方桩施工方案
一、 编制依据
1、根据首创置业股份有限公司天津市新创置业有限公司发出的瑞景项目四期（7#地块）桩基础承包工程《招标文件》及相关答疑资料。
2、相关标准及规范
《先张法预应力混凝土管桩》 02G10-11
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-20XX
《建筑桩基技术规范》 JGJ 94-94
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-88
《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-99
3、施工组织设计阐明了我公司对该工程的施工组织、总体部署、主要施工方法的原则作法以及质量、安全、工期控制和保证措施。我公司如果中标，我们将按照我公司技术管理规定，爱进行设计交底和图纸会审、充分理解设计意图的前提下，根据本原则进行深化、细化，制定单位工程施工组织设计及特殊分部分项工程的施工方案（作业指导书）作为指导施工、规范施工的技术文件。
二、 编制原则
根据首创置业股份有限公司天津市新创置业有限公司发出的瑞景项目五期（6、9#地块西区）桩基础承包工程的招标文件我为我公司本次招标的重要原则，我公司将积极按照招标文件，进行本次施工组织设计的编制。
根据合同工期的要求，合理安排施工进度计划，搞好工序街接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期。
科学合理配置资源，充分利用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业和流水作业、标准化作业。
加强质量管理，做到事先控制，争取达到不出质量事故。
增强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。
三、 工程概括
拟建天津瑞景住宅项目五期（6、9#地块西区）桩基础承包工程，位于天津市北辰区津北辰瑞（挂）20XX—（ ）号之6#、9#地块西区内，奥园商业街南面。 桩基础独立承包工程分为两个标段，具体标段划分为：
标段一包括：C区、D区，共计67032m2
标段二包括：A区、B区及人防车库，共计63369m2
本项目由首创置业股份有限公司天津市新创置业有限公司投资兴建。该桩基工程采用《先张法预应力混凝土管桩》桩型详细情况见图纸
四、 工程地质及水文地址条件
详见勘察报告
五、 总体目标
1、全目标：杜绝亡人事故，避免重伤，因工受伤事故率控制在0.5%以下.
2、质量目标：工程质量保证达到国家施工验收规范合格标准。
3、两个确保：第一是确保安全质量，第二是确保工期。
4、贯切“三高”：即一要高水平优质完成该桩基工程：二要高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体：三要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次达标。
六、 施工前准备工作
1、技术准备：熟悉、审查施工图纸中的各项技术要求，原始资料的调查分析，根据桩基工程的施工图纸和地质资料，作为施工计划、方法、机械选型的依据，编制施工方案。
2、施工现场准备工作：认真、仔细全面勘察施工现场，对地上、地下各种管线及障碍物的拆除；施工现场的平整、平整后地耐力要求8t/m2。坡度＜1%；建筑物的定位、测量放线；临时道路的修筑、临时水电管线的敷设；临时办公、休息设施的搭设；夜间施工照明设施的安装；施工材料的堆放和储放；消防保安的设施；冬（雨）季施工安排。
3、劳动组织准备：建立施工现场项目的管理组织，集结施工力量、组织劳工力进场，做好全体施工人员入场教育，向施工队、所有作业人员进行施工组织设计、安全技术交底，建立健全各项管理制度。
4、施工机械、材料准备；根据相关的施工设计图纸和施工运算，编制详细的机械、材料需要量计划；签订材料供应合同；确定机械设施、材料运输方案计划；确定施工机械进场后的位置；组织施工材料按计划进场。
5、甲方提供现场控制桩位。
甲方提供引入现场的水准点。
6、甲方负责提供1英寸出水口水源1个。
7、水，电应保障连续供给，断水、断电应提前通知施工单位。
8、进场管桩必须有出厂合格证，符合设计及规范要求后方可使用。
9、主要机械设备
根据工程要求，成桩设备采用全液压静力压桩机( 3 )台套；电焊机( 2 )台；经纬仪( 1 )台，水准仪( 1 )台。
施工测量：仪器要求用经纬仪进行桩位，测放该工程坐标由甲方提供，并由甲方总包监理验收合格。
10、现场标高均由甲方提供本公司按甲方提供的控制点测放标高，同时要求总包单位和监理进行复测标高，经双方复测无误并且在放线记录上双方代表签字后方可进行施工。
基轴线应用经纬仪及刚卷尺从基准线引出，水准线用水平仪引测到现场不得少于2点，桩机轴线位置允许偏差≤20毫米，单排桩≤10毫米。
11、压桩现场应做到三通一平（三通：水通、电通、路通；一平：场地平）。在桩机移动的范围内要清除地面、地下及空中的障碍物，并考虑场地地面能否承受桩机工作的压力。
根据压施路线，桩要做到合理堆放，堆放场地要平整，坚实，不得产生沉陷，以免产生桩断裂。
12、人员配置
现场管理人员及机构组成
项目经理 ： 朱宁岛 施工负责人： 杨林
技术负责人: 黄致贵 质 量 员： 杨林
安 全 员： 苏国义 施 工 员: 寇维光
13、准备好各种报表
原材料（构配件）进场验收记录
混凝土预应力管桩工程检验批质量检查验收记录
桩机工程验收记录
七、施工工艺、技术要求及质量控制
为确保工程质量及进度，我单位严格按照JGJ94—94、 JG4—80、GB50202——20XX等规范施工，以保证质量达到设计要求。同时加强每道工序的施工管理，并制定以下保证施工工艺的措施。
项次 项 目 允许偏差（mm） 检测方法
1 垂直度基础梁的中心线方向 100 仪器检测、直尺
2 沿基础梁的中心线方向 150 仪器检测、直尺
3 桩数为1～3根或单排桩 100 仪器检测、直尺
4 桩数为4～16根 d/3 仪器检测、直尺
5 边缘桩 d/3 仪器检测、直尺
6 中间桩 d/2 仪器检测、直尺
（一） 静压预应力管桩施工工艺
根据工程进度和施工现场的具体情况协调进桩的速度和品种数量，听从现场调度指挥。吊桩和运输过程中要注意成品的保护，并定时按批量向甲方（监理方）递交成品合格证及有关资料。管桩出厂时，每节桩均应按〈JC888-20XX〉的规范注明标记，并按批提供产品合格证及相关资料，材料员应对进场的管桩进行“外观质量”和“相关资料的检查验收”。
（1）外观质量包括：桩节端部印有的厂名、日期、规格是否与合格证及定货单相符，外形尺寸是否符合设计图纸、桩表面有无裂缝后蜂窝麻面以及桩节两端预埋件位置是否准确。
（2）桩的相关资料包括：管桩结构图、原材料的质量合格证、钢筋的实验报告、预应力的张拉记录、混凝土试块的强度报告、桩体的外观检查记录、桩身和桩接头的力学实验报告、蒸汽养护记录及产品质量问题处理文件。
（3）桩的吊运、堆放和运输：管桩脱模放张后即可在厂内进行吊运。在吊运的过程中应轻起轻放，始终保持平稳，谨防碰撞或滚落。管桩的堆放场地应坚实平整，堆放时在管桩两端按桩长的0.21L分别放置垫木。直径和长度相同的管桩可重叠堆放，两端对齐，层数不宜超过5层（直径400的管桩允许堆放5层），并用可靠的防滚动措施。
（4）压桩工艺流程
复核桩位尺寸-桩机就位-吊桩-插入桩机夹实器内-桩尖对准桩位-仪器校正-夹实器夹紧-压桩（记录油压值）；
对上下节桩（压至焊接位置）-电焊接桩-再次压桩-压制送桩位置-插送桩器-压送桩（达到设计标高、记录油压值）；
八、工程质量保证措施
1．预应力管桩
管桩混凝土强度达到100%方可施工
混凝土管桩施工前应对其外观进行再次检验，以防将在现场堆放或吊运中受到损坏的桩压入桩基。
压桩工程水准点不少于2个，其位置不受到压桩影响桩基轴线、样桩、施工前进行复测。
压桩施工机械设备应处于完好状态，材料是检验合格的。
插桩必须校正，保证桩的垂直度在0.5%内方可压桩..认真做好油压值记录,桩上每米画标记.沉桩过程中,应使桩身始终保持垂直,可用在水平面互成90度的两台经纬仪或随铅坠时进行校正,桩身的垂直度偏差不得超过0.5%。
压桩前应复测桩位尺寸。
送桩坑应及时回填，防止压邻桩时造成偏位及人员掉入。
质量员现场监督施工质量，任何人不得干预质量员的正常质量检查工作。
九、安全生产、文明施工
1．安全生产必须贯穿整个工程的始终，各个环节操作必须符合安全规定的要求，工地除专职安全员负责安全工作外，各级指挥人员要重视安全工作，要做到管生产抓安全的原则。
2．现场主管及机长应密切注意机械运转及人员操作的有关问题，一切活动应按公司有关规定进行，机械设备应随时维修，避免事故的发生，以保证成桩质量及工期的安排。
3．人身安全
加强安全教育，定期组织学习安全生产知识和规章制度，考核合格后，方可上岗。
凡进入现场人员，必须佩戴安全帽，不允许穿拖鞋或赤脚进入场地；如进入高空作业必须系好安全带。
上班前不准喝酒，工作不准打逗。
各施工工序必须符合安全操作规章。
4．现场设备安全问题
夜间施工时，工地照明必须得到保证。
设备定期保养，完好率达到规定标准。
出现机械故障，立即请修理人员修理，不得自行处理。
配电箱、开关箱、电动机等，必须采取防雨措施，避免造成电器事故。
机械移动时，保证电源总开关、电缆线有专人看管。
全体施工人员进入现场要佩戴安全帽。
各工种人员必须有上岗证。
各种电器设施必须接零接地，拖地电缆要专人检查，做到一机一闸一保护，执行三相五线制。
全体施工人员必须遵守安全操作规程，不违章指挥，不违章操作。
做好防火、防盗工作，谁主管谁负责。
遇有雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣天气，应停止作业并切断电源。
夜间施工时应配有足够照明设施。
由于在探明、清除基础下公共设施和障碍物时留下深坑未能回填，施工时需要用木板铺搭坑口，保证施工安全。
严禁非电工无证上岗进行电工作业，夜间施工应有足够的照明，如遇大风、雷雨等特殊天气根据实际情况决定是否继续施工。
凡容易发生危险的地方，应设明显标志提醒。
注意防火，现场备齐消防器材。
施工过程中确保施工现场整洁。
施工技术管理程序
1．施工前熟悉图纸认真审核图纸是否存在尺寸问题
2．经图纸审核无误，现场条件允许情况下开始进行放线测量。
3．桩位放完后经总包审核无误后，向监理单位申请验收，验收无误后方可进行正式施工。
施工质量保证措施
1．插桩偏差的控制：插桩时应将桩尖对准桩点，垂直度采用经纬仪和线坠控制法。
2．桩顶标高的控制：压桩前带班长在送桩器上做出明显的“送桩深度线”记号，经技术员检查无误后，方可起吊，送桩时，桩达到深度线时立即停压，准确无误。
3．预制桩的检查：预制桩进场时有专人检查桩的外观有无裂纹露筋现象、质量及规格尺寸应符合设计要求，桩径±5ｍｍ、管壁厚度±5ｍｍ、桩体弯度＜1/1000L,全部用钢卷尺测量。
4.认真做好压桩记录:记录要实事求是,发现异常情况,立即通知甲方,并将解决办法和处理意见如实记在施工日志上和压桩记录上的备注栏中。
5．认真听取甲方现场人员的意见，欢迎上级有关部门领导及质检人员的检验。
以上各项经质量员检验合格后向监理申请验收
安全生产及文明施工
（一） 安全生产措施
1．建立以项目经理为核心的各工种负责人，组成的安全领导小组确定安全目标和管理范围，责任落实到个人，确保安全。
2．施工负责人要做好安全生产技术交底，施工人员要接受入场安全生产教育，佩戴劳保用具，各种机械由专人负责，严禁机械代病工作。
3．吊机机手吊桩时，要做到平稳，司索工和他人严禁在吊机下行走。
4．电源线要使用防水电线，闸箱、电动机和电焊机要做到防水装置及接地保护。
5．休息室内要有专人负责，严格遵守施工单位的安全防火制度。
6．所有施工人员必须使用文明礼貌用语，尊重甲方和监理。
7．保持施工现场清洁，节约用电用水。
（二）
1．施工中每套
设备均采用三级控制，两级保护。严格执行三相五线制。
2．电器闸箱防水、防潮、单机单闸、不得一机多闸。
3．事业合格的控制箱，控制箱的箱体要做好可靠的接零保护，安放的位置要合理，不允许直接放在地上。落地式控制柜安装要做到坚固的底座。
4．电器设备及控制箱，在安装时严格检查绝缘强度，并做好防雨措施。
5．用电设备和控制柜连接的电缆必须符合安全规定，不允许有破损，如有接头必须扎接牢固，做好绝缘包扎，防水和符合使用要求的机械强度。
6．在移动电器设备，特别是桩机移位时，由于不能断电作业，要设专人负责指挥，避免造成由于移动桩机时电缆扎破造成触电事故。
7．电缆线在施工现场要有顺序的敷设，有条件的架空敷设。如在地表敷设时需穿过道路的，要做好保护，穿铁管做好防护后埋在地下。决不允许不做任何保护而造成车辆碾压。
用电设备必须有可靠的接零保护。桩机上的电控系统，在开工前应认真检查绝缘强度及防雨情况，桩机机体同时做好可靠的接零保护。
竣工验收：开槽后经施工单位，总包单位、监理单位、建设单位、设计单位、质检站。
验收合格后将竣工资料和竣工图做完善。
本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。
1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数：
主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：2.8M/MIN主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF，最小压桩速度:0.8M/MIN
2、行走能力：
每次行程：纵向3.6M，横向0.6M。
每次回转角度:80
行走速度:前进4.1M/MIN，后退7.2M/MIN
3、升降行程1.1M
4、适应桩型:
方桩：0.25X0.25、0.3X0.3、0.5X0.5M2管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM节桩长度：3M≤L≤12M
5、液压系统：额定压力28MPA额定流量230L/MIN起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN
6、电气系统：功率2X30+37=97KW
额定电压380V50HZ
额定电流2X57+70=184A
7、重量：总重506T最大部件48.5T
8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M
9．边桩距离:4.2M
如备置压边桩装置,边桩距离1.8M
10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2
11、起重机
最大变幅力矩60FT.M
最大起重量12TF
最大起升速度11M/MIN
最大回转速度3RPM
施工方法
一、工程概况：
本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。
二、施工条件
目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
三、施工部署
1、施工安排。
根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。
2、进度计划。
计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。
3、测量放线
首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心，并用白灰根据桩径围护桩位。
轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。
四、施工方法
1、场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。
2、施工工艺。
测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
3、施工流水作业组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素。打桩顺序我们采用“扩散打法”。根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。
4、质量控制
(1)、配桩和送桩的方法。
然后根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩，同时在每个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约方桩。
(2)、工程施打完毕后，按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。
（3）、压桩标准：额定压力28AMPa。在施工前，先详细的研究地质资料，选择有代表性的三个桩位，进行试桩，第一条连续压到设计极限单桩承压力，第二、第三条只压到设计值的60％左右，（每入土1M读取压力值），停机30∽60分钟后复压，记录复压值（吨位）。等待7∽15天后进行静压试验，由建设、设计、勘察、监理单位人员参加，合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。
（5）、桩位偏差：桩中心位移容许偏差0.5％。
四保证措施
（一）、质量保证措施
1、施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓冲桩头的压力使之不易损坏。
2、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。
3、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%，成桩后偏差不超过0.5%。
4、当下一节桩压到地面25mm左右时，根据配桩方案进行接桩时，应先将桩管吊起对位，控制好垂直度。
5、电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格证，施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷（如咬边、夹渣、焊瘤等）。
6、做好施工日志，隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。
7、桩机的保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进行。
二、安全保证措施
1、工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。
2、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志。
3、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。
4、上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。
5、桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。
6、重物要有专职指挥，起吊时重物及扦把下严禁站人。
7、机电设备维修时必须见切断电源，停电后方能进行。
8、严禁酒后操作。
9、所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。
10、电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地。
11、施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。
三、安全用电组织措施
1.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
2.建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。
3.建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。
4.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5.建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
6.建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
7.建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。
8.建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。
9.强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。
一、 工程概况：
该工程位于无锡市梅园水厂区内，本工程设计桩基为锤击预制方桩，工程总桩数292根,桩长为8~14米，为单段桩和二节桩，断面规格为250×250，设计单桩承载力为470KN。型号为JZHb-225-86B，砼强度等级为C30。预制钢筋砼方桩按97G361图集施工。
二、施工组织设计编写依据：
１．勘察设计研究院的《岩土工程勘察报告》。
２．设计院的桩位平面图及施工图集等资料。
３．《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002)。
４．《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。
５．《建筑机械使用安全技术规程》(GB50204-92)。
６．《施工现场临时用电技术规范》(JGJ33-86)。
三、场地特征及地质概况：
详见地质报告。
四、施工准备：
１．由于在坑内施工，施工前，必须平整好施工场地，按施工组织设计在场地四周和中间开挖排水沟并设置集水井，修筑必要的临时施工便道，并进行封闭式施工。
２．在施压前，由现场向建设单位接收工程坐标、水准点等书面材料，并进行复测。
３．在机械进场前，工地负责测放样桩，控制桩等，请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。
４．桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的水准 点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于２个，开工前经复核后妥善保护，施工中应经常复核。
５．对进场成品必须要求进行检验，并按规定做好记录，合格后方可使用，对不合格的成品严禁使用和退场。
６．机械进场与组装。
7、清除地上、地下一切障碍物。
五、施工方法：
当吊车将桩吊入轨道内后，操作人员利用把桩送至一定的桩位上，通过支撑油缸来调整桩的垂直度，最后靠锤击力将桩缓缓地打入地下，这样往复多次，来完成成桩。
预制锤击方桩：
本工程采用一台DD18桩机，它有桩架、锤头、桩帽、卷扬机、钢索滑轮组和送桩器组成。打桩时，开动卷扬机，通过桩架顶梁，逐步将桩吊入桩帽下，并放天桩位上方，再启动桩锤把桩逐渐打入土中。
其工艺流程、施工程序见下面：
(一）、流程图
（二）、具体施工方法：
打桩程序和接桩方法 ：
打桩沉桩一般都采取分段打入，逐渐接长的方法。打桩施工: 打桩顺序由一侧向单一方向进行，以减少沉桩挤土效应和引起桩位偏移和上浮。（本工程由北向南施工）
桩机设备进场后，必须进行安装和调试，然后移位于桩位上方进行就位，桩架安装就位后应随时保持桩及机械等的垂直度，桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置，插桩就位位置及角度是保证沉桩精度的关键。正确的插桩方法如下： ⑴、按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中心，就位时用桩尖对准地桩。
⑵、以地桩为中心，画出与桩外围同形位置，就位时对准同形桩位。
⑶、使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免桩发生偏移。吊桩时要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜。及钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和打桩机导管撞击及其他人身事故的发生。插桩后，应调正桩架保持桩的垂直度，使他与压入方向成一直线。
⑷、在确定桩的中心位置无误后，再转入正式打入。在打入初期，桩如发生偏斜，可进行调整。并采用落距小的轻击法。
⑸、在接桩时， 下节桩的地面预留高度一般为 50-80cm。再垂直吊上第二、节桩进行用电焊接桩,这样重复直到将分段各桩接上并打入地下。
⑹、当采用送桩工艺时，送桩器与桩顶面处接触要紧密平整，以免桩头横向平移异致入土困难。
⑺、沉桩时应连续进行，避免长时间中断。同时为了安全施工及避免邻桩就位，采用送桩器施压的桩孔必须及时填埋密实。
⑻可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况，如桩上浮超过3cm，则应考虑重新对该桩打入复位。
六、打预制方桩施工要求：
1、 要进行精确测量和放线，使其误差不得超过2cm，桩的
记号要明确和注意打桩时的插桩，以防漏桩和桩位差错。机械设备要检查和调试，使其正常可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能打入的滞桩事故；如果要停歇应在软弱土中。
2、 桩的制作质量、接桩质量应满足设备和施工规范的要
求，熟悉地质资料，了解超孔隙水压力现象，当桩贯穿的土层中夹有砂土层时，确定单节长度应避免桩尖停在砂土中接桩。（本工程采用成品桩）
3、 沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状
态，如有偏移应及时调整，以免发生桩顶破裂和断桩质量事故。
4、 接桩过程中，应保持上、下节桩的轴线一致，并尽可能
缩短接桩时间，并应严格按操作工艺进行，保证接桩后的冷却时间（不迟于9min），然后继续加打下沉。
5、送桩及接桩：在下节桩压入后，应检查下节桩的顶部，如有损伤时应及时修复，并将污染于桩顶上的杂物清除掉。在上节桩就位之前，要清除掉上节桩下端部接头处所附着的污染物。有变形的桩应修理后再就位。这样重复直到将分段各桩打入地下。
6、 打桩时所用的测力仪器应经常注意保养、检修和计量标
定，以减少检测误差，施工中应随着桩的下沉认真做好检测记录。
7、 桩机行驶的地基应有足够的承载力，并保持平整。沉桩
时尚应保持桩机的垂直度。
8、 沉桩时若遇硬土层或砂层而发生阻力增大，甚至超过桩
机的最大打击力，应立即停压并采取相应措施，以免造成断桩或其他事故。
9、 当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停打，否则在补
打时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。
10、 送桩时以保证送桩施工时桩帽、送桩器和桩三者的轴线
在同一直线上，以减小偏心影响，其错开量和间隙应保持在允许误差内。并与桩顶全断面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。
11、 桩的接头应尽量避开以下位置：
①、桩尖刚到达硬土层的位置；
②、桩尖将穿透硬土层的位置：
③、桩身承受较大弯矩的位置；
13、桩接头的保证措施：
①接桩材料应妥为保管免受损坏；
④接桩时，应使上、下桩的轴线在同一直线上。
⑥为保证接桩质量，应严格遵守各项操作规程。
14、停打标准：
1、 桩标高控制；
2、 最后贯入度的控制；
本工程两者相结合。
七：打预制方桩质量要点：
1、本工程采用购买成品钢筋砼桩，桩的质量检查应按规定做好验收记录（包括浇筑日期、强度、外观检查、质量鉴定等）。
桩的检验应逐根进行，验收时，应具备下列资料：
①桩的结构图； ②材料检验记录；
③钢筋和预埋件等隐蔽验收记录；④砼试块强度报告；
⑤桩的检查记录； ⑥养护方法等等；
2、接头质量应符合“钢筋砼工程施工及验收规范”GBJ502。02-2002。
3、为防止断桩，接头处焊接后的停歇时间不能太短，必须在3分种以上，在冷却结硬后再开始打桩，方保证接桩质量。
4、为防止桩偏位、上浮及土体隆起：必须清除一切障碍物；在饱和软土中控制打桩速率；打桩后停歇一定时间以减少超孔隙水压力；注意接头质量和打桩顺序。
5、 注意精确测量，防止漏桩及偏位，对定位插桩要逐根检
查和完工后进行全面检查。
6、预制桩的允许偏差：
项 次 项 目 允许偏差（MM）
1 桩数为1~2根或单排桩基中桩
桩数为3~20根桩基中的桩 100
1/2边长
2 桩数大于20根桩基中的桩：
最外边的桩
中间桩
1/2边长
一个边长
3 垂直度 小于1%H
4 按标高控制的桩：桩顶标高 -50~+100
5 横截面边长 ±5
6 桩顶对角线 10
7 保护层厚度 ±5
8 桩尖中心线 10
9 桩身弯曲矢高 不大于1‰桩长且不大于20
10 桩顶平面对柱中心线的倾斜 ≤3
八、 质量管理及体系
1． 质量管理：
⑴.树立质量意识加强质量教育，开工前对全体中员工进行一次全面质量管理教育，使每一个职工牢固树立“百年大计，质量第一”的宗旨。
⑵.工程项目负责人对工程质量全面负责；
⑶.工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量起指挥作用；
⑷.工地质量员负责各工序质量及自检工作，各道工序必须在工地质量员认真自检的基础上由施工监理人员验收合格后方可进行下一道工序的施工；
⑸.施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解设计意图，向各施工班组作施工技术交底，并由公司副总工程师主持召开技术交底会议，针对工程中质量重点环节，着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。对施工中可能发生的质量问题，事先制定处理措施，实行事先控制。
⑹.把好工序质量关，发挥工地质量员的岗位作用。工地质量员有权否决施工班组的工序质量并要求其返工或整改，在达到规定的质量标准后，认为自检通过。
⑺.值班施工员要认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加强施工资料的管理，设立专职资料员，对每天施工中的原始记录及时收集整理，建档成删。
⑻.施工现场实行24小时值班制，生产不停，指挥不断，出现问题及时处理。制订质量奖惩制度。
⑼.原材料进场及用量应及时报监理人员验收。原材料进场，材料员应对材料的质量、规格、数量必须进行验收，并与监理工程师一起取样送验。
(10).所有原材料在开工前必须具备如下质量保证资料，并在材料使用前交验监理工程师：
a\钢材质保书及原材料试验报告；
b\水泥出厂合格证及试验报告；砼配合比试验报告；
c\钢材的焊接试验报告；砂、石分析试验报告；
d\桩的检验应逐根进行，验收时，应具备下列资料：
①桩的结构图； ②材料检验记录；
③钢筋和预埋件等隐蔽验收记录；④砼试块强度报告；
⑤桩的检查记录； ⑥养护方法等等；
e\电焊条合格证；
2.质量保证体系:
⑴.施工准备过程的质量保证.施工准备关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性,直接影响工程的最终质量:
① .综合地分析本工程特点,提出防范措施,按施工组织设计和规划好各项施工准备工作,指导各项施工活动。
② .严格按质量标准订货、采购，材料进库进场严格进行质量验收，按规定的条件及要求堆放、保管，从本质上保证工程质量。
③ .正确选择机械设备，搞好机械施工设备的检修工作。使机械设备保持良好的技术状态，从而保证施工质量。
⑵.施工过程的质量保证：
① .严格按照设计图纸、施工验收规范、施工操作规程施工，从根本上减少和预防质量事故。
② .加强施工质量的检查和验收，坚持检查和验收制度，按质量标准和验收规程加强中间检查和技术复核以确保工程质量。
③ .掌握工程质量动态开展质量统计分析。加强工序质量的分析和控制，对于发现的质量问题或影响质量的不利因素，及时采取措施加以消除。
④ .配合和服从工程监理工程师和工程质量监督站对工程质量的监控。
⑤ .测量仪器如经纬仪（J2）、水准仪（DS2）、普通钢尺、等仪器必须经有关部门检验合格，在施工过程是按步使用。
⑥ .本工程基础能优质高效地完成，我公司在项目经理部建立从思想、组织、
⑦ 施工过程、质量检查、经济等五个方面的三级质保体系。
见质量保证体系图：
九、确保质量的组织措施：
（一）、为了确保工程质量，必须从以下几方面加以实施：
1安排高素质的施工队，委派施工技术人员负责现场的施工技术工作，明确各级施工人员的职责，把住质量关。
2按施工工程要求，建立岗位责任制，按工艺特点制定质量控制体系。
3技术员要协助施工记录员，认真做好施工原始记录工作，建立质量监督记录制度。
4把握材料采购、进货验收关。即：钢筋质保书及试验报告；水泥质保书及化验报告；砂、石料及砼配合比试验单；成品桩的验收。
5施工中必须执行如下规定：
⑴、操作人员未经培训，没有施工经验不上岗；
⑵、机具不平，机架不垂直，试运转不合要求不开打；
⑶、深度未达到或贯入度不满足，不得继续施工；
⑷、原材料无质保资料不得使用；成品桩不合格不施打；
6、实行质量奖惩制度，对出现不能保证质量的现象要追究其责任，前道工序不合格，不可进行下道工序的施工。
7、工程资料的整理和施工进度，保证做到同步进行，切实做好中间部位的隐蔽工程验收。
8、认真做好原始记录，做好砼的试块保养工作。
（二）、现场组织机构网络图：
项目经理
技术负责人
施工员 技术员 材料员 安全员 质检员
1、2 施工队长
班组长 各机 特殊工种 后勤部 保安员
十、安全技术措施：
为确保工程按质、按量如期完成，现场文明安全生产是保障，具体从以下几方面做起：
1、 工程负责人是安全生产的第一责任人有必要在开工
前对工人进行安全生产教育，提高全体职工的安全意识，使职工形成“我要安全”的意识。
2、 认真贯彻各项安全制度，并落实到人，进行广泛的
宣传工作，定期对安全生产进行检查和督促，发现问题，立即制止。
3、 建立工前制度，并利用经济杠杆作用，做到期不安
全不施工，关键部位及易疏忽之处，着重进行书面及口头交底工作。
4、 正确使用劳保用品，进入现场一律须戴好安全帽，
高空作业须系好安全安全带。凡是电工、电焊工、机操工等特殊工种，须持证上岗并且应有一定的施工经验，严禁无证操作及无人操作。
5、 所有用电设备均应有触电装置，做到一机一闸，对
于过道电线、电缆等，我们将架空或埋于地下。
6、 、夜间施工将配备足够的照明设施，在危险之处应
设立醒目标志，所有开关将装上木箱和上锁，并有专人负责看管。
7、 施工时应密彻注意安全，提醒过往人员远离施工现
场。（除本队施工人员外）
8、 严格执行国家颁发的《建筑安全技术操作规程》，严
格执行安全生产“十禁止”和公司的安全生产规章制度，使安全生产无后顾之忧。
十一、主要机具设备及人员构成：
１．劳动组合：机操工每班二名，共四名，电焊工二名，机前工六名，电工一名，共十三名。
２．现场管理机构网络图：
项目经理
施工员 技术 材料员 安全员 质检员
施工队 施工队
３．施工机械：
设 备 名 称 型 号 台 套 功率(KW) 备 注
打桩机 DD18 1台 60KW
吊 车 16T 1台
电 焊 机 2台 32KW
经 纬 仪 J2 1台
水 准 仪 1 台
八、质量检验及保证体系：
１．首先应对施工场地软弱部分进行垫土整平处理，以确保地项承载力达到12T/平方米以上，场地坡度应小于1％。
２．按附表预制桩质量标准，对每根桩进行验收并作好记录，符合标准的桩方可投入使用。
３．预制桩的起吊和搬运，应在混凝土达到设计强度的100％后进行，起吊时，吊点位置应符合设计规定。
４．桩的运输，如运距太大时，可在桩的下面垫以滚筒( 桩与滚筒之间应放有托板)，用卷扬机振动桩身前进。
５．桩送入导杆后要稳住桩顶，使桩端对准桩位，然后使桩插入土中，在锤重压力下，桩沉入土中一定深度，待下沉停止再全部检查、校正合格后，即可开始打桩，并按附表要求填写施工记录。
６．桩时应轻轻施打，如果桩打入时发生倾斜，应及时纠正，如有可能应把桩拔出，清理障碍后回填土再重新打入。
７．桩打入一定深度后，发生严重倾斜或移位时，不宜采用移动桩机来校正，应停机，会同有关单位找出原因后，采取其它补救办法。
８．送桩留下的桩孔，应立即回填压实。
９．如出现贯入度突增、打入时桩弯曲、倾斜、颠动、桩顶破坏加剧等各种异常情况时，应采取补救办法。
十二、工期进度安排及保证措施：
１．进度安排： 本工程根据甲方要求，保证在25个施工日内完成，具体开工时间以甲乙双方确认日期为准。
２．工期保证措施：
(1) 确保进场机械设备良好，施工人员素质优秀。
(2) 每天两班24小时施工，适当增加人工数量，以保证体力充沛。
(3) 做好成品桩的供应计划，保证合格成品桩不间断。
(4) 认真做好后勤工作，保证职工以充沛的精力投入到工作中去，并协调好与地方的关系，排除外来因素对施工进度的干扰。
(5) 对施工队进行一定程度的奖罚措施。
(6) 填报每日进度报表，并与每日进度计划作对比，如实际进度跟不上计划应通过调查找准造成进度偏差的真正原因，及时采取有针对性的改进措施。
3、施工进度计划：
项 目 时间
施工准备 3天
定位放线 1天
机械安装 2天
预制桩施工 15天
清场 1天
十三、安全生产及文明施工保证措施：
贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》。
１．现场设立“安全生产十禁止”的醒目标语牌。
（1）不戴安全帽，禁止进入现场，高空作业必须戴好安全帽。
（2）不是电工工人，禁止乱接乱拉电线。不是机械操作工，禁止乱开机。
（3）非施工人员禁止进入施工现场。高空作业禁止向下乱丢物件。夜间施工，增加照明设备，遇到6级以上强台风时，禁止进入高空作业。
（4）地缆线必须架空，禁止违章操作，禁止非操作人员 进入操作台。
２．做好现场管理工作，现场道路平整、坚实，不行的地方，深铺枕木，电源布置合理安全。文明施工达到城市创建工作要求。
３．建立工前检查制度、交接班交底制度，经常检查制度，并利用经济杠杆作用，做到及时发现事故隐患，及时整改并复查，做到不安全不施工，关键部位及易疏忽之处着重进行书面及口头交底工作。
４．抓好宣传教育工作，提高全体职工的素质，使职工形成“我要安全”的意识。
十四、沉桩时注意事项：
１、无论任何单位在购飞买成品桩时，其质量必须满足设计和施工规范的要求。
２、沉桩施工前应掌握现场土质情况，做好沉桩设备的检验和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途间断， 引起间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能打入的滞桩事故。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩端停歇在软弱土层中， 使继续沉桩时的启动阻力不致过大。
３、沉桩过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移应及时调整，以免发生桩顶破坏和断桩质量事故。
４、接桩施工中，应保持上下节桩的轴线一致，并尽可能缩短接桩时间。采用焊接法施工时，应二人同时对称地进行，焊缝应连续保满，并填实桩端处间隙，以防止节点变形不均而引起桩体歪斜。
５、沉桩时用的测力仪器应经常注意保养，检修和计量标定，以减少检测误差，施工中应随着桩的下沉认真做好检测记录。
６、桩机行驶的地基应有足够的承载能力，并保持平正。沉桩时尚应保持桩机的垂直压桩。
７、当桩下沉至接近的设计标高时，不可过早停打。否则在补打时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。