防水处理：框周边与玻璃接缝按要求涂打玻璃胶保护，以免填缝进水和玻璃与铝合金存有空隙。
5、就位和临时固定：玻璃就位后，用玻璃吸盘，根据原有铝合金框的尺寸把玻璃固定上去，检查玻璃的立面垂直，左右间隙大小，上下位置一致，均符合要求后再将铝合金压条固定上去。
6、安装五金件：门窗铰链，锁口后压实压条。
五、成品保护
2、在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜。如表面沾上玻璃胶，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外观美观。
3、严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚安全带，避免损坏门窗框。
4、玻璃在堆放时下面应垫有100mm膏的方木切应放在干燥的地面上，堆放时不能堆放过多以免压坏里面的玻璃。
六、质量标准
1、玻璃的品种、类型、尺寸、性能、安装位置、连接方式及玻璃的壁厚符合要求。玻璃的防腐处理及填嵌、密封处理符合要求。
2、铝合金门窗框、玻璃是否安装牢固，无倒翘现象，密封好，玻璃与框的连接方式必须符合要求。
二、安全环保
1、铝合金门窗如需要临边作业时必须正确佩带安全带。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，衣着整齐，禁止穿拖鞋；严禁酒后上岗
3、守现场的各项规章制度，遵守安全操作规程。
4、夜间施工应有足够的照明施，现场设有专人接电，禁止非专业人员私自接线。
5、雨天应停止室外及临边门窗安装作业，防止雷、电打击，确保人员安全。
6、玻璃安装作业人员如果在不施工时不得到作业面以外不安全地方或有不安全因素的地方去。禁止在作业面上休息；如需休息应到室内休息
7、作业人员严禁在屋面上嬉笑、打闹。
8、如遇有六级以上大风或强风、大雨、大雾应停止室外门窗安装作业。
9、高处作业人员严禁从上向下抛掷东西。并且自己的工具在不用时应放入工具箱或工具袋内禁止放在窗台上及不安全的地方。
10、安装门窗如需用脚手架时应有专业的架子工搭设，禁止非专业人士搭设。架子工必须有上岗证或操作合格证。
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑塑料门窗安装工程。
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，应根据需要备齐。
2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.9主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、钻子等。
2.2作业条件：
2.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。
2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
3.2本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
3.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5安装门窗框上的铁脚。
3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4、质量标准
4.1保证项目：
4.1.1塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.l.2塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2基本项目：
4.2.1塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4塑料门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
4.3允许偏差项目，见表。
5、成品保护
5.1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
5.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
5.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
5.6安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
5.7严禁在窗扇上站人。
5.8门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
5.9不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
6、应注意的质量问题
6.1运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
6.2门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
6.3门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
6.4门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
6.5门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
6.6连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
6.7污染：保护措施不够，清洗不认真。
6.8五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1门窗产品出厂合格证和试验报告。
7.2五金配件的合格证。
7.3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
7.4密封胶的出厂合格证及使用说明。
7.5质量检验评定记录。