人防门吊装施工方案
一、编制依据
1.车亭公路三号地块工程人防工程施工图；
2.对施工工地有关情况调查；
3.有关人防建筑工程施工的规范和要求：
A.《人民防空地下室设计规范》GB50038-20XX（内部发行）
B.《人民防空工程设计规范》GB50225-20XX（内部发行）
C.《人防工程设计防火规范》GB50098-20XX
D.《人民防空工程防化设计规范》RFJ1-97
E.《人防工程防早期核辐射设计规范》（秘密）
F.《人防工程防护功能平战转换设计图集》RFJ1-98
G.《人防工程防护设备选用图集》（GB07FJ03）（内部发行）
H.《人防工程防护设备选用图集》（GBRFJ01-20XX）（内部发行）
I.《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》RFJ01-20XX
二、人防门慨况
1、根据建筑图纸的要求，本设计按照平、战两用6级人防地下室进行，平时为地下车库，战时为物质储备库使用。
2、主要工程量统计如下表所示：人防门窗表（见附表1）
三、施工准备
1、人防门进场后，应妥善保管，将门上的门锁、门轴插销等零配件入库。
2、现场北侧预留20㎡空地，用来堆放人防门，人防门按照厂家的编号分开堆放，不得大于四樘。堆放场地应平整、牢固、无积水。
3、人防门应堆放在塔吊的旋转半径内，保证在塔吊的吊重的范围内。
4、现场配备二台电焊机，以备门框固定筋焊接使用。
5、基础弹出人防门洞口线，并经监理验线合格后再吊装。
6、准备吊装索具、指挥人员和测量仪器。
四、人防门现场吊装
根据现场实际情况和人防门自重的原因，宽度为1000㎜人防门将门框和门扇一次安装到位，对于宽度为4000㎜的人防门在绑扎地下三层墙体钢筋时先将门框安装到位，待墙体混凝土浇筑完毕、顶板未支模之前，将门扇吊至相对应的门框所在的空间内，以便于后期的安装。
1、绑扎
宽度为1000mm的密闭门整体吊装，宽度为4000mm的密闭门分体吊装，先吊装门框，在吊装门扇。吊装前，检查门框与门扇的连接情况，要求连接牢固，然后将吊索从门框上的吊环穿过，用卡环将吊索锁紧，如下图：（见附图1）
宽度为4000mm的密闭门先吊装门框，待装修时再安装门扇。门框吊装方法同上。
2、起吊
人防门最大重量约三吨，根据H3/36B塔吊起重性能表，完全满足起吊需要。H3/36B起重性能表如下：（见附表2）
起吊前，必须试起吊，当确认无误后，方可正式起吊。
起吊过程中，边起吊钩，边旋转塔臂。
3、就位和临时固定
人防门吊运至位置后，落钩，将人防门放到地面，并复查门框线后，将吊索松开，然后用大撬杠撬，稍用点力气就能撬动，将门框撬至位置线处，用硬木楔临时固定，用线坠调整门框的垂直度，然后将锚筋焊接在墙体筋上固定。
4、校正
人防门校正主要包括平面位置校正和垂直度校正，一般情况下，人防门的平面位置在安装时已校正好，所以，人防门校正主要是校正垂直度。校正垂直度主要采用敲打楔子法，在门框的立面、侧面分别挂线坠调整，敲打楔子，使立面、侧面的垂直度误差满足规范要求。
5、最后固定
人防门固定是将锚筋与墙体连接，然后浇筑混凝土使两者成为一个整体，为防止影响人防门的垂直度，支设墙体模板时，必须保证墙体模板的垂直度，浇筑混凝土时不能碰动人防门门框，在距人防门门框300mm处下棒振捣，保证混凝土振捣密实。
6、后期安装
宽度4000mm人防门门框就位，门扇吊至相对应门框所在空间，后期装修时，将门扇安装就位。主要措施是采用倒链将门扇吊起至门框处，利用撬杠撬到位，然后在门轴处加轴销进行固定。
五、人防门制作与吊装质量控制
1、从事人防门吊装人员必须充分重视工程质量。要认识到人防门吊装工程质量是建筑物的工程质量的重要组成部分，它将直接关系到战时物质储备。
2、在进行人防门的运输或吊装前，必须认真对构件的制作质量进行复查和验收。此前，制作单位须先行检查，然后向施工总承包单位提交构件出厂证明书（附混凝土试块强度报告），并在自查合格的构件上加盖“合格”印章。
复查验收内容主要包括构件的混凝土强度和构件的外观质量。检查混凝土强度的工作，主要是查阅混凝土试块的试验报告单，看其强度是否符合要求和运输、吊装要求。检查构件的外观，主要是看构件有无裂纹或裂缝宽度、混凝土密实度（蜂窝、孔洞及露筋情况）和外形尺寸偏差是否符合规范要求。
3、混凝土构件的安装质量必须符合下列要求：
1）保证构件在吊装中不断裂。为此，吊装时构件的混凝土强度不应低于设计强度等级的70%。
2）保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求，且无变形损坏现象。
3）保证连接质量。人防门门框四周均有锚固筋，锚固筋与相邻的墙体
8混凝土相连接，为保证混凝土接头质量，必须保证接头混凝土的各材料计量要准确，浇筑振捣要密实、应连续浇筑并认真养护，其强度必须达到设计要求或施工验收规范的要求。
4、人防门制作与安装的允许偏差和检验方法人防门门扇与门框安装的允许偏差和检验方法，见下表（见附表3）
5、钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1㎜；每边不平整部分累积的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；门框四边垂直度偏差不应超过长边的2‰；门扇与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累积的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；铰页、闭锁安装位置应准确，上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰叶间距的1‰，且不得大于2mm；密封条应采用450坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处；密封条应固定牢靠，压缩均匀，局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%；密封条不得涂抹油漆。
六、成品保护
1、进场的人防门零配件应入库，以防丢失。
2、门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木，以防门扇破裂。
3、吊装完毕的人防门扇必须覆盖保护，以防被重物敲击破碎。
七、质量和安全措施
1、质量保证
A、为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优良标准，并为争创市优工程打下良好基础，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化、对整个工程实现全面的质量管理和控制。
B、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和有关人员，除公司质量监管部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，层层落实质量职责，明确质量责任。
2、质量的技术措施A、施工准备阶段的质量控制
（1）编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
（2）在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手段和条件是否符合，能否满足设计技术要求，一般工序、特殊工序，均须制定专门技术措施和控制办法。
（3）材料进场后须做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期、进场原材料须分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
（4）合理配备施工机械，搞好机械的维修保养工作，使机械始终处于良好的工作状态。
（5）采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
B、施工过程中的质量控制
（1）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。
（2）需经配制或加工后使用的材料，确定施工工艺参数，并在施工中严格按分工艺参数进行控制。
（3）各项工程施工前，施工员须对作业班组进行技术交底、质量交底，明确各项工程质量要求以及操作时须注意的事项。
（4）在各项工程施工过种中，施工员须根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的，要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。
（5）做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
（6）质检员对工程的质量检查和核定按照《人民防空工程质量检验评定标准》（RFJ1-90）和《人民防空工程防护设备产品质量检验标准》（RFJ2-97）的规定进行。
（7）工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定，民防工程竣工验收按照《人防工程施工及验收规范》（GBJ134-90）、《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》（RFJ01-20XX）及国家现行有关标准规范进行，并将核定资料提交上海市或区人防办、质检站进行验收。
（8）及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。
3、施工安全保证措施
为了使整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生并达到上海市或区安全文明施工达标要求，严格执行国家和地方上的现行规范和新标准。
1、安全组织措施
安全员每星期活动一次，进行安全检查，发现隐患，及时整改。
2、安全管理制度
我们建立了以项目经理为项目安全生产第一责任人，下至项目主管工程师、项目安全部门、专职安全员，每一位管理人员既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人。各组长负责各组的安全工作，专职安全员协助项目安全总监工作，这样就形成了从注意安全，人人管安全的齐抓共管的局面。
在这一套管理模式下，我们对其中的每个成员规定了各自在安全生产管理上的职责，即制订了上至项目经理、下至作业工人的安全生产责任制。
安全宣传制与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，制定了安全教育制度，包括三级安全教育制度，日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一，特制定了安全检查制度，包括日常、定期、综合、专业四种检查形式。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。
4、安全技术措施
实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径，所以，我们针对该工程的实际情况制订相应的技术措施。
（1）电焊机上设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30M，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3M。
（2）现场临时配电线路，由专职电工安装，严禁其它人员乱接乱拉电线。
（3）不准擅自拆除施工现场安全防护设施及外架安全防护网、拉结杆。
（4）操作平台须牢固，严禁站在脚手架栏杆、阳台栏板、新砌墙体等不稳妥平台上操作。
1．编制依据
1.1中国电子工程设计院北京时空筑诚建筑设计有限公司设计《北京国际财源中心西塔》图纸
1.2《人防工程施工及验收规范》（GBJ134-90）
1.3国际财源中心西塔《施工组织设计》
2．工程概况
2.1工程地理位置本工程位于东长安街延长线上原北京第一机床厂院内7#地块，地处北京商务中心（CBD）的核心，北侧面向建国门外大街（本建筑物北侧尚有一栋12层居民楼尚未拆迁），南邻建外SOHO七期工地及通惠河，西邻丽晶苑（24层永久建筑）和LG大厦。
2.2结构及建筑形式规划建设用地面积10582㎡，总建筑面积162738㎡，建筑高度155.7m。本工程基础类型为筏板基础，结构形式为型钢混凝土框架+核心筒（带加强层）。
人防工程设于地下五层，标高-23.10m，平时为汽车库，战时为物资库。抗力等级为6级，防护级别丁级，建筑耐火等级一级。
人防工程划分为二个防护单元，相邻的防护单元之间设置防护密闭隔墙（300厚现浇钢筋混凝土墙）。连通两防护单元门洞处设置6级防护单元连通口防护密闭门。每个防护单元内按规范要求划分抗爆单元。
两个防护单元共用一个对外出入口和垂直运输竖井。对外出入口直通室外，并做防倒塌棚架。每个防护单元的防护设施与内部设备自成系统。每个单元不少于两个出入口，口部设置防护密闭门与密闭门各一道。
3.人防门安装
人防门安装分为三个过程安装：一是人防门门框的安装，二是人防门门扇的安装，三是人防门的调试。
3.1施工前的准备工作
3.1.1入场教育:施工人员进入施工现场前，作好现场的安全生产教育工作，认真遵守施工现场的各项管理规定，提高施工人员的质量安全意识。
3.1.2材料准备:准备好电焊机、焊把线、吊链、线锤等设备和相应工具。
3.1.3人员准备:共组织熟练技术工人4～8名，其中电焊工3名，根据工程进度需要，适当增加人员和设备。
3.1.4技术准备：按照编写的人防门安装方案，与现场相关施工技术人员密切配合，做好各项技术交底工作，保证人防工程和整个工程的施工质量。
3.2安装过程中的技术要求
3.2.1人防门门框的安装
（1）人防门门框运输到现场后，可用塔吊将门框垂直运输到人防门门口，塔吊不能直接就位的门框，组织工人运输到门口，注意门框型号应与设计图纸一致。
（2）在绑扎人防门门口钢筋时，要考虑门框本身的角钢厚度，应将钢筋保护层厚度增大到4cm。人防门下面的反梁采取后浇，等门框安装完毕后，再浇筑其混凝土。
（3）在人防门门口的钢筋绑扎完毕后，将门框用塔吊放到对应的门口前，门的型号及开启方向应与图纸吻合。
（4）当人防门洞口宽度≤2.0m时，在人防门门口的钢筋绑扎完毕后安装门框；当人防门洞口宽度＞2.0m时，在门口两侧的钢筋绑扎完成后，安装门框，门框安装完毕后再绑扎门口的过梁钢筋。
（5）在人防门门框的标高、墙皮线、口线位置校正后，先依据标高线焊好马凳，待门框就位后将标高、墙皮线、门口线位置进行二次校正，最后将门框的下角钢与马凳焊接牢固。要求门框左右标高误差≤2mm，墙皮线、门口线误差≤5mm。
（6）将门框的锚固筋呈45°水平伸到门框墙钢筋内与墙体钢筋焊接。
（7）当洞口宽度≥2.0m时，需焊接临时支撑（采用现场的钢管架料），支撑一端先与地锚焊接，另一端待门框垂直度误差调整到≤2mm时与门框焊接；当洞口宽度＜2.0m时，门框的垂直度由模板保证，要求模板表面与门框表面紧密贴合，模板的垂直度误差应≤2mm。3.2.2人防门门扇的安装工作
（1）人防门门扇在结构完成抗浮回填后安装，由汽车坡道或设备吊运通道运输至人防门前进行安装（但需要在人防层顶板上预留吊环）。
（2）将人防门门扇运到对应的门框前，用吊链将门扇立起。
（3）用绞页、螺钉将门扇与门框连接，固定牢固。门扇安装完成后，要求开关无阻碍。
（4）钢制门绞页组装时装配位置准确无误，绞页内要求涂抹黄油。
3.2.3人防门的调试工作人防门调整完成后，要求配件齐全，开关灵活，密闭性能可靠，能够达到人防使用要求。
（1）上齐门槛、胶条、闭锁、弹簧体等全部配件保证配备齐全。
（2）调整绞页高度及左右位置，保证闭锁划到90°时，手轮转到关门终止位置后，门扇与门框均匀贴合，开关灵活。
（3）调整闭锁的长度，保证闭锁的划紧程度。混凝土人防门间隙≤2.5mm，钢制人防门间隙≤3.0mm。
（4）海绵胶条松紧度适度，接口为45°坡口搭接（且每樘门不能超过2个接口），密闭、手轮、弹簧体、丝杆、锁头等运动部位必须均匀涂抹黄油，保证润滑。
3.2.4预留人防门吊环
为了保证地下室人防门安装工作的顺利进行，同时为了便于人防门的日常围护管理工作，按北京市人民防空办公室的有关规定，在人防门口的外侧顶板上预留吊环，具体位置及要求见下图：（见附图）
3.2.5安全保证
（1）现场施工人员必须严格遵守各项安全管理规定，提高安全生产意识。
（2）施工人员进入现场必须戴好安全帽。
（3）电、气焊操作人员必须持证上岗，备好灭火器材，防止火灾。
（4）电焊机等设备电源接点应有专人负责，避免触电事故。
3.3人防门验收
人防门验收根据安装过程分阶段验收，按人防相关要求，由北京市建设工程质量监督总站人防站第二监督室负责该工程的监督验收。人防门验收四个阶段，在人防层墙筋（隐蔽验收）中验收人防门门框的安装；在结构验收（初装前）中验收人防门门框及周边结构；在竣工验收中验收人防门门扇的安装和调试，期间随时抽查。
一、编制依据
1、《**工程建设公司科研设计业务楼施工图纸》
2、**工程建设公司科研设计业务楼设计变更
3、人防工程施工及验收规范（GBJ134-90）
4、建筑施工手册（第三版）（第4册）
二、人防门概况
根据建筑图纸的要求，本设计按照平、战两用6级人防地下室进行，平时为地下停车库，战时为物质储备库使用。人防面积2511㎡。
人防门窗表（见附表1）
三、人防门进场计划（见附表2）
四、施工准备
1、人防门进场后，应妥善保管，将门上的门锁、门轴插销等零配件入库。
2、现场北侧预留20㎡空地，用来堆放人防门，人防门按照厂家的编号分开堆放，不得大于四樘。堆放场地应平整、牢固、无积水。
3、人防门应堆放在塔吊的旋转半径内，保证在塔吊的吊重的范围内。
4、现场配备二台电焊机，以备门框固定筋焊接使用。
5、基础弹出人防门洞口线，并经监理验线合格后再吊装。
6、准备吊装索具、指挥人员和测量仪器。
五、人防门现场吊装
根据现场实际情况和人防门自重的原因，宽度为1000㎜人防门将门框和门扇一次安装到位，对于宽度为4000㎜的人防门在绑扎地下三层墙体钢筋时先将门框安装到位，待墙体混凝土浇筑完毕、顶板未支模之前，将门扇吊至相对应的门框所在的空间内，以便于后期的安装。
1、绑扎
宽度为1000mm的密闭门整体吊装，宽度为4000mm的密闭门分体吊装，先吊装门框，在吊装门扇。吊装前，检查门框与门扇的连接情况，要求连接牢固，然后将吊索从门框上的吊环穿过，用卡环将吊索锁紧，如下图：（见附图1）
宽度为4000mm的密闭门先吊装门框，待装修时再安装门扇。门框吊装方法同上。
2、起吊
人防门最大重量约三吨，根据H3/36B塔吊起重性能表，完全满足起吊需要。H3/36B起重性能表如下：（见附表3）
起吊前，必须试起吊，当确认无误后，方可正式起吊。
起吊过程中，边起吊钩，边旋转塔臂。
3、就位和临时固定
人防门吊运至位置后，落钩，将人防门放到地面，并复查门框线后，将吊索松开，然后用大撬杠撬，稍用点力气就能撬动，将门框撬至位置线处，用硬木楔临时固定，用线坠调整门框的垂直度，然后将锚筋焊接在墙体筋上固定。
4、校正
人防门校正主要包括平面位置校正和垂直度校正，一般情况下，人防门的平面位置在安装时已校正好，所以，人防门校正主要是校正垂直度。校正垂直度主要采用敲打楔子法，在门框的立面、侧面分别挂线坠调整，敲打楔子，使立面、侧面的垂直度误差满足规范要求。
5、最后固定
人防门固定是将锚筋与墙体连接，然后浇筑混凝土使两者成为一个整体，为防止影响人防门的垂直度，支设墙体模板时，必须保证墙体模板的垂直度，浇筑混凝土时不能碰动人防门门框，在距人防门门框300mm处下棒振捣，保证混凝土振捣密实。
6、后期安装
宽度4000mm人防门门框就位，门扇吊至相对应门框所在空间，后期装修时，将门扇安装就位。主要措施是采用倒链将门扇吊起至门框处，利用撬杠撬到位，然后在门轴处加轴销进行固定。
六、人防门制作与吊装质量控制
1、从事人防门吊装人员必须充分重视工程质量。要认识到人防门吊装工程质量是建筑物的工程质量的重要组成部分，它将直接关系到战时物质储备。
2、在进行人防门的运输或吊装前，必须认真对构件的制作质量进行复查和验收。此前，制作单位须先行检查，然后向施工总承包单位提交构件出厂证明书（附混凝土试块强度报告），并在自查合格的构件上加盖“合格”印章。
复查验收内容主要包括构件的混凝土强度和构件的外观质量。检查混凝土强度的工作，主要是查阅混凝土试块的试验报告单，看其强度是否符合要求和运输、吊装要求。检查构件的外观，主要是看构件有无裂纹或裂缝宽度、混凝土密实度（蜂窝、孔洞及露筋情况）和外形尺寸偏差是否符合规范要求。
3、混凝土构件的安装质量必须符合下列要求：
1）保证构件在吊装中不断裂。为此，吊装时构件的混凝土强度不应低于设计强度等级的70%。
2）保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求，且无变形损坏现象。
3）保证连接质量。人防门门框四周均有锚固筋，锚固筋与相邻的墙体混凝土相连接，为保证混凝土接头质量，必须保证接头混凝土的各材料计量要准确，浇筑振捣要密实、应连续浇筑并认真养护，其强度必须达到设计要求或施工验收规范的要求。
4、人防门制作与安装的允许偏差和检验方法人防门门扇与门框安装的允许偏差和检验方法，见下表（见附表4）
5、钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1㎜；每边不平整部分累积的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；门框四边垂直度偏差不应超过长边的2‰；门扇与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累积的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；铰页、闭锁安装位置应准确，上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰叶间距的1‰，且不得大于2mm；密封条应采用450坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处；密封条应固定牢靠，压缩均匀，局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%；密封条不得涂抹油漆。
七、成品保护
1、进场的人防门零配件应入库，以防丢失。
2、门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木，以防门扇破裂。
3、吊装完毕的人防门扇必须覆盖保护，以防被重物敲击破碎。