人工湖开挖施工方案
一、施工原则
本次工程施工，以提高质量，保证工期，减低成本，提高效益为原则，合理组织、精心安排，施工技术人员应根据现场条件安以往经验，按计划，分阶段进进行施工，杜绝现场有闲散人员现象的发生；施工机具在确保满足工程需要的前提下合理配置，避免闲置浪费。物资供应要有计划、有步骤进行，严格管理，严格控制材料消耗降低材料成本。
二、工程概况：根据图纸，湖区约7000平方米。
三、技术措施
根据本工程的特点及质量目标的要求，组织相关人员，学习设计图纸，熟悉防水构造，细部节点要求，采用材料的性能，规定的施工工艺和技术要求，对进场操作人员进行质量安全技术交底。
1、定点放线
熟悉定位放线图纸，按图纸测放6m*6m方格网并做好控制桩点的保护工作，依据标高测放等高线，同一标高层面做若干个桩点，在每个桩点上记录好标高控制点，施工前用白灰撒出圆顺的曲线，在进行人工湖湖型整理前，安排有关人员验线并复核标高，同时申报业主进行验收，待合格后方可进行下一步施工。
2、基层开挖湖型整理
2.1、根据现场情况，使用抽水机（60m3/h）一台边抽水，边使用机械挖方，根据等高线上的控制桩开挖至据素土层5cm后进行清理，多余土方、渣土及时清理出湖区。
2.2、观察基土土质，不得用淤泥、腐殖土、耕植土、膨胀土和含有有机物大于8%的土作为基土，必要时应按照业主要求进行换填处理。
3、砂土垫层
3.1、材料的选择
3.2、工艺流程
湖底清理—底层素土夯实—铺设砂土—找平—碾压—验收
3.2.1、首先检查砂土的质量是否符合标准的要求，确保符合要求。
3.2.2、密实度：碾压的遍数应根据砂土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍，最终达到10cm厚，满足设计要求。
3.2.5、验收：申报业主验收合格后方可进行下一步施工。
4、挡墙砌筑工程
4.1、砌筑基础前，应将基底夯实，表面清除干净，然后铺满砂浆，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体。
4.2、石砌体用的水泥、片石、砂及水等要求，片石质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。
4.3、石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化。块石最小边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm.
4.4、砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中.砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔50cm左右找平一次，作为一个较平整的水平层。
4.5、砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹的顺序进行。其空隙必须用砂浆挤填密实；严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞。4.6、砌体勾缝应牢固美观，接缝时，其宽度、厚度要求基本相称。
5、土工布施工方案：
30cm粘土—找平—验收—40cm有机泥—平铺—验收
5.1防水基面处理要求
砂土垫层施工完毕，并做到表面平整、坚硬、干燥、洁净。穿过防水层的各种管件、设备、预埋件等，应在防水施工前安装固定好和进行防水处理。这些部位是渗漏水的严控点，必须将其周围封实堵严。防水层完工后，严禁在上剔凿打洞，避免发生渗漏。
5.2、材料进场
5.2.1、卸载:通常情况膨润土垫是通过长途车运输的,卸载时应按原材料的技术要求卸车，不得野蛮卸车，防止损坏周遭设施，造成原料损失。
5.2.2、根据设计要求，按防水面积组织足量材料进入施工现场，并将材料分码堆放，放上标识牌，有专人负责保管发放。
5.3、铺设、衔接、破损修补方法：严格按照施工设计要求进行施工。
6、质量保证措施
6.1、物资检查规定
6.1、1、进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台账。
6.1、2、进场材料提供合格的材质证明、试验报告。
6.1、3、对需要做复试的材料，必须按规定及时取样试验，并将试验报告向业主报验。
6.1、4、对进场的材料必须进行标识，按照已经检验合格、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。
6．2、过程检验及报验规定严格执行开工之前，应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量、安全交底。工程施工中应认真做好自检工作。
7.安全保证措施
7.1、认真制定并贯彻执行安全生产责任制，落实到全体施工人员，加强全体的安全意识，坚持“安全第一”预防为主的原则，正确处理安全与生产，安全与效益的关系，开工前召开安全专题教育会议，施工现场设立针对性的标志，在保证质量的同时，必须负责督促好安全生产。
7.2、操作人员必须持证上岗，定期检查，严禁带病工作。
7.3、施工场区严禁吸烟，原材料堆放应远离火源。
8、文明施工现场措施：
8.1、加强对全体员工的文明素质教育，强化施工人员的文明意识。
8.2、进场后，将施工现场范围内进行场地道路清理以便车辆进入、材料堆放；施工现场做到无建筑垃圾、无积水。
8.3、施工现场材料堆放做到散材成方，型材成垛。
8.4、施工现场必须设置明显工程标牌，并做好现场保护工作。
8.5、做到按计划供料，工完料净，施工现场必须每天清理。
1、按照坐标，高程定位方线。
2、材料准备：采用松木桩70条×4000m长。
3、机械准备：水泵1台，P200挖掘机1台。
4、人工准备：计划5人及时清底。
5、基坑开挖：采取分级开挖。每级宽度行2米左右，高度2米左右，放坡为1：5，使斜坡成45°角。
6、采取措施：靠人工湖方向压双排∮100×4000@500的松木桩，共余3方可以增大开挖面，减少土的侧面压力，压一排∮100×4000@500的松木桩，随时控制标高，挖土至基坑底面约100mm时采用人工清土，用1。5kw水泵1台即时排水。清理基坑土完成后立即通知业主及有关单位机械基坑质量验收，验收合格后立即铺垫石渣粉10公分厚，浇捣基坑垫底层砼。（建议150mm厚度C20）
7、安全措施：在基坑开挖施工时，随时派一名施工技术人员监督，发现有安全隐患问题，立即停止开挖并采取措施：经有关单位同意后再继续开挖，人工湖机房基坑采取分级开挖的方法，放坡为1：5，每级坡的夹角约45°。基坑边缘1m范围内严禁堆土，1m以外且堆土高度不得超过1。5m高，严禁机械在基坑边缘2m以内扰动和振动，基坑四周设立临时排水沟，保证基坑以外的水源不流入基坑内。
8、采取措施的原因：
①、根据地质勘探报告显示：绝对标高4m以下均为淤泥质土，淤泥质土深度大于10米。且有地下水。
②、开挖深度按照施工图要求已大于7m。
③、基坑有一边是已建人工湖，人工湖边缘与基坑边缘约4米，由于基坑太深加上淤泥质土和地下水，有可能在基坑开挖时出现人工湖开裂或倒塌。
④、为了机房基坑施工人员的安全。
9、附基坑剖面图
一、工序流程
●基础开挖
●做湖底砂浆保护层（H20-30mm）
●削坡、密实与平整
●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴
●基面平整、清除、工序交接
●水下水管口的密封止水
●复合土工膜铺设与焊接
●工序交接
●焊接与修补质量验收
●竣工验收
二、工程概况
1、最高设计水位：0.6m左右。
2、防水施工总面积约800㎡。
3、陶粒砖砌筑挡水墙。
4、水下设有崩坑。
三、主要防水材料
1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2、GB橡胶止水条。
四、基础条件
1、基础造型和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。
2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。
3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。
五、焊接与铺设技术
1、焊接技术
①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。
2、铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。
六、质量验收
1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。
2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。
3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.6Mpa。
4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。
5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。
七、施工进度
1、日功效，一台机组每日按施工面积为20XX~2500㎡。
2、计划工期为3日。
八、建议
1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。
2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。
3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。
4、建议本工程注意如下环节：
①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。
②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。
③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。