高边坡支护施工方案
1、工程概况
拟建工程1#、2#、10#结构设计筒体结构连接负一层和负二层车库，根据地质勘查报告显示，该工程三栋楼地基土质主要由粉质粘土与人工填土组成，边坡安全等级为二级，土层稳定性较差，容易产生圆弧形滑动破坏；且遇水时土层容易产生液化现象。故1#、2#、10#楼筒体基础施工时必须根据现场实际情况进行边坡支护，以确保基础安全施工。
边坡支护的设计形式如下：
边坡支护结构：边坡采用台阶式放坡（台阶每阶高5m，平台宽3m），由下到上边坡的坡度分别为：1:1.0、1:0.75（分两阶放坡），边坡主要采用“加宽工作面+脚手架挡板挡土”的防护加固措施。边坡排泄水系统：坡顶设置截水沟并在坡体上覆盖塑料布，防止地表水冲刷坡面及入渗坡体；坡脚设置边沟，以得使坡顶排水通畅，坡脚不积水为原则。
2、编制依据
2.1、业主提供的地址勘查资料与设计图纸；
2.2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-20XX）；
2.3、其他国家及行业标准。
3、施工准备
2.1、施工准备工作为：施工调查、核对设计文件及地质勘测资料，进行交桩、定线复测、测设。
施工边界桩，清理施工场地，根据需要准备防护加固设备，施工中做好地表水的防排工作。
施工调查包括下列内容：
2.1.1、核对岩土类别，弃土石方位置和运土石方条件等；
2.1.2、预先做好截排水或设置临时排水系统，排出的水不危及附近路基稳定。
2.1.3、勘查出高边坡附近的通讯设施，地下管线情况等位置。
2.2、施工测量
2.2.1、每次测量原始记录必须完整地保存；
2.2.2、对每次开挖线的放测须明确边桩、位置及挖深，正确标出边桩连接线，并作好记录。
2.3、根据工程量的大小及工期要求，组织足够的施工人员（包括杂工、、挖、装、运司机等），并配备足够的材料和机械设备。
4、边坡支护方案
4.1土石方施工
边坡示意图见附图
本工程采用逆作法施工。边坡开挖应按照从上至下的施工顺序逐级、逐段开挖。开挖应分级进行、完成一级，支护一级，上级未支护完，不得开挖下级。待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后（根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固措施）方可进行下级边坡的开挖施工，遵循“逐级开挖，逐级加固”的原则，以确保坡体稳定和结构安全。
边坡采用人工配合机械施工，进行刷坡，修整边坡，达到设计边坡率和保持坡面平顺完整，边坡开挖应顺直、衔接平滑，边坡上不得有松石、危石等。有利边坡挡护施工和降低成本，并保证外观质量。
边坡开挖施工顺序：开挖时由上而下，纵向拉槽，横向分区、分层开挖。
利用上述施工方法和施工机械先施工上层坡段范围内的横断面土方，再进行下层坡段范围内土方施工。最后修整基床，整个土方施工即完成。
4.2、搭设挡土板
a、本工程施工作业面采用钢管脚手架搭设，并设置竹跳板作为挡土板。钢管及竹跳板质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。
（挡土板形式见附图）。
b、此工程属于高边坡工程，故搭过程中注施工安全。
c、地基属于土质地基，清除浮土，必要时夯实处理。
4.3、坡面处理
a、对于边坡面，在开挖过程中先对土层利用机械进行夯实处理。
b、在边坡土石方施工完成后，坡面采用塑料布覆盖。
5、边坡工程监测
a、边坡水平位移（测斜）在边坡坡顶边缘每隔15-20m埋设1根测斜管，测斜管埋至坡底稳定岩土层或超过坡脚不少于5m，以观测边坡在施工及使用过程期间的水平位移。
b、垂直位移（沉降）：在边坡坡顶、边坡平台及坡趾处，沿边坡走向每15-20m布置一个沉降观测点。
c、支护结构的变形：支护结构的变形可每15-20m布置1处，水平变形每处2点（分别布置在结构的顶部和中部）。
d、地表裂缝：在边坡坡顶不小于1.5倍的边坡高度范围内应定时观测地表裂缝。
e、观测频率：坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，施工完毕后每1-2周观测一次，至变形稳定为止，遇暴雨或较大位移等异常情况时，应适当加密观测次数。
监测过程中发现异常情况，应及时通知设计人员，若情况严重，应立即停止施工，对边坡支护采取应急措施
6.雨季施工措施
6.1根据天气预报合理安排施工。
6.2做好雨季施工技术准备工作：
⑴制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根据降水天气预报做好路基排水工作。网格护坡内的回填土雨水冲刷后，要及时回填并夯实。
⑵制定雨季施工质量、安全控制点并加强监督和控制，依据质量、安全控制点进行技术交底，各控制点设专人负责，确保每个控制点依照既定方案执行。
6.3、汛前备足工程材料，成立防汛小组，由项目经理任组长带领各成员查明汛情隐患，做好防汛预案及准备工作，做好排水设施、备足防洪抢险器材。
6.4、修好施工便道，保证晴雨畅通。争取最短时间内完成此项工作，确保施工便道的及时畅通，保证施工正常进行。
6.5、雨天禁止露天进行轻重机安装和钢筋焊接作业，机电设备加防雨罩，并做好接零接地，手持电动工具安装漏电保护装置，所有电器开关要有防雨防潮设施。
7.安全保证体系及各分项工程安全保证措施
7.1施工安全
7.1.1人身安全
7.1.1.1对作业班组进行经常性的安全教育，对新进场人员进行入场教育，以提高全体施工人员的安全意识。
7.1.1.2必须正确配带安全帽上班，高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋。
7.1.2设备安全
7.1.2.1施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员（工班长）要认真进行安全交底。指挥人员要经过培训，并持证上岗，不违章指挥，不违章作业。
7.1.2.2严格监督，完善安全生产操作规程。
7.1.2.3机械刷坡时，施工机械的各类防护装置要齐全，由专人操作。
7.1.2.4高边及松软地带进行作业时，要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行查看，查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观察。
7.1.4环境安全
7.1.4.1制订安全技术措施，对施工现场随时进行安全检查，发现问题及时纠正，对违章、冒险作业予以制止，并有权停止其作业。9.1.4.2加强雨季施工监控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。
9.1.5工艺安全
9.1.5.1土石方施工安全保证措施
a、开挖应自上而下进行，严禁掏底开挖。
b、开挖时，应检查坡面的稳定。每天开工、收工前以及施工过程中，应经常对坡面、坡顶附近进行检查，发现有裂缝和塌方迹象或有危石、危土时应及时处理。凡不能立即处理且威胁施工人员安全时，应暂停施工，并报告上级处理。
c、开挖坡度、防塌方支护等应严格按设计要求执行，坡面上的松动土、石应及时清除干净。人力挖掘时，两人操作的间距不应小于2～3m。数人同翘一石，必须统一指挥，动作一致。
d、分层开挖时，作业面应互相错开，严禁重叠作业。开挖工作与装、运作业等应统筹安排、协调布局，减少交叉作业影响。
e、开挖及开挖弃方危及运输道路或建筑物时，应采取防护措施。
f、严禁在松动危石下方工作、休息和存放机具。
g、在高陡斜坡、冰冻及泥泞的的高处作业应采取可靠防高处坠落的防范措施，严禁有癫痫、高血压、心脏病、贫血病等禁忌性疾病人员从事高处作业。
h、开挖淤泥应事先探测其深度，采取相应安全措施后施工。挖除有毒、腐蚀性淤泥或者有害气体产生时，应配备专门劳动保护用品，制定防中毒应急预案。
i、对边坡或基地的地下水应进行细致调查，采取综合措施治理，不得随意堵塞出水口或任意抽水，以免导致突发性塌陷。
j、弃土应保证路堑边坡和弃土堆得自身稳定，严禁在泥土石流沟堆砌石方。
7.1.5.4坡体变化监测
(1)每天开挖后，次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳迹象，确保施工时人员机械安全。
(3)每次大雨或暴雨过程时与过程后，派专职安全人员对坡体安全进行监控并进行地表全面查看。
(4)在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生较大变化，则暂停施工，立即采取措施。
(5)做好坡体的截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。
一、工程概述及工程量
S202、S301线福安至寿宁段是宁德交通的重要通道之一，是连接闽浙两省的重要通道，承担着较重的交通运输任务。近年来由于个别地段边坡较高，地质较为不稳定，且因雨水冲刷与冻胀现象，导致边坡不稳定，石质松散，挖方边坡出现了滑坡、溜方、落石等灾害，给该路段的交通带来了严重的安全隐患。
主要工作内容及结构形式为：C20砼边沟、砼截水沟、浆砌片石护坡、挂网喷射砼、φ18螺纹钢筋锚杆、成卷镀锌编织网、刷坡土方、刷坡石方等。
二、设计依据
1.本工程招标单位提供的招标文件、施工图纸、答疑文件、工程量清单等资料；
2.《公路工程质量评定检验标准》（JTJF80/1-20XX）；
3.《干线公路灾防工程技术指南》。
三、施工组织计划
1、劳动力组织计划
坡段锚杆凿孔安排4个班组计20人、钢筋制作安装1个班组计10人、混凝土喷射施工安排2个班组计20人。计划安排劳动力共50人。
2、机械设备组织
坡段安排锚杆钻机20台；注浆泵3台；搅拌机3台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。
其它小型设备及工具根据需求配置。
3、工期安排
本坡段计划安排工期90日历天。其中搭设脚手架15天，锚杆、泄水孔施工30天，挂网钢筋制安20天，砼喷射施工25天。
四、施工工艺流程
施工工艺流程见图1。
五、施工方法
1、施工准备
设备进场安装调试，材料采购和送检。
2、搭设脚手架平台：边坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。
3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。
4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。
6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼
喷砼强度C25，厚度10cm。喷射混凝土施工工艺如图2所示:
(1)初喷：喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。
(2)挂网：先将镀锌钢丝网（2mm）挂在初喷砼面上，再将φ6双向钢筋与锚杆焊接在一起。
(3)复砼：镀锌钢丝网挂好后，在镀锌钢丝网上复喷砼。
六、施工技术要求
1、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为50㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度100㎜。
3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。
4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。
5、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80～100㎝，喷射角度控制在900±50以内，喷头按螺旋形迹（直径300㎜左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。
6、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每区片应留30㎝暂不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。
7、喷射混合料配合比：水泥与砂、石重量比为1：2：2～1：2：3，水灰比0.4，砂率45%～55%，石子的最大粒径不得大于15㎜，水泥采用325号普通硅酸盐水泥，混合料搅拌应采用强制式搅拌机，塌落度控制在8～12㎝，砂子采用中粗砂，细度模数大于2.5，级配良好且必须通过筛选，以免喷射混凝土时引起管路堵塞，只有当混合料送检测定的强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。
8、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计算超过水重1%的水，不得使用高铝水泥。
9、喷区每10～15m设一宽度为2～3㎝纵向伸缩缝，缝内塞填泡沫板或沥青木板。
10、送浆达到强度时，应按规范要求对锚杆抽样进行抗拔试验。
11、排水孔施工可与锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后插入护孔花管。喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施。
七、质量控制及保证措施
1、喷锚网施工是一项技术含量较高的工作，它的质量要求也较严，施工过程中加强质量管理，开展经常性的质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序验收，未验收的工序不得从事下道工序。
2、泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行，不合格的材料严禁使用。每批进场材料均应认真检验，取样试验合格后方可使用。
3、所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，保证施工时机械设备处于良好的运行状态。
4、施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。
5、喷射时要经常检查喷层表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理。6、经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比。
7、配合比应在室内试验确定，施工应严格按试验设计配合比配料。
8、锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。
9、喷锚网施工应严格按信息法的要求进行，施工时应经常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。
10、喷射时，喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应通过试验确定。
八、质量检查内容
1、进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。
2、钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具的状态。
3、钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位。
4、喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率。
5、锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷砼的连接。
6、注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度。
7、喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。
九、挂网喷锚工程质量通病及防止措施
（1）锚杆（管）杆体在入孔前应对钻孔进行吹孔和清理，锚杆应除锈、除油，平直，每隔2.5m应设对中支架。砂浆强度为M30。
（2）压力注浆应加上浆环，注浆后，应将浆管拔出。
（3）挂网钢丝网采用成卷镀锌编织网，挂网钢丝网应保证紧贴坡面，不得出现空洞等。挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体。在挂网结束后可以进行混凝土喷射，喷射厚度为100mm，分两次喷射成形。
（4）锚杆施工、负筋挂网和喷射混凝土均需要事先搭设排架方可进行
十、安全与防护
1、喷浆处于高空作业，所有上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳，戴好安全帽，谨防高空坠落及坠物伤人。
2、施工机具应布置在安全地带，以免高空坠物伤人。
3、施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全。
4、喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题及时处理。
5、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。
7、喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，必要时设置安全栏杆。
8、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
9、为减小粉尘浓度，在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量。
10、喷射混凝土作业人员工作时，应配戴防尘口罩等防护工具。
11、支护主要机械设备（见附表1）
十一、边坡支护安全措施
1、先检查边坡的稳定性。
2、搭设双排钢管架，先把地面松土打夯两遍后安装脚手架，脚手架底座采用300*300木板作为垫板，防止脚手架在松土上下沉。脚手架立杆间距1.5m，架子宽度间距1.2m，横杆高度为1.8m，搭架高度应超过边坡顶1.5m，搭设脚手架与边坡面楔紧，脚手架外满挂安全防护网以确保安全。
十二、施工监测
信息法施工是边坡支护的一个特点，为确保边坡安全，不影响周围建筑物及市政设施，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，因此必须在支护施工过程中实施信息法施工。
施工监测包括对环境的保护监测和对工程本体的监测，及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中，以便合理施工。
十三、文明施工及安全管理
1.现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。
2.配备专职安全员，建立安全生产责任制。
3.对职工进行安全教育，正确使用劳动防护用品。
4.机械、电气设备由专人操作，维修和定期检查保养。
5.做好施工现场的文明工作，保持场容整洁。
6.听从施工员的指挥，统一协调，在确保施工质量与进度的同时一定做安全生产，杜绝意外事故的发生。
一、关于高边坡没有按规定放坡支护问题
造成原因：道路60米路基放坡范围内的征地及房屋拆迁不及时，到目前为止，还有部分房屋未全部拆除，以至于高挖边坡没法按设计要求规定放坡，坡面也没法进行防护。
二、专项施工方案
（一）、高边坡开挖专项施工方案
1、协助建设单位尽快解决60米放坡范围内的征地及房屋拆迁问题。
2、对已征地及已拆完建构筑物部分路段，先按设计图纸规定坡度按1:1放坡，并且每6米高预留1米宽台阶由上往下分层进行放坡开挖。由于我标段土质路基工程总挖方约30.6万立方米，开挖高度最高为23米，主要属于路堑开挖工程，而前期路堑通道开挖已基本形成，没能进行正常开挖放坡，故不便于用混合式掘进开挖法开挖放坡。开挖方法和要点如下：
（1）测量放线，用白灰标出坡顶开挖边线，并用木桩、警戒绳（灯）在开挖边线外侧两米以上做好安全防护措施，且在主要通道口设置明显提示标志，确保放坡开挖后的施工安全；
（2）用挖掘机（根据情况增加推土机）自上层往下层开挖，按1:1放坡，横向转运土方至已开挖的路堑通道边，然后用单斗挖掘机装土，再用自卸卡车运土于指定弃土场；
（3）严格按照设计图纸规定尺寸大小和位置做好边沟和截水沟的开挖施工，如果遇有地下水时，更据现场实际情况，采取有效的排水措施予以处理；
（4）路堑与路堤交接处的边沟应徐缓引入路堤两侧的天然沟或排水沟，不得冲刷路堤；
（5）每开挖好一层边坡修好平台，自检合格后，报请监理工程师测量复核，验收合格后进行下一层边坡开挖；
（6）如遇土质变化需要修改施工方案及边坡坡度时，应及时报批。
3、对于未拆完建筑物部分路段，预留台阶，以便于下一步放坡和支护。
（二）、边坡防护施工方法及施工方案
1、坡面植草防护
边坡不陡于1：1，地质条件较好的挖方路段，坡面采用植草。当H2m时，坡面采用草皮做成100cm×100cm方格网，方格内植草。草皮用直径2～3cm，长20～30cm竹（木）钉垂直钉入坡面上，并露出草皮表面2cm。施工方法如下：(1)处理坡面：施工前应对路基边坡进行全面检查，并进行平整清理,尽可能清除不利草籽生长的石块和建筑垃圾等杂物,对较坚硬的土质边坡还要适当将表层刨松(即刻槽深度5cm左右)为植草作业做好准备。
(2)种籽配置：按事先确定的配种方案和一次施工面积将所需草籽，根据不同种子习性和施工的需要分别采用冷水浸种、层积催芽，升温催芽，化学药浸泡等处理，促使种子提早发芽，提高发芽率。
(3)铺种植土：在坡面表面铺10cm厚种植土，人工整平。
(4)植草：将经过处理的种子和土壤改良剂、纸浆纤维、复合肥料、保湿剂混入一定比例的清水，溶于喷播机内经过机械充分搅拌，形成均匀的混合液，然后利用水流原理,通过高压泵的作用，将混合液高速均匀地喷播到已处理好的坡面上,形成均匀的覆盖物保护下的草种层,多余的水渗入土中，纤维、胶体形成半透明的保湿表层。
(5)覆盖无纺布：草种播完后立即覆盖无纺布。无纺布搭接处(不少于15cm)及每片无纺布的头尾均用铁丝丁或竹签加以固定，并撒上少量的细砂或细土压边。无纺布的主要作用是减少坡面水分蒸发，改善种子发芽生长环境,防止鸟禽啄食种子，同时还可以减轻强降水(大雨)对种子的冲刷。大约过15天左右,当草苗长至3～5厘米时应趁阴天或下午3时以后,及时掀去无纺布,经一夜露水提苗,使幼苗能尽快适应大自然的气候环境。无纺布不能过早掀开,早了因草苗幼嫩经不起阳光暴晒和恶劣气候影响，过晚掀开会造成草苗生长畸形。
(6)前期养护：出苗15天后，为了促进草坪生长，应施氮肥(5克/m2)一次，再过10天施复合肥(15克/m2)一次。并根据气候情况适当浇水，就可以达到绿化边坡的效果。
2、边坡砌石框格防护与护面墙防护石质边坡采用边坡护面墙，土质路堑、路堤边坡采用框格防护、水泥砂浆防护。
(1)砌石骨架(护面)
1)用作砌体的片石其厚度应不小于15cm，并且需要表面平整，无风化现象，水泥砂浆的标号要通过试验确定，砂浆必须具有良好的和易性，砂浆应随拌随用，一般宜在4小时内用完。
2)片石应分层砌筑宜以2～3层砌块组成一工作层，每一工程层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
3)砌体外露面应进行勾缝，并应在砌浆时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用，砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
4）骨架施工完后在框格内植草。
（2）护面墙
1）首先进行复测工作，对砌体所处位置进行细致测量，以核实图纸上的形状、尺寸和基础标高是否符合实际。
2）墙高大于6m时采取多及护面墙，墙高小于6m采取单及护面墙。
3）基础的开挖符合图纸尺寸和规范规定，并在基底承载力达到设计要求后，才可进行砌体砌筑。
4）砌筑要分段进行，每15m按设计要求设置伸缩缝。
5）砌体勾缝砂浆嵌入砌缝内2cm深。如缝槽深度不足或砌体外露未留缝槽时，均先开槽后钗缝，勾缝前须洒水湿润。
6）泄水孔的类型及其位置，均按设计图纸设置浆砌片石护面墙、边沟施工工艺流程图。