栈桥施工方案
一、总体施工组织布置及规划
1.1编制依据
1.1.1《甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程鳌江特大桥施工栈桥工程招标文件》及图纸
1.1.2交通部颁发的《公路工程国内招标文件范本（2009年版）》、现行《公路工程技术标准》、现行《公路桥涵施工技术规范》、现行《公路工程施工安全技术规程》。
1.1.3《公路施工手册》、《公路桥涵施工手册》、《工程建设标准强制性条文·公路工程部分》。
1.1.4 依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况，结合我公司现有技术装备、施工能力、管理水平，以及多年从事桥梁工程施工的丰富经验，并针对本工程施工特点，以“保质量、保工期、保安全、创精品”为目标，编制本施工组织设计。
1.2编制原则
1.2.1 满足业主的工期要求。如果我单位有幸中标，我们将完全按照《甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程鳌江特大桥施工栈桥工程招标文件》中业主对工期的要求，利用网络技术统筹安排，制定科学合理、严密的施工组织计划，搞好工序衔接，力求均衡生产，确保业主要求的合同工期。
1.2.2 优化资源配置，精心组织施工，确保施工质量。若我们承担本合同工程，我们将选派优秀的技术和管理人员成立项目经理部，负责本合同工程的全过程和全方位管理，充分利用我单位丰富的技术管理经验，投入与本合同工程相适应的精良装备，努力提高施工作业质量。
1.2.3 强化现场管理，控制工程成本；强化安全管理，杜绝伤亡事故。
1.2.4 重视生态环境、强化环保意识，做好环境保护和文明施工。严格控制施工噪声、扬尘，处理好污水、弃碴、弃土，尊重当地民族习惯和风土民情，保障施工人员及周围群众人身和财产不因施工而受到损害。
1.3工程概况
本项目起自瑞安市阁巷东，接甬台温高速公路复线温州乐清至瑞安段工程终点与温州绕城高速公路西南线工程的阁巷枢纽，经平阳县，跨越鳌江至苍南县，终于浙闽交界的苍南马站南山尖隧道，路线经平阳、苍南2个县。鳌江特大桥位于本项目跨越鳌江口处，北接平阳县，桥梁起点位于鳌江北岸的平阳县墨城镇，墨城镇一带为山区和丘陵，在本桥位处主要为丘陵。桥梁终点位于鳌江南岸的苍南县龙港镇，为沿海平原及潮滩，平原地势平坦，河网交错。
栈桥分为两段：北栈桥为北岸大堤至距北桥塔中心线41.2m处共长303.8m，南栈桥为南岸大堤至距南桥塔中心线37.7m处共长717.3m江中部分采用12m跨径的贝雷栈桥，与两岸江堤衔接部分，北岸型钢栈桥采用10+2*12+5.4m跨径；南岸型钢栈桥采用7.4+12*2+10m跨径，北岸侧江中栈桥桥跨：贝雷梁栈桥为（2*12+3+3*12）+（3*12+3+3+3*12）+（2*12+3+3*12）*2m，南岸侧江中栈桥桥跨：贝雷梁桥为（3*12+3+3*12）*9m，栈桥基础选用Ф800*8mm钢管桩。
1.4施工总体目标
1.4.1质量要求：标段工程交工验收的质量评定：合格。
1.4.2工期目标：服从业主对工期的统筹安排，即计划工期：4个月。
1.4.3安全目标：全面贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，做到“五无”即无死亡和重伤事故、无重大设备事故、无重大火灾事故、无重大交通责任事故、无重大污染事故，创建安全工地。
1.4.4环境保护及文明施工目标：严格遵守国家和当地政府的环境保护法律、法规及业主的规定，保护生态环境，防止水土流失，并避免当地河流环境受到污染，杜绝环境污染事故。按业主要求进行工地建设，确保施工现场环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序，创文明施工样板工地。
1.5工程施工组织机构设置及职责划分
1.5.1 组织机构
结合我公司多年来实施《项目法》管理取得的成功经验，采用“两层分离”管理模式。我公司成立鳌江特大桥施工栈桥工程施工项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理部对进场的人员、机械设备、物资材料统一管理、统一指挥、统一调动。下设管理层（工程部、质检部、机料部、财务部、安全环保部、中心试验室及综合办公室）和施工层，全权负责本项目的组织、实施及管理,详见施工组织机构框图
施工组织机构框图
文本框: 中心试验室文本框: 质 检 部文本框: 机 料 部文本框: 安全环保部文本框: 工 程 部文本框: 综合办公室文本框: 财 务 部文本框: 南栈桥施工处文本框: 北栈桥施工处
1.5.2 管理层配置及职责：
1.5.2.1项目经理：项目经理是我公司在本工程项目的被授权人，全面负责本工程项目的组织、实施、协调、管理和监控，确保本工程项目的质量、安全和工期等各项目标的实现，满足业主要求。
1.5.2.2 项目副经理：项目副经理主要负责施工现场的生产管理，按施工组织设计要求具体组织生产，协调现场各施工队人员、材料、机械设备等资源。抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作，全力协助项目经理做好本项目的管理工作。
1.5.2.3 总工程师：负责技术管理、工程质量、计量测试的指导工作，指导全体技术人员有效开展技术管理工作；负责组织本工程项目施工方案，施工组织设计、工程项目质量计划编制和实施，解决施工中的关键技术和重大技术难题，组织制定质量通病的预防和纠正措施；负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在本工程项目上的应用；负责技术资料的管理工作，组织竣工文件的编制和移交。
1.5.2.4 工程部：负责图纸会审以及编制施工组织设计、制定施工方案、施工技术交底、竣工图绘制、指导施工及解决现场施工难题、推广新技术、新工艺、新材料。项目各种合同的签订、评审及工程计量支付、竣工结算等工作，参与工程材料、机械设备采购合同的评审，参加项目部定期进行的成本核算工作，逐月检查施工合同的履行情况，及时准确的核定工程变更引起的工程费用的增减。
下设测量组。测量组的主要职责为负责整个工程项目的所有测量工作，包括测量控制网的复测，施工控制网的布设和定期复测，永久结构物的测量放样，配合监理工程师进行必要的相邻标段联合复测等。
1.5.2.5 中心试验室：工地试验室的主要职责为负责完成本标段的各种试验；砂浆、普通混凝土、高性能混凝土等配合比设计工作，并监督执行；进场材料的抽样检查工作。
1.5.2.6 质检部：负责监督各施工队贯彻执行有关工程质量的规范规程、协助各施工队处理施工中存在的质量问题、施工过程中各道工序的自检和报验工作、对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收、记录历次质量检查、各种验收检查的情况等。
1.5.2.7 机料部：负责项目施工物资材料的计划、选购、贮存、分类标识、发放、试样采集和项目施工机械的维修、保养、租赁、选型、购买及加工件的设计等工作。
1.5.2.8 财务部：负责项目工程款的结算、材料和机械设备款的给付、职工工资的发放、对重大项目的资金使用情况进行评估和论证、定期进行工程成本分析并进行日常财务管理等。
1.5.2.9 安全环保部：负责施工期间的施工安全、生活安全、交通安全，制定各项安全生产制度、措施及办法；布设安全设施并检查落实；及时与当地有关部门联系，获取最新气象信息，提前作好预防恶劣天气的准备措施；负责施工期间的环境保护，制定各项环境保护制度办法，保证项目环保管理体系正常运作；采取有力措施，作好环境保护工作。
1.5.2.10 综合办公室：负责日常的公文收发、处理、传递及档案管理；负责办公用品的购买、发放，职工食堂的管理，办公室、生活区保卫人员的管理，日常通讯、打字人员的管理；负责经理部公务用车的管理、调度，职工劳资统保管理以及与当地有关部门对口联系等工作。
1.6 设备、人员动员周期及到达现场方法
1.6.1在接到业主的中标通知书后，保证尽快与业主签订工程承包合同，并由项目经理带领工程技术、试验、机械、材料及后勤等有关人员进驻现场，进行工程施工准备工作。
1.6.2本工程所使用的主要设备，从集团公司驻地分别采取自行、托运、租赁等方式，尽快、分批到达施工现场
1.6.3对工程所需要的材料择优选购，并符合国家、交通部及其他部门制定的有关质量标准。
二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
2.1施工准备
我集团公司中标后，将发扬我们公司敢打硬仗的优良作风，强化施工组织管理，以“三快，三先、三化”的主导思想组织好施工。“三快”是快速组建项目经理部、快速调集人员和机械设备进场、快速完成施工准备工作；“三先”是优先改造施工便道、优先进行场地清理、优先施工难点、关键工程。“三化”是管理科学化、施工机械化、作业平行化；结合本工程特点，将充分利用有利季节抓紧施工。
2.1.1驻地建设：
根据本工程施工特点，结合现场考察情况，严格按照业主招标文件“标准化建设”要求，本着经济实用、整齐美观的原则，体现以人为本，满足安全、规范、环保、文明等要求，合理选择安全、可靠的位置，最小限度减少对周围环境的破坏、干扰。
2.1.2施工用电：
接当地电网，同当地政府和电力部门取得联系，取得批准，建立临时电力系统。另在各施工处及各施工作业点配备足量备用发电机组，作为后备电源。
2.1.3生产及生活用水：
施工及生活用水可联系当地有关部门，就近取水或异地运水，保证施工用水要求和按国家规定的生活用水标准持续不断的供水。
2.1.4施工便道、便桥：
进场后，沿主线修筑高质量的施工便道，并设置必要的交通标志，满足工程施工需要，设计标准需满足载重汽车的行驶要求。配备专人进行日常维护，保证晴雨天通车。
2.1.5试验室建设：
严格按照招标文件要求组建工地试验室，实验室内加铺地砖、吊顶，达到工地试验室临时资质的验收标准。
2.1.6工地通讯
项目经理部设程控电话及移动电话，各施工处配备移动电话，以加强通讯联络，协调施工。
2.1.7测量小组
测量小组负责全合同段的测量定线及施工放样工作。进场后，首先按照设计部门和监理工程师提供的测设资料和控制网点恢复定线，设置施工水准点及施工测量控制点，并加以保护。
2.2栈桥施工流程图
根据工程现场施工条件，拟定施工栈桥流程图如下：
2.3下部结构施工方案
2.3.1钢管桩施工
2.3.1.1钢管桩的加工与制造
卷制钢管桩的钢板，符合设计及规范要求，在厂家加工。
2.3.1.2钢管桩的运输
钢管桩构件运输长度12m，构件在出厂前标上重量、重心和吊点的位置，以便吊运和安装。利用挂车运至施工现场。
2.3.1.3钢管桩接长
钢管桩接长采用对接满焊，焊缝要求饱满。
2.3.2在施工过程中接长时按照以下工艺进行：
2.3.2.1、接口清理：钢管桩对接前接口两侧30mm内的铁锈、氧化铁皮、油污清除干净。
2.3.2.2、焊接：两钢管接头采用对接平焊，焊接为手工焊，按焊接工艺要求，焊接应控制走向顺序、焊接电流、焊缝尺寸。接头处采用150mm*100mm*12mm加劲板，加劲板必须保证焊缝密贴；每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度,同一焊缝应连续施焊，一次完成。
2.3.2.3、焊缝清理及处理：焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔碴和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量；如不符合要求，应补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求。
2.3.2.4、焊缝检验：
a、所有焊缝应在全长范围内进行外观检查，焊缝不应有裂纹、未熔合、焊瘤、夹渣、未填满及漏焊等缺陷，并符合焊缝外观质量标准。所有焊缝的外观检查应均在焊缝冷却至室温进行。
b、焊缝探伤方法采用超声波探伤，检验等级不低于B级。
c、无损检验的最终检验在焊接24h后进行。
d、不合格焊缝的返修次数不得多于2次
e、板件对接引弧板施焊的边缘焊缝需打磨平整。
f、施工用临时螺栓孔在施工结束后都要用螺钉封堵。
2.3.2.5、焊接环境：湿度不宜高于80%；温度不得低于-10℃。
2.3.3桩基施工过程
2.3.3.1根据本工程的特点、土质情况、作业能力及作业环境，采用履带吊逐孔振沉钢管桩。
2.3.3.2做好测量控制点的交接和核对工作，采用GPS全桥定位仪对业主提供的控制网点复核并加密，施工中使用全站仪与经纬仪定位沉桩，做好每根桩的定位工作。
2.3.3.3钢管桩入土深度以计算及试桩结果为依据，沉桩贯入度为校核，当实际贯入度相差较大时，及时查明原因，报有关部门研究后另行确定。
2.3.3.4便桥钢管桩每节长度为12m,接桩在现场进行，采用设计图纸所示焊接接头，避免接头处于同一标高位置。
2.3.3.5沉桩施工要点
①沉桩开始时，可依靠桩锤的自重下沉，然后吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固，开动振动锤使桩下沉。当最后下沉速度与计算值相距不多，且振幅符合规定时，即认为合格，施工过程中采用设计桩长与贯入度法进行双控。
②每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。每次振动持续时间过短，则土的结构未被破坏，过长则振动锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验决定，一般不宜超过10min～15min。
履带吊振沉钢管图片
③振动锤与桩头法兰盘链接螺栓必须拧紧，无间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，影响钢管桩下沉，接头也易振坏，在振动锤振动过程中，如发现桩顶有局部变形或损坏，要及时修复。
④测量人员现场指挥精确定位，在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度，并控制好桩顶标高。下沉时如钢管桩倾斜，应及时牵引校正，每振1～2min要暂停一下，并校正钢管桩一次。设备全部准备好后振桩锤方可插打钢管桩。
⑤钢管桩之间的接头必需满焊，各加长加劲板也需满焊并符合设计的焊缝厚度要求。经现场技术员检查钢管桩接头焊接质量合格后方可打设钢管桩。
⑹如发现钢管桩下沉时有倾斜趋势，及时采取相应措施调整垂直度。
2.3.3.6沉桩施工中注意事项：
a、钢管桩是施工过程中应严格控制桩顶标高，且钢管桩垂直度满足1%的要求。
b、插桩初入土时依靠自重下沉，及时检查位置,如在桩沉入初期（1m～2m）发生较大倾斜，及时修正，或拔出重打。
c、钢管桩平面位置偏差应按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041－2000）的相关规定进行控制。
d、插打就位的桩应按设计要求及时安装联结，尽量缩短单桩抗流时间。
e、钢栈桥施工期间，按规定设置水上交通指示灯，必须做好水面通航水域的施工安全标志。
2.3.4钢管桩间纵向和横向剪刀撑、平联、桩顶分配梁施工
便桥一个墩位处钢管桩施工完成后，立即进行该墩钢管桩间剪刀撑、桩顶分配梁施工。
①在钢管桩上进行平联、牛腿位置的测量放样。技术员实测桩间平联长度并在后场下料，同步进行牛腿加工、焊接及剪刀撑、桩顶分配梁的加工。
②将配有发电机、电焊机的船舶装上钢管桩施工所需半成品行至施工便桥墩位处并将其拴牢固定在钢管桩侧。
③用履带吊悬吊平联、剪刀撑，到位后电焊工焊接平联、剪刀撑。现场技术员及时检查焊缝质量，合格后进行纵横分配梁架设。
④履带吊悬吊纵梁或横梁到测量放样位置后安装并简易固定，电焊工按测量放样位置焊接牛腿，技术员检查合格后，将纵、横梁焊接在牛腿上。所有焊缝均要满足设计要求。
2.4上部结构施工方案
便桥上部结构的安装采用履带吊进行架设。
2.4.1贝雷梁的拼装
将待安装的贝雷梁抬起，放在已装好的贝雷梁后面，并与其成一直线，两人用木棍穿过节点板将贝雷梁前端抬起，下弦销孔对准后，插入销栓，然后再抬起贝雷梁后端，插入上弦销栓并设保险插销。贝雷拼装按组进行，每次拼装一组贝雷，每组贝雷长12.0m（江中部分），贝雷片间用连接片连接好。拼装在后场进行。
2.4.2贝雷梁架设
结合履带吊机起重量，单跨2排贝雷梁作为一组进行架设。
⑴在下部结构顶横梁上进行测量放样，定出贝雷架准确位置。
⑵将拼装好后的一组贝雷主桁片装车并运至履带吊车后面。
⑶贝雷每两片分为一组，履带吊车首先安装一组贝雷，准确就位后先牢固捆绑在横梁上，然后焊接限位器，再安装另一组贝雷，同时与安装好的一组贝雷用贝雷片剪刀撑进行连接。依此类推完成整跨贝雷梁的安装。
2.4.3型钢分配梁的安装
履带吊车安装钢横梁，并用骑马螺栓固定好。拼横梁的支点必须放在贝雷梁竖弦杆或菱形弦杆的支点位置，以满足受力要求。
2.3.4、桥面施工
单跨栈桥上部结构安装完成后进行栈桥桥面系施工，用履带吊吊装厚度δ=12mm的桥面钢板，桥面板与纵梁接触点均要满焊，焊缝质量要满足要求，每块面板间设置50px的伸缩缝，用于防止因温度变化而引起的桥面翘曲起伏。最后安装防滑钢筋、护栏立杆、护栏扶手和护栏钢筋以及涂刷油漆。
2.5栈桥施工注意事项
2.5.1钢管桩施工中的注意事项
栈桥施工前先进行技术和安全交底,让每个操作人员明白栈桥设计意图和注意事项.也可在施工过程中摸索出一套行之有效的方法，随着工人操作的熟练程度，在确保工程质量的安全的前提下可逐步加快施工进度。
所有钢结构的焊接，包括钢管桩的节段焊接、型钢的焊接以及各个连接件的焊接都必须严格按图纸施工。
钢管桩平面位置偏差控制在双排桩80mm，单排桩50mm以内，垂直度控制在1%以内。
2.5.2钢管桩的连接注意事项
为加快施工进度，计划每道工序投入一个班组不间断进行施工，按10小时工作制进行单班制。钢管桩施打完成后，应立即进行钢管桩的横向连接，焊接斜撑及钢管平联，在涨潮及落潮的时间间隔内所有的施工应停止进行，并确保已经施工完的钢管桩进行连接固定，防止在潮水的破坏作用下，钢管桩在河床位置折断。
2.5.3施工过程中的不可预见因素的应对措施
考虑到该地区复杂的地质情况，在施工过程中可能会遇到钢管桩不能顺利振沉或钢管桩已振沉但承载力不够等不可预见的因素。遇到类似的情况，在确保安全的情况下再制定必要的措施后才能进行施工
2.5.4施工航道的注意事项
随着各个工作面的全面开展，水上设备的大量投入，势必会对当地的航道造成不小压力，为此，我单位计划上报指挥部邀请当地的海事主管部门对我单位的施工人员进行安全知识讲座?并及时与海事部门联系，发生意外情况时果断采取措施进行抢救
2.6栈桥维护
2.6.1基本防护措施
2.6.1.1在钢桥两端设置限载限速注意危险等交通标志在标段两端显眼的位置设置告示牌。 ?
2.6.1.2沿全桥位置及两侧引道处，间隔设置夜间照明灯，便于车辆通行。 ? 2.6.1.3应经常检查各种警示装置的完整性，及时维修更换，保证其始终正常工作。
2.6.1.4禁止非施工人员到施工便桥上玩耍、逗留。 ?
2.6.1.5经常检查桥面钢板和贝雷架变形情况，发现问题及时进行处理。
2.6.1.6定期观测栈桥沉降情况，检查栈桥各处连接件的松动脱落情况并及时加固以保持顶部平顺及行车安全。 ?
2.6.1.7对栈桥桥面钢板发生翘曲或损坏等部位，及时修复或更换。
2.6.2栈桥日常养护
2.6.2.1日常检查，栈桥的养护检查分为经常性检查、定期检查和特殊检查三种。
（1）经常检查，经常检查主要以目测方式配合简单工具进行，每月至少进行二次，汛期应加强检查。主要对栈桥的基本状况进行日常巡视检查。对经常检查中发现重要构件出现问题的，应立即安排进行维修。 ?
（2）定期检查，定期检查主要以目测结合仪器检查方式进行。其检查周期一般不低于每季度一次。定期检查由分部技术负责人负责，制定栈桥定期检查计划，组织项目相关人员对栈桥进行全面检查工作，及时对发现的问题进行整改。
（3）特殊检查，特殊检查应委托有相应资质和能力的单位实施。特殊检查应采用仪器设备，通过检测或试验的方法，并结合理论分析，对栈桥的缺损状况、病害成因、承载能力或抗灾能力作出科学明确的判定。并根据检测结果提出针对性的维修处治措施建议。通过检查，如果发现结构存在较为严重的缺陷或损伤，以致改变结构的受力状况或降低结构使用安全度，则要进行荷载试验，从而掌握结构的实际工作状况和使用承载能力。确定桥梁的技术状态，以便采取相应的加固，改善措施。桥梁在下列情况下应作特殊检查。?
①桥梁遭受洪水、冰排冲撞、漂流物、船舶撞击等通过后，实施应急检查。
②定期检查中发现难以判断损坏原因及程度的部位。 日常对栈桥养护普查时，主要是先目视检查，对有缺陷的部位或结构再做特殊检查。目视检查是指通过目力对结构物进行彻底的，视觉的和系统的检查，评定结构、构件破损和使用的总体状态。
2.6.2.2维修养护 ?
（1）清除钢结构表面污垢，保持杆件清洁，特别应注意节点、转角、钢板搭接处等易积聚污垢的部位。清除的污垢不要扫入泄水孔或排水槽中，以免堵塞。 ?
（2）普通螺栓或高强螺栓连接的构件，若发现松动应及时加以拧紧，对于高强螺栓必须施加设计的预拉应力。为了便于螺栓的更换，应防止丝口锈蚀。
（3）焊接连接的构件，焊接缝处若发现裂纹、未融合、夹渣、未填满、弧坑等缺陷时，应进行返修焊，焊后的焊缝应立即铲磨均顺。
（4）钢杆件受到冲击造成局部弯曲时，应按照技术人员的要求进行矫正。 ?
（5）桥面钢板的保养，可抽换破损的桥面钢板。 ?
（6）对各部件结合点的销子、螺栓等进行检查。如有松动和缺损，应及时拧紧和修复更换，销子周围应涂油脂，防止雨水进入销孔缝隙，外露的螺栓丝扣应涂油，防止锈蚀。 ?
（7）栈桥的防护油漆应经常进行涂刷，对油漆的要求应与原涂料一致。
2.7桥台施工
2.7.1施工概述
桥台均采用明挖基坑方法施工，周边开挖排水沟和集水井，边降水边开挖。开挖到位后基底铺设垫层砼，再绑扎钢筋，安装模板，砼用梭槽运送入模，一次浇筑成型。
2.7.2钢筋制作及安装
所有桩基浇注完毕并达到设计强度，经检测无缺损，并得到监理确认。钢筋加工、安装均符合设计要求，并满足现行规范，在绑扎系梁钢筋时埋入相应的各种预埋件。
2.7.3模板制作及安装
系梁模板采用常规施工用模板，保证施工质量。待钢筋骨架经监理确认后，方可安装模板。模板安装作业采用吊车安装就位，安装前进行检查涂抹脱模剂。
2.7.4砼浇筑
砼一次性浇注完成，拌合站供给，主要用溜槽入模形式，局部场地受限处采用泵送入模。砼浇筑分层进行，每层厚度满足设计及规范要求，采用插入式振捣器振捣密实，严格按照设计及规范要求进砼浇筑作业。
2.7.5砼养护
砼浇筑完成后，及时按设计和规范要求的方式进行养护。砼养护时间不少于7d。
三、工期保证体系及保证措施
3.1工期保证体系
成立由项目经理任组长，各部室负责人和施工队负责人为成员的领导小组，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上、实施过程中保证总工期的实现。
工期保证体系框图
文本框: 实现工期目标文本框: 工期保证体系文本框: 施工准备保证文本框: 施工组织保证文本框: 周边关系保证文本框: 技术装备保证文本框: 安全质量保证文本框: 施工准备充分文本框: 施工组织严密文本框: 周边关系和谐文本框: 技术装备先进文本框: 安全质量平稳
3.2工期保证措施
3.2.1组织保证措施
3.2.1.1通过技术质量攻关活动，积极推动技术进步，改进完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，加快施工进度，确保工程顺利按期保质保量完成。
3.2.1.2选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理，设总调度员，建立强有力的生产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，确保总工期目标。
3.2.1.3在努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率的同时，加强机械、设备维修、检修和保养工作，保证完好率；我单位总部将给本项目优先使用总部设备和人员组合的权力。
3.2.1.4坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实次日的生产任务，做到当日任务当日完。
3.2.1.5 建立形象进度考核制度，把形象完成情况与工资、奖金挂钩，实行奖罚制度。针对工程实际进展情况，适时开展劳动竞赛。
3.2.2进度控制计划和管理
3.2.2.1进度控制是一个全员、全过程、全方位的动态管理。
3.2.2.2利用微机管理，对进度的各项指标每天进行监控、调整，抓住关键工序合理组织施工
3.2.2.3各部门进度管理责任：为使工程进度能有效的得到控制，明确进度管理责任。
3.2.3根据实际情况提前准备各项应变措施
3.2.3.1农忙节假日期间，做好人力的调剂，做好职工的思想工作。
3.2.3.2考虑到材料供应的变化，提前加强材料的储备工作，保证施工需要。
3.2.3.3雨季施工保证工期措施
a.便道维护：加大施工便道的维护力度，做好排水和防护措施，确保便桥、便涵的有效过水面积，疏通当地水网，减少施工对当地排水系统的影响。
b.施工场区做好排水设施，避免雨季积水。做好防洪应急预案，需要暂时撤离的能在洪汛过后迅速恢复施工。
c.制定雨季施工应急预案，加强收听天气预报，注意防汛。
3.2.4加强与外部环境的协调配合工作
加强与业主、监理工程师、设计方代表、地方乡镇政府与驻地附近村委会和居民的联系沟通，及时妥善的解决可能出现的某些矛盾，避免环境条件的干扰，保证工程的正常进展。
四、工程质量管理体系及保证措施
4.1工程质量管理体系
贯彻执行ISO9001 质量体系标准，推行项目经理负责制。成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，负责制定创优目标和创优规划并组织检查实施；质量管理体系见下图。
质量管理体系
文本框: 材料质量检验
文本框: 检查项目
文本框: 实测项目
4.2工程质量保证措施
根据质量保证体系及质量领导小组要求，项目部制定出以下质量制度及措施，以保证工期质量达到业主要求。
4.2.1质量方针与质量目标
本工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门科室负责人和施工队长为组员，全面负责工程质量的实施和管理工作。质量管理组织机构如下图：
质量管理组织机构框图
文本框: 工 程 部文本框: 中心试验室
文本框: 工 程 部文本框: 北栈桥施工处文本框: 南栈桥施工处文本框: 财 务 部文本框: 综合办公室文本框: 机 料 部文本框: 安全保障部
4.2.1.1质量方针:质量第一，用户至上，恪守合同，争创一流。
4.2.1.2质量目标：标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。并满足业主在工程合同中明确规定的各项要求，树立良好的社会信誉。
4.2.2质量管理措施
4.2.2.1建立设计文件会审制度：由总工程师主持，施工处、工程部、质检部参加设计文件会审，明确工程质量要求，做好会审记录，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程部组织上述人员进行学习、贯彻并存档。
4.2.2.2建立技术交底制度：工程部向各施工处处长进行技术交底，并留有记录，施工处长应向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，努力把好质量关。
4.2.2.3建立资料分层审核制度：各项原始记录必须有第二人进行复核并签字，以防差错。重大技术问题应有项目技术负责人、项目经理签字，特别重大问题应上报总部总工审查，确保质量。
4.2.2.4建立碰头会议制度：由项目经理主持，各部门、各施工处负责人、技术人员参加，研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病”，找出病因，提出对策付诸实施。
4.2.2.5搞好质量报表
为能及时、准确地反映出施工现场的质量状况，为质量微机管理提供正确的原始数据，现场技术人员应把每天的质量检测情况及时上报。
4.2.3质量保证措施
4.2.3.1人员保证：安排得力的技术骨干，充实各关键技术岗位。
4.2.3.2技术保证：施工前认真会审图纸，吃透设计意图，并组织人员对施工现场进行深入的踏勘和调查，制定切实可行的施工方案；努力推广和采用新技术、新工艺、新材料；做好施工记录，严格遵守监理程序。
4.2.3.3原材料保证：施工所需原材料必须具有材料合格证和检验证，并经试验室抽样，检验合格后方可使用，不合格的原材料不准进场入库。入库原材料严格按仓库规定实施管理，严把质量关，对统供原材料、构件也不免除质量检验的责任。
4.2.3.4设备保证：按工程性质调配所需的适用机械设备，坚持维修、保养制度，确保机械设备的完好，满足工程施工要求。
4.2.4生产过程的质量控制(详见框图)
．生产过程的控制程序
设计交底、研究图纸说明
编制施工组织设计及质量计划
审查批准
试验前准备
试验段施工
执行施工计划
根据任务编制作业书
执行施工计划
材料供应
设备供应
执行施工任务
按质量计划开展质量活动
效果检查、质量检查
施工质量的签定和评价
移交工程文件
改善施工管理
五、安全生产管理体系及保证措施
5.1安全生产管理体系
安全生产管理体系框图
目标：无上等级事故、无死亡和重伤事故
民主管理
行政管理
国家监督
管理手段
基础工作
规范活动
规范教育
奖
惩
安全管理
安全行为
安全制度
作业班组（工种）工序
施工队
项目经理部
施工安全管理
环境
人
机
物
实现安全目标
规章制度
安全技术交底
安全知识
工人上岗安全教育
安全标准作业
包保责任状
班组建设
检查、评比、总结
各种竞赛活动
安全预防措施
管理层次
责任制兑现
职业道德养成
文明施工活动
各种岗位责任制
施工中教育
法律纪律
安全方针、政策
5.2安全保证措施
5.2.1组织保证措施
成立以项目经理为组长，总工为副组长，各施工处主任为组员的安全领导小组。项目部设置专职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员。明确安全目标。
5.2.2建立安全保证制度
5.2.2.1制定安全生产目标，实行单位连续安全生产天数累进奖励制和事故当事人与领导责任追究制，采用行政和经济相结合的奖罚办法，每月考核，月底兑现。
5.2.2.2建立安全工作“日查月审”制度。
5.2.2.3各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的安全施工规章制度，报项目经理批准后认真贯彻执行。
5.2.2.4各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格按机械操作规程进行操作，及时进行设备的检修和保养，保证设备的完好率100%。
5.2.2.5施工用电均由专业电工操作，要确保安全用电万无一失。
5.2.2.6对防风、防火、防盗情况做到每天一检查，出现情况及时处理，确保国家财产安全及施工正常。
5.2.3加强安全工作的物质保障
5.2.3.1特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等。
5.2.3.2桥梁墩台或陡坡防护等高空作业时布设安全网，脚手架要进行严格的安全检查。
5.2.3.3定期对施工人员进行体检，不适宜从事高空、井下、陡坡等特殊条件下工作的人员要及时撤换，对从事特殊条件下作业的人员要给予营养补助。
5.2.4加强天气预报的监收
随时掌握不利自然条件的影响，及时采取对策，防止因自然灾害的影响带来伤亡损失。办妥保险手续，除工程一切险及第三方责任险外，对施工设备和人身安全投保。
六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施
6.1、环境保护、水土保持保证体系(见框图)
6.2、环境保护措施
6.2.1建立废旧物品回收、保留和处理制度，设废物收集箱，生活区设化粪池、污水沉淀池。对施工垃圾及生活垃圾有专人清理，并在指定地点处理。
6.2.2施工机械要防止严重漏油，禁止油污水，未经处理就直接排放。
6.3 环境保护、水土保持保证措施
6.3.1环境保护措施
6.3.1.1防止水土流失和废料废方的处理
建立废旧物品回收、保留和处理制度，设废物收集箱，生活区设化粪池、污水沉淀池。
6.3.1.2防止和减轻水、大气受污染
①施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库。
②施工期间，施工物料应堆放整齐，防止雨季或暴雨时，将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
③施工现场与施工机械经过的道路，要随时进行洒水抑尘。外借土填方经过公路时，自卸车后斗要覆盖。
④混凝土拌和站处要设置拦尘屏障，在混凝土拌和站现场工作的人员，要配备防尘口罩等劳保防护用品。
6.3.1.3保护绿色植被
①尽量保护公路用地范围以外的现有绿色植被，若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。
②保护好公路用地范围之外的古树名木和法定保护的树种，在公路用地范围之内的，要采取搬迁等措施加以保护。
6.3.1.4土地资源的保护
①临时用地不再使用时，要根据业主及监理工程师的指令及时进行复耕、绿化。
②对所有参入施工的人员进行加强保护自然资源及野生动植物的教育，在雇用劳务合同中规定严禁偷猎和随意砍伐树木。
七、文明施工、文物保护保证体系及保证措施
7.1文明施工、文物保护保证体系
成立文明施工、文物保护领导小组，领导实施和实现文明施工管理目标。
各生产班组
组长：项目经理
监督员
副组长：办公室主任
当地公安派出所
南栈桥施工队
各职能部门
当地村（居）委会
北栈桥施工队
7.2文明施工、文物保护保证措施
7.2.1文明施工
7.2.1.1文明工地目标
本工程文明施工的目标是把工地建设成为文明施工标准化工地。
7.2.1.2“文明施工工地”措施
①把文明施工目标逐级分解到工程队和班组，逐级签订文明施工包保责任状。
②做到施工现场文明整洁，材料堆码整齐有序，工作环境舒适安全。
③临时工程和附属辅助生产设施合理规划，现场设置图示标牌。
④机电设备选择合理，经济安全运行。施工现场机电设备保护接触良好，并放置标识、标牌。
⑤易燃易爆物品装卸、储存、保管符合规定，专人负责。储存库房必须经公安部门消防监督机构审核合格后使用。施工现场应配备一定数量消防器材，并实行定期检查，确保有效。
7.2.1.3文明施工措施
①加强宣传发动，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
②合理规划布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、机械、车辆安放有序，材料堆放整齐、排水畅通、标志醒目。
③结合本工程实际情况，在项目经理部中明确分工。落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循,强化施工现场管理，严格包保责任制，明确分工，责任到人。
④认真进行现场调查，及时与当地主管部门联系，对施工区内的设施做好重点保护，以免破坏。在施工中发现文物时，及时报告并做好现场保护工作。
⑤施工现场坚持工完料清，垃圾杂物，集中整齐堆放，及时处理。施工废水严禁乱排乱放，必须经处理后达标排放,不同材料设标志分别堆放，灰粉状材料覆盖、并防止有害物质污染和混杂与其他物质之中,车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载。
⑥加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理部每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验。
⑦尊重当地民风、民俗，遵守地方法规。
⑧积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众的关系，创造宽松良好的施工外部环境。
7.3.2、文物保护
7.3.2.1组织工人们学习关于文物保护的相关法律法规，要求工人们在施工过程中如发现文物，应该立即停止施工，保护现场，向负责人汇报。
7.3.2.2发现文物后马上通知文物保护单位前来探测和发掘，待有价值的文物发掘完成后，才继续进行施工。如为重要文物，应根据设计修改绕道施工。
八、项目风险预测与防御，事故应急预案
把保障生命安全作为突发事件和自然灾害事故处置的首要任务，最大限度地减少人民群众生命和财产损失。以防为主。把突发公共事件预防作为救援工作的中心环节和主要任务，完善工作机制，加强信息化手段，提高对灾害事故发展全过程的处置能力，分级管理。应急救援工作实行“分级管理、逐级负责”的原则，各责任单位和相关部门按照各自职责，分工协作，迅速有效地开展应急救援和善后处理工作。
8.1防御台风、防汛及防山洪泥石流灾害应急预案
8.1.1防御工作重点
根据台风、降雨灾害程度，划分为五个阶段（即：消息阶段、警报阶段、紧急警报阶段、影响期和警报解除）。
8.1.1.1消息阶段：做好台风及洪峰防御工作测预报和预警，及时向各单位发布台风信息。
8.1.1.2警报阶段：组织值班巡查，做好防风避险工作和危险区内人员和物资转移准备。
8.1.1.3紧急警报阶段：人员全部到岗到位，应急抢险队伍和机械集结待命；做好在建工程等易灾设施安全再检查及措施落实。
8.1.1.4影响期：全面动员各方力量做好防风避险、抗灾、抢险等各方面工作。发生重大险情时迅速组织力量实施抢险救灾，同时做好应急保障工作。
8.1.1.5警报解除：继续加强监测和预防工作，尽快恢复生产，总结经验完善预案。
8.1.2保障措施
8.1.2.1队伍保障
建立健全抢险应急队伍，登记造册，进行必要抢险技能训练。灾害期间，听从指挥部统一调遣。
8.1.2.2物资保障
根据抢险需要，储备抢险工具和物资。
8.1.2.3信息保障
落实专职信息报送人员，明确报送和联络制度，配备必要的通信工具。
8.1.2.4宣传教育
对预案的内容、防灾避灾知识，要利用会议等多种形式进行宣传。必要时开展演练。
8.2生产安全事故应急救援预案
8.2.1应急救援工作原则
8.2.1.1遵循统一指挥，分工负责，单位自救和社会救援相结合的原则。
8.2.1.2任何单位、组织和个人都有义务参加或者配合重大生产安全事故的应急救援工作。
8.2.1.3事故发生单位承担施救费用
8.2.2平时应急准备
8.2.2.1监督安全生产措施的落实，对安全隐患登记造册，实行日常监管和动态监管，确保隐患整改率。
8.2.2.2建立安全生产值班制度，实施有效救援。
8.2.2.3抓好消防安全工作，经常对木工加工区、电焊区、变电站、办公区、生活区等场所等进行消防安全检查，消除火灾隐患。
8.2.2.4加强对全体员工安全知识教育和特殊岗位操作技能培训，实行新上岗职工岗前三级安全培训制度，。
8.2.3应急救援处理
8.2.3.1重大安全事故发生后，所在施工处、施工队、科室应迅速采取措施，组织自救，抢救受伤人员和物资，疏散事故危险区域人员，控制事态发展，最大限度地减少人员伤亡和经济损失，并立即报项目部领导小组。
8.2.3.2领导小组接到重大生产安全事故报告后，其主要负责人、分管负责人应立即赶赴现场，迅速组织救援工作，同时根据事故特点、性质和严重程度，紧急报请有关部门、单位人员赶到事故现场。
8.2.3.3参加现场救援的人员必须按救援方案实施救援，未经领导小组负责人批准，不得擅自改变计划。
九、其他应说明的事项
9.1、农民工工资、材料等款项的支付保证措施
9.1.1农民工工资保障措施
9.1.1.1建立完善的民工工资保障体系，加强监督，使保障措施到位。
9.1.1.2建立民工工资月发放上报制度，每月初上报上月份工资发放情况。
9.1.1.3建立民工工资资金月支付保留金制度，每月的工程进度月支付款到位后，及时保留民工工资款，不得另用于其它项目，确保民工工资有款发放。
9.1.1.4加强民工队管理，对于不按时发放民工工资现象的施工劳务队，采取强硬措施，监督督促其工资发放，必要时项目部代其发工资。
9.1.1.5加强思想认识，从政治高度认识民工工资发放问题，保障安定的施工环境，普法与教育、安全教育、卫生保健知识普及等各项教育从不间断。
9.1.1.6设立意见箱，监督电话，有情况及时反映。
9.1.2材料付款保障措施
在材料进场检验合格后，每月由总包部按照三方供货合同从每月计量款项中由总包部代扣。
9.2、防治“疫情”措施
9.2.1、工地设医务室，配备急救药箱，药物品种齐全。有专人负责，做好药品发放记录。医务人要抓好防疫和食堂卫生巡视宣传工作，高温季节做好防暑、降温工作。
9.2.2、生活区要有合格的、可供食堂用的水源，保证及时供应开水，严禁饮用生水。
9.2.3、食堂与厕所、污水沟距离应大于30米，内外环境保持整洁，有消毒、防尘、灭蝇、灭鼠措施。有进货验收记录，办好食堂卫生许可证和炊事人员健康合格证。
9.2.4、宿舍做到通风、明亮，床上生活用品堆放整齐，床下不得随意堆放杂物，有卫生值日制度。
9.2.5、浴室有专人管理，清扫，室内排水畅通。
9.2.6、厕所严禁设置在河道边，配备贮粪池或集粪坑，并密封加盖。不得直接把粪便排入河道。厕所要有专人管理，每日定期清洗、消毒。
1 编制依据及工程概况
1.1编制依据
1、施工总承包合同
2、施工图纸：
3、施工及验收规范：
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91)
《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《砼工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-96
《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)
《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）
4、主要质量检验评定标准
《钢结构工程质量检验评定标准》（DB23—2003）
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (DB23-2003)
1.2工程概况
准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。栈桥断面均为宽3.70米，高2.70米，全长127米共有三跨桁架组成。
准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度42.967米，桁架2跨度26.403米，桁架3跨度26.403米。桁架最高顶标高32.032米，拉紧间为钢筋砼结构，顶标高为10.517米。
钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温压型彩钢板，底面采用预制轻质楼面板，混凝土框架部分为砖砌维护结构，水泥砂浆地面。
结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。
2 施工部署
2.1施工组织管理
（1）组织机构
项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人、工长、技术员、安全员、质检员、测量员、内业员、材料员、保管员、资料员组成，主管工程技术质量、安全文明施工、工程进度、施工成本和内业管理日常施工管理工作。
（2）各方面的组织协调
在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。
物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在砼机具、钢筋加工设备、发电设备、车辆等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。
在财力上，公司为确保东荣一矿顺利投产为此工程开设通道，在资金上支持的态度保证工期。
（3）施工管理组织体系
根据工程的规模、结构特点、质量、工期以及甲方要求，我公司对该工程实施项目管理法，建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本核算等进行全面技术管理。
质量管理体系组织结构框图
2.2管理目标
充分发挥路桥公司建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的三建精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：
（1）工期目标
本工程标书所示原则工期为65天（八月二十六日至十月三十日）。我们在保证质量的前提下，计划提前完成，为东荣一矿年底投产做好机械设备安装的准备。
（2）质量目标
确保工程质量竣工验收一次交验合格，消除不合格工程杜绝隐患，争创精品工程、优质工程。
质量预控措施：项目部参照相关施工规范、质量评定标准，制定相应的“质量管理办法”和“质量控制标准”，明确各工序的质量目标，以工序质量保证分项质量，以分项工程质量确保整体工程质量。
在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合格率必须达到100%。
（3）安全目标：
本工程安全管理实行标准化，争取达到“安全施工标准化工地”。
1）、施工安全方面：
施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，加强安全管理力度，大力投入安全防护设备，完善安全制度。
2）、消防安全方面：
施工现场杜绝火灾，火警事故，主要施工区域设置消防器材。
3）、治安管理方面：
施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件。
3 施工准备
3.1组织学习图纸，进行会审
拿到图纸后，组织技术人员学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，将图纸不明确，不清楚的地方在会上提出，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
3.2运输施工方案
土建施工施工运输方案：由于栈桥场地狭小各种建筑材料及加工半成品不能储备，工程所有材料、半成品均为场外二次倒运运送到施工现场；垂直运输，由于现场施工条件有限，垂直运输机械无法安装使用，由于框架柱结构砼量小，搭设全封闭脚手架卸料平台，平台上部设一部0.8t电动起吊器进行各种材料的垂直运输，每次起吊重量不得超过0.5t，砼起吊至上层平台，采用人工倒锹至柱梁板模板内；
钢结构加工制作运输方案：施工现场不具备钢结构加工条件，钢结构加工场地设在距栈桥200m处综采机库场区内，由于场区内积水较多，必须对场区进行回填、平整等措施；单跨25米钢结构加工制作完成后采用35t吊车和17米拖车进行吊运至栈桥施工场区内，单跨41.8米钢桁架分两次吊远至安装现场；
由于施工场地狭小，现场不设临时设施，施工现场分成A、B、C三区，A区位施工区域，B区用于材料储备，钢筋加工、砼搅拌，C区位钢结构加工、制作区。
施工现场总平面布置详总平面布置图。
3.3 施工临时用电
施工现场用电从原有锅炉房接出，线路铺设符合有关规定要求。施工现场用电量按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计。
表5-1施工机械设备用电量计算表
用电设备 单位 数量 用电量
搅拌机 台 1 5.5 KW
振捣器 台 2 1.5 KW
切断机 台 1 2.2 KW
调直机 台 1 3 KW
弯曲机 台 1 3 KW
电焊机 台 6 30 KW
生活用电 5 KW
合计负荷 60.7 KW
现场配电设备严格按照《施工现场临时用电技术规范》的有关要求进行配置，确保施工安全。
3.4 施工用水方案
施工现场用水主要包括：施工用水、生活用水和消防用水。施工用水主要考虑混凝土搅拌用水模板冲洗和混凝土养护、砖墙砌筑批荡用水等。
现场用水的保证措施
（1）为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部组织专门的管理机构，加强管理。
（2）对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。
（3）现场供水管的安装维修由专业水电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。
4 主要施工方法
4.1测量放线
根据施工图纸，以主井中心线A-A轴上C3点为基准点，通过铁路及装车煤仓，确定栈桥轴线位置，根据图纸标定距离确定基础及混凝土柱位置。
测量中还要做到严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具；所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人，计算人，审核人签名；所有测量控制点的埋设必须可靠牢固；测量控制点和水准点必须定期复测。
4.2 土方工程
（1）土方开挖注意事项
1）开挖时要开出完整的作业面，便于下道工序插入形成流水作业；
2）开挖时，进行基坑边坡放坡。
3）在基坑内根据地下水、雨水量的多少，在基础以外开挖集水坑并预先准备好水泵，随时作好基坑内排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；
4）开挖土方至图纸规定的土质和标高时，请设计院、地质勘察单位进行验槽，合格后方可进行下道工序施工。
（2）前期准备
1）协调好社会各方关系，在运输过程中杜绝泥土抛洒对路面的污染。
2）对地质情况和地下管线情况要预先了解，做好突发事件发生时处理措施的准备。
3）认真做好设计交底和安全生产技术交底工作。
4）为了确保基坑土体的稳定，故考虑基坑开挖时对土体进行1：1放坡处理（根据现场土质放坡系数，可适当调整）。
（3）土方开挖
土方施工采用机械与人工配合进行，以机械开挖为主，人工开挖为辅。
第一步为机械开挖：采用的挖土机械为pc220型反铲挖土机。本工程总挖土方量（机械挖土部分）大约600m3，机械挖土根据土层情况和设计基础标高，挖至距垫层标高200mm处。
第二步为人工开挖：机械开挖余下的200mm厚采用人工开挖。以减少对基础土层的扰动，并更加准确的确定坑基位置和形状。
土方开挖时，配自卸汽车运土，土方先根据计算，回填所需要的土方先放置于西面场地上以备回填用，其余的土方运出场外。土方开挖路线由①轴一端退挖至⑦轴一端。
（4）土方回填
基础施工结束后，采用分层回填夯实，人工、机械配合进行。夯实遍数不少于3-4遍。回填时间处于雨季，因此，要求供应土源必须干燥，含水量≤15％，土质较好。
4.3 基础工程
4.3.1 基槽排水
土方开挖过程中，为排除留在基槽内的地下水、施工用水及雨水，故设置排水区域，沿基坑四周设置排水沟（根据实际情况定排水沟宽30cm），并在基坑内设集水坑（明沟的深度必须低于坑表面50cm，集水井低于坑底1m），且排水沟应有一定坡度，坡向集水坑。
4.3.2 垫层施工
施工时，将轴线和标高冲放到基坑内，再依据垫层边线与轴线的相关尺寸支设垫层边线模板，模板支撑采取在钢模板的背面用Φ14钢筋打入土层的方法稳定模板，安模时应拉通线校正模板。
模板支设完后，用水准仪测控垫层面标高，标高控制采取在基坑内用短钢筋头打水平控制桩的方法。砼采用现场搅拌，浇筑高度超过3m时采用溜槽到位，砼先用平板振动器振捣密实，再用铁皮子拍压抹平。
4.3.3 基础钢筋工程
1）所有钢筋应在钢筋加工区内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。
2）钢筋原材料用汽车运至现场钢筋堆场，在钢筋加工区进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，采用人工传递就位。
3）钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
4）柱子插筋下做90°弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。
5）柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。
6）根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.5钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。
7）钢筋绑扎质量保证措施
a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准，须经技术质量部门认可后方可执行加工和绑扎。
b、柱筋的预留长度和位置必须采取固定措施。
c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人操作时应注意安全。
4.3.4 基础模版工程
1）根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。
2）为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。
3）模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。
4）模板工程质量保证措施
a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
c、钢模板安装前应涂刷脱模剂。
d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。
e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。
4.3.5 基础砼工程
1）砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
2）砼浇筑前对基础的钢绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做红色标志。
3）签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。
4）砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、有着重要作用。
5)浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。
6)按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的见证下进行，制作完成后送标准养生室养生。
7)砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。
8)砼工程施工要点
a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。
b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。
砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。
4.3.6 拆模要求
1）根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
2）拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。
3）拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
4）对基础工程进行隐蔽验收及技术复核，并经质监站核实质量等级后即可进行土方回填，土方回填见土方工程。
4.4 砼柱工程
该栈桥由混凝土框架柱支撑，最高柱为20米，每组柱之间有环梁连接，10米以下为直径0.8米圆柱，10米以上为方形混凝土柱。针对以上特点我们制定如下施工方案。
4.4.1与基础连接部分处理
基础施工完成后，按柱子的绑筋要求留出预埋筋，基础内部钢筋锚固方式和长度均应符合相关规范要求。
柱子钢筋与预埋钢筋连接方式按设计和相关规范要求采取合适的连接方法。
4.4.2 柱钢筋施工技术要求
1）纵向受力钢筋直径不小于12mm，全部纵向钢筋配筋率不大于5%；圆柱中纵向钢筋沿周边均匀布置，根数不少于8根，且不应少于6根。
2）纵向受力钢筋的净间距不应小于50mm；
3）箍筋应做成封闭式，对于圆柱中的箍筋，搭接长度不应小于规定的锚固长度，且末端做成135°的弯钩，弯钩末端平直长度不小于直径的5倍。
4）箍筋间距不应大于400mm及构建短边的尺寸，且不应大于纵向受力钢筋直径的15倍。
5）箍筋的直径不小于纵向钢筋最大直径的1/4，且不小于6mm。
6）柱中纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋应符合相关规定。
4.4.3 柱模板的支设方法
模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。
柱模板：
1）单片预组拼的方法：圆柱用事先组拼定型钢模板，直接套装固定；方形柱采用木模板拼装、组合，经验查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用步步紧等卡具进行加固，同时作好支撑。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。
全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
2）柱模板安装时，应注意以下事项：
a、保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。
b、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
c、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。
d、按照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92），浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过3m的规定，因此当柱模超过3m以上时可以采取串筒或溜槽进行砼的浇筑。
梁模板的支设：
1）单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按设计要求起拱。
2）梁模板安装时，应注意以下事项：
a、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用嵌补模板。
b、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。
c、单片预组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时停止吊装。
d、采用扣件钢管脚手架时扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。
e、由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载力。
4.4.4 模板的安装及拆除要求
安装质量要求
1）组装的模板必须符合施工设计要求。
2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
3）预组装的模板必须符合下表：
项目 允许偏差（mm）
两块模板之间拼缝隙 ≤2.0
相邻模板面的高低差 ≤2.0
组装模板板面平整度 ≤0.4（用2m平尺检查）
组装模板板面的长宽尺寸 +4、-5
组装模板对角线长度差值 ≤7.0（≤对角线长度的1/1000）
4）安装允许偏差
a、现浇结构模板安装允许偏差见下表：
序号 项目 允许偏差（mm）
1 轴线位置 5
2 底模上表面标高 ±5
3 截面内部尺寸 基础 ±10
柱、墙、梁 +4、-5
4 层高垂直 全高≥5 8
5 相邻两板表面高低差 2
6 表面平整（2m长度以上） 5
b、预埋件和预留孔洞允许偏差见下表：
序号 项目 允许偏差（mm）
1 预埋钢板中心线位置 3
2 预留管、预留孔中心线位置 3
3 预埋螺栓 中心线位置 2
外露长度 +10、0
4 预留洞 中心线位置 +10
截面内部尺寸 +10、0
4.4.5模板的拆除
1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的有关规定执行。
2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
4）拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
4.4.6 模板的运输、维修和保管
运输
1）不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。长途运输时，应采用简易集装箱，支承件应捆扎牢固，连接件应分类装箱。
2）预组装模板运输时，应分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。
3）装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。
4.4.7维修和保管
1）钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。钢模板及配件修复后的质量标准，见下表：
项目 允许偏差
钢模板 板面平整度 ≤2.0
凸棱直线度 ≤1.0
边肋不直度 不得超过凸棱高度
配件 卡口残余变形 ≤1.2
注：L为钢楞和支柱的长度
2）维修质量不合格的模板及配件，不得使用。
3）对暂时不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。
4）钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露城堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。
4.4.8砼施工方法
1）混凝土浇筑前，应对模板其支撑、钢筋和预埋件进行细致检查。并做好自检和工序交接记录，钢筋的泥土油污，模板的垃圾等应清理干净，木模、九夹板应洒水湿润，缝隙应堵严，模板内的积水应排除干净。砼按500mm厚分层浇筑。在下层砼初凝前覆盖上层砼，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒或溜槽进行砼的浇筑。
2）砼的振捣
混凝土浇筑时应安排专人振捣，混凝土入模处每处配3-5只插入式振动器。振捣棒应快插拔，两振捣点间的距离不大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣上层砼的，振捣棒应插入下层砼50mm以上，振捣10-20S，振捣至砼表面浮浆翻涌，无气泡鼓出为止。不出现漏振、欠振和超振现象，防止砼出现蜂窝麻面和狗洞。楼板先用插入式振捣棒捣实，再用平板振动器振捣，其移动的间距保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼应连续浇筑以保证结构良好整体性，浇筑时应掌握天气情况，尽量避免雨天施工，确保浇捣质量。
肋形梁板同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。
3）砼的养护
混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。每天浇水不少于3次天气炎热时要增加浇水次数保证砼表面湿润。
4.5 钢结构栈桥加工
4.5.1钢结构制作技术
（1）根据施工图进行图纸深化和细部设计工作，细部设计的主要内容有：
主架分段；
胎架制作；
单件部件放样下料；
主桁架组装；
吊装吊点位置；
高空拼装；
配合安装技术措施等；
（2）采购原材料，验收后进行除锈处理，保养底漆。
（3）用气切割机制作工程所需要的坡口。
（4）构件编号，加工好后指定位置堆放。
（5）进行钢桁架分段制作。
在总平面图规划的场地内铺设底基板，调整水平，相互搭接，并打插桩固定。
根据放样的线型、放线、划样、标出节点、接缝及分段两端位置线。
树立胎架数处，作出弦杆的安装位置。
吊装、放置上、下弦杆，校正线型与胎架切合，尽量采用可拆装的活络夹具固定弦杆。
将各节点位置自底基板引入弦杆，安装撑杆及腹杆。
合理安排焊接程序，自中间向两端，对称施焊，焊后进行100%外观检查。
校正变形，割去分段余量，修正坡口放；距分段端口约100mm用型材固定，保持断口形状呈等腰三角形，利于大合拢吊装。
上弦平面适当吊点部分加强，防止吊离胎架时扭曲失稳。存放于合适堆场，搁置平稳，不重压。
4.5.1钢结构焊接技术
（1）焊接工艺:通过分析两种焊接方法的特点,并经过多次现场模拟实验,制定出本工程混合焊接的工艺,包括接头形式、焊接环境、焊前防护、焊前清理、焊前加热、焊接、焊后处理等。
（2）焊接质量保证措施:
采用手工电弧焊封底、焊填充和盖面。
选择焊接电流时,尽可能避开飞溅率高的电流区域,再匹配适当的电压。
正式施焊时，焊枪尽量垂直,以获得高质量的焊缝。
搭设防风雨棚以减少自然气候对焊缝质量的影响。
4.6季节性施工技术措施
本工程要经历夏、秋两季，季节变化及雨季施工将给工程来诸多不便，现将有关注意事项作如下交待：
栈桥施工正逢雨季，模板施工也应尽量避开大风天气，保证施工的安全，砼搅拌要注意现场场落度的测量。控制测量现场砂石含水率，随时调整，保证按施工规范要求施工。
浇筑完成后，要注意墙体顶板砼的表面覆盖，防止砼表面被雨水侵蚀。同时夏季高温要保证每天二次以上的浇水养护，保证砼表面温润，养护要昼夜连续。同时生产施工管理部门应协调现场操作工序，尽量避开高温大雨天的作业，保证施工质量及人身安全。现场各种周转材料，施工用材应保证码放位置，垫高位置。
表面应涂刷隔离层防锈漆或加以覆盖，注意有效保证，严防雨淋损坏，现场应相应设置排水设施，抽水用设备应充足，使用状况良好。塔吊、井架、电梯等大型设备要作好接地装置，遇大风、大雨尽量停止砼浇筑作业。
5钢结构吊装方案
近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构；
钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。
对本工程钢结构安装的主要构件有钢桁架、石棉屋面板、石棉外墙板、轻质楼面板墙梁等。
5.1 准备工作
5.1.1构件的运输
（1）在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
（2）对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
（3）运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
（4）构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
（5）次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
（6）构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
5.1.2构件的堆放
（1）构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
（2）构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。
（3）每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。
（4）如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
（5）构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
5.1.3定位轴线及水准点的复测
（1）对基础施工建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。
（2）根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。
5.1.4构件标注
吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如下图：
5.1.5起重机械
本工程采用大型汽吊重机车
汽吊重机车具有较高的机动性、起重量大、方便灵活，起重臂回转半径较大，运行速度高的特点，但对场地要求较高。
简易吊装机构
钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。
5.1.6吊装时对构件的保护
吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：
（1）在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。
（2）在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。
5.2吊装方法
5.2.1吊点的选择
钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。
钢桁架吊装计算书
1、本工程钢桁架吊装选用汽车起重机进行施工，采用双机抬吊方式进行。双机抬吊起重量计算公式为
K(Q主+ Q副)≥ Q1+ Q2
本工程Q主= Q副=Q
K━━起重量降低系数。K取0.8。
Q1━━构件重量。
Q2━━索具重量。
2、本工程最重构件Q1=t（GHJ-1），安装高度为32m、21 m。
3、选择捆绑钢丝绳及计算索具重量
本工程拟选用公称抗拉强度为1550N/mm2的钢丝绳作为主起吊绳。查《建筑施工手册》，钢丝绳作为捆绑绳时，安全系数为8~10倍，取k=8，钢丝绳破断拉力换算系数为α=0.82。
⑴钢丝绳长度计算：钢丝绳采用对绳捆绑吊装，见下图
根据图示计算，单根钢丝绳套长度为12m，按14m钢丝绳长计算绳套重量。
⑵计算钢丝绳最小直径：
本工程单机吊重Q´1=Q1÷2=30.745t÷2=15.3725t=15372.5kg
根据公式［Fg］=（α•Fg）÷k
式中：Fg━━钢丝绳破断拉力总和（KN）
［Fg］━━允许拉力
k━━安全系数
单根钢丝绳的允许拉力
［Fg］=（Q´1•g）÷4=（15372.5 kg•9.8N/kg）÷4=37.66KN
根据公式可算出Fg=8×37.66 KN÷0.82=367.4 KN。
查钢丝绳数据表，选用Ф26mm钢丝绳，Ф26mm钢丝绳破断拉力总和为388.5 KN＞367.4 KN。
现场决定选用Ф28mm钢丝绳，钢丝绳单重2.768 kg/m。
⑶索具重量计算
单端钢丝绳重Q´2=1