石膏板吊顶施工方案
施工准备
一、材料准备
1、主材：应按设计要求选材，其规格包括50主龙骨，50副龙骨，纸面石膏板，细木工板，木龙骨。
副材：主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接件、支托连接件。
辅材：ф8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈油漆、焊条。
2、石膏板、细木工板材料，其品种、规格、质量应符合设计要求。进场材料应有出厂合格证。
二、施工机具准备
电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。
三、施工工艺
吊顶顶棚工艺流程：施工准备→弹吊顶标高水平线→吊杆制作→钻吊筋孔→安装龙骨吊杆→吊装窗帘盒→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→安装纸面石膏板。
1）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。
2）弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平线，其水平允许误差±3mm。
3）吊杆制作：吊杆根据吊顶标高，采用ф8镀锌通丝钢筋加工而成。吊杆一端与主骨挂件连接，另一端套内膨胀螺丝，固定在楼板上。4）钻吊筋孔：根据图纸造型尺寸及现场情况，按主龙骨间距≤1.2m尺寸确定吊点位置，用电锤在顶棚上打好吊筋孔。
5）安装主龙骨吊杆：将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内，用扳手拧紧螺母，固定牢固。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。
6）安装窗帘盒：采用细木工板制作，用ф8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死。细木工板背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料。
7）安装主龙骨
配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。钉固边龙骨，边龙骨采用3*4木方，采用钢排钉固定，间距500mm。有木窗帘盒处直接直钉固定。
8）安装次龙骨
在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，次龙骨间距400mm，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm宽凹槽。
9）安装横撑龙骨
在次龙骨上安装水平连接件，连接横撑龙骨，横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处。
10）安装石膏板
在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装纸面石膏板。
纸面石膏板安装：在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面，按板的规格，拉缝间隙（5mm），从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行纸面石膏板，每组2人用专用木托架托顶纸面石膏板。纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，板材的接缝处，必须安装在次龙骨上。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。自功螺钉距面纸包封的板边10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜。钉距以150～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相距50mm的位置另补安螺钉。钉帽头宜略埋入面板，并不使纸面破损。钉眼用毛笔涂刷防锈漆处理，最后用嵌缝腻子抹平。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm宽凹槽。
质量标准
一、主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
3、吊杆、龙骨和石膏板安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求。
二、一般项目
1、石膏板表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。
2、石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观、与饰面板交接应吻合、严密。
3、石膏板的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
三、允许偏差项目（见附表1）
一、安全文明施工
1、龙骨、石膏板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。
2、龙骨、石膏板边角废料及其它施工垃圾要随时清理，不得随意堆放，每天做到工完场清。
二、成品保护措施
1、轻钢骨架、纸面石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及纸面石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品,纸面石膏板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
第一章编制依据及说明
一、编制依据：
1、南溪法院审判法庭项目装修装饰工程施工招标文件、答疑及现场勘察的实际情况；
2、业主提供的装饰施工图及本公司的深化图纸；
3、根据本公司的ISO9001国际质量标准相关文件；
4、结合本公司的装饰施工经验和资料；
5、其他现行的规范及标准；
6、建设工程标准及技术规范：
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国消防法》
《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20XX）
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-20XX）
《建筑设计防火规范》（GB50016-20XX）
《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）
《工程建设标准强制性条文》（建标[20XX]85号）
《GB/T19000―ISO9000质量管理和质量保证系列标准》
《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-20XX）
7、各类材料现行规范：
《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（20XX修订版）
《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222－95）
《纸面石膏板》（GB/9775-99）
《建筑用轻钢龙骨》（GB/T11981-20XX）
《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-97）
《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-20XX）
本工程的施工验收规范、标准和管理办法，主管部门的批示文件，设计和设计部门对施工的要求。
本工程所涉及的技术标准没有国内规范的，选取适用的国外规范。
第二章、工程概况
一、概述
本吊顶工程施工方案是根据现场实际条件和充分理解施工图纸、招标文件、答疑文件及现场踏勘的基础上编制的，是我公司为高速、安全、文明、低耗承建南溪法院审判法庭工程项目装修装饰工程。我们将充分发挥公司自身优势和成熟先进的装饰工程施工技术，科学的组织本项分包工程的交叉作业，精心施工，严格履行施工合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设南溪法院项目装修装饰工程。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。我们对工程质量负有终生责任，我们有信心、有能力将纸面石膏板吊顶工程做好。
我公司对承揽的装饰工程都采用高于相关工程项目的工艺方案施工，要求分项工程合格率100%，单位工程合格率100%，单项工程一次性交验率100%，优良率不低于95%；工程质量管理达到公司质量目标和ISO9001质量保证手册标准。对于南溪法院工程项目装修装饰工程的施工，我们在原有工艺方案不变基础上着重抓好“认真”二个字，同样的工艺方案不同的工作态度，点点滴滴的差别将使最终结果与预期的大相径庭。因此在施工过程中做到人人认真、层层认真、事事认真三个原则，施工时每一个工序、环节，甚至每钉一枚钉、每刷一道漆都要做到百分之百的认真操作，结合各项保证措施和管理制度才能很好完成本工程项目装修装饰工程的施工，达到业主满意的装饰效果。
二、工程概况
1.工程名称：南溪法院审判法庭装修装饰工程
2.工程地点：南溪区洗脚田路
3.建设单位：南溪区人民法院
5.监理单位：中轻工成都监理分公司
6、建筑面积：11117㎡
7.结构层次：地下一层，地上7层
8、结构形式：框架结构；
第三章、吊顶施工工艺
1、施工准备
⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
2、施工工艺流程
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
3、主要施工技术措施⑴弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位臵线。
⑵安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位臵线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200，吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
⑶安装主龙骨
主龙骨沿房间长向布臵，间距宜为900－1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。
⑷安装边龙骨
边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。⑸安装次龙骨间距为300-600mm。
(6)纸面石膏板的安装
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150－170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布臵，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷
(8)吊顶与墙体处收边
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。
4、质量要求
⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。
⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。
⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位臵加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。
⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。
(6)吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。
(7)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
(8)纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。(9)石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
(10)纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；(11)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
（12）吊顶工程质量的验收标准见下表：
5、质量标准（见附表1）
6、成品保护
⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。
⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
⑷一切结构未经原设计单位同意，不能乱打乱凿。
⑸饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。
7、室内石膏板吊顶控制要点
⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。
⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/500，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位臵，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
⑶施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。
遇到大面积房间（跨度大于15m以上）采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。
⑷在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。初次施工，先做一标准样板间，总结经验，经过设计，监理单位、业主等验收认可后，再大面积施工。
⑸表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。
⑹吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。
⑺上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。
8、工程质量通病及预防措施：
⑴各种外露的铁件，必须作防锈处理；
所有焊接部分必须焊缝饱满；吊件、挂件必须拧紧牢固。⑶控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位臵正确、大面平整。第四章、安全施工问题高空作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）的相关规定。
1、一般规定：
施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应注意：
开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。
开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。工作台、机械的设臵，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
2、气钻：
用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。
⑵按铭牌规定，正确使用气钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。
⑶在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。
⑸气钻在使用中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⑹工作完毕后，应切断电源，收好导线。
施工全过程要做到安全生产、文明施工。施工现场材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。
加强现场消防保卫工作，做好场内物资保管，严防火灾。采取可靠施工技术措施，缩短工期和降低造价。
五章、工程的质量目标
严格遵照国家颁发的各种装饰工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验标准规定的优良标准。
工程的质量目标：必须保证承包范围内的质量达到同样的质量目标对应的标准和要求，实现整体工程质量目标。
一、工程概况
本工程为XX县文体局综合楼、档案馆内装饰工程，结构类型为框架结构，层数为四层，局部五层。吊顶采用轻钢龙骨纸面石膏板面层。
二、施工顺序
吊顶工程的施工顺序为：施工准备→测量放线定位、弹标高线→吊挂件的加工与固定→安装主龙骨→主龙骨底科线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、加固龙骨→面板安装→清洁保护。
二、测量放线定位、弹标高线
在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。有些较大面积或特殊要求的吊顶，龙骨和吊点间距应进行单独设计。一般主龙骨间距为900-100mm，吊点间距900-1000mm，端点与墙面间距不得大于300mm。确定吊顶标高，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，位置要准确。面积较大的吊顶可以根据设计要求起拱，一般起拱1/200左右。
三、吊挂件固定
在吊点位置用电锤打一直孔，埋入直径8mm膨胀螺栓，其套管处须全部埋入砼中，并深入2mm为宜。然后将吊杆与膨胀螺栓连接。吊杆与膨胀螺栓的外露部分要刷防锈漆处理。
四、龙骨的安装与调平
龙骨安装顺序为，先安装主龙骨后安装次龙骨。但也可主、次龙骨一次安装就位。先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上，或根据设计要求起拱。主龙骨调整是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。主龙骨的接头不允许留在同一直线上，应适当错开。中小龙骨的位置，一般应按装饰板的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。横撑龙骨应从中龙骨截取，横撑龙骨下料尺寸要比名义尺寸小2mm，其中距视装饰面板尺寸决定，一般安装在板材的接缝处。
五、纸面石膏板安装
石膏板的长边应与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙面应留6mm间隙。自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜，钉距以150-170mm为宜。固定石膏板的次龙骨间距，一般不应大于600mm，在潮湿地面（相对湿度长期大于70%），间距应适当减小。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。螺钉头应略埋入板面，并不使纸面破损为度。钉眼应作防锈处理，并用石膏腻子抹平。
六、吊顶施工中应重点注意事项
1、吊顶的平整性
控制吊顶的大面平整，应从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度着手。
2、标高线的水平控制
基准点和标高尺寸要准确。测量放线要用水平仪和水平管双重复核。
吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好用尼龙线。
对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。注意吊点分布均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应增加吊点。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固，应避免在龙骨上悬吊设备。
3、吊顶的走向规整控制
a)材料挑选及校正
对不合格的材料要坚持剔除，如吊杆弯曲长短不一，龙骨弯曲变形，石膏板堆放不平而照成严重弯曲破等要剔除不用。对轻微弯曲的龙骨和面板等材料要进行校正后才能使用。
b)设置平面平整控制线
吊顶平面平整控制线有两个方面：一个是龙骨平直的控制线。
可按龙骨分格位置拉出，一个是面板平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设置基准线，因为墙体往往不太平整，安装面板应从基准线的位置进行。
C）安装与固定安装龙骨和面板时不能生扳硬装，如装不上时，要查看一下按装部位是否有阻挡物体或设备构件，并进行调整后再安装固定。
七、质量标准
a．允许偏差：龙骨四周水平线±5mm，面板用2m尺检查，表面平整3mm，。
b．吊点安装牢固、分布合理，重载和接口部应增设吊点。
c.面板与龙骨连接紧密、平整，不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。
成品保护
a．轻钢龙骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
b.轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。
八、应注意的质量问题
a.吊顶不平：大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。
b．轻钢龙骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求。
c．轻钢龙骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。
d．罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
e．压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定。