门式脚手架施工方案
第一章 编制依据
☆ 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
☆ 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000
☆ 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
☆ 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
第二章 工程概述
兰州恒大名都二期主体及配套建设工程位于七里河区崔家大滩，地块东北临西部欢乐园、南端紧邻兰州大西北汽车交易市场，东西现状均为物流场地与各类汽车交易场所。甘肃昱盛房地产开发有限公司投资开发，我公司承建。本工程建筑面积201520㎡，其中地上建筑面积171358㎡，地下建筑面积30152㎡。场地内共有9栋高层单体建筑，其中17、18、19#楼为地上32层；其它的都是为地上31层，地下2层的单体或者联体，小区内还设有幼儿园、恒大剧场、商业及地下车库，具体情况为：幼儿园地上3层，恒大剧场地上3层，商业群楼分地上3层、两层和一层，地下车库为负一层。结构主体形式为剪力墙结构，基础形式为平板式筏形基础，基础持力层为漂石、卵石层。
第三章 保证工程安全技术措施
☆ 建立安全管理体系，定期开展安全三级教育活动。
☆ 班组要进行班前、班后的检查及时清除不安全的隐患。
☆ 对进场的职工进行安全生产教育，做到谁施工，谁负责安全生产的原则。
☆ 对特种作业人员要持证上岗。
☆ 对现场的施工用电要有专人管理，用电设备作好接地保护，配电箱必须设三级漏电保护器。
☆ 门式钢管脚手架和扣件必须符合质量要求。
第四章 门式脚手架方案选择
根据东海国际中心二期B区公寓工程（含裙楼及部分地下商业）-大堂及会所装修工程第45层和第47层装饰图纸要求和施工现场需求，由于天花标高过高，需搭设满堂门式脚手架,故在选择方案时，充分考虑以下几点：
☆ 操作灵活，可根据现场需求，搭设满堂架或移动门式脚手架。
☆ 架体的结构设计，力求做到结构安全可靠。
☆ 在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；
☆ 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
☆ 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；
☆ 综合以上几点，门式脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求；
☆ 结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用满堂门式脚手架。
第五章 门式脚手架平台性能和施工措施
☆ 天花安装龙骨、饰面材料，管道、设备、支架等施工需要，方便施工，故采用满堂式或移动式操作平台进行施工。操作平台无需专业人员拆装，一般施工人员都能安全快捷地进行拆装。
☆ 使用安全方便：可加层可降层，只要把上层拼装件拆下一层（步）把平台板放至下层（步）就可低层施工，反之加层同样操作。扶手为拆叠扶手，在移动时上部碰到障碍物时，扶手可放下，平台移过了障碍物时再把扶手竖立固定，如果上层作业完后，可降层作业。
☆ 移动式平台上部作业区要搭建防护栏，并挂好安全网。
☆ 采用上下一致，台阶式搭设，安全性能好，可反复使用。
☆ 移动平台时要移动时首先检查地面没有障碍物，推动时要用力均匀。
☆ 停留位置时要增加斜撑加以固定。
☆ 遇到大风时应停止作业，然后靠近墙边、用绳子固定架子
☆ 移动式平台上面作业时必须系好安全带，不系安全带不准作业施工。
☆ 轻型管材可通过人工接上直接安装，重型管材采用手拉葫芦上升管材安装
☆ 在作业时严禁移动架子，移动架子首先必须没有人员上部操作平台和工具材料。
第六章 门式脚手架的材质要求
☆ 门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
☆ 水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。
☆ 钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。
☆ 连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。
第七章 施工材料准备
☆ 门架:承受上部传递来的荷载。
☆ 交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。
☆ 垫板（垫块）：扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。
☆ 锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。
☆ 驳芯:上、下步门架的定位连接杆。
☆ 脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。
☆ 联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。
☆ 水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。
☆ 交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。
☆ 扣件:分直角扣件与旋转扣件。
☆ 上落梯:上落脚手架用。
☆ 平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。
第八章 脚手架的搭设流程及要求
一、门式脚手架的搭设流程
(1)脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑
→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。
(2)门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。
(3)根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。
(4)依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。
(5)当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。
(6)在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。
(7)在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。
(8)首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。
(9)在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。
(10)对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。
(11)在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。
二、门架的构造要求
1、地基
本满堂或移动门式脚手架地基部位必须全部在已浇筑完成的地面上移动，禁止在未浇筑的地基上使用，地面清理干净无障碍物。
2、门架
（1）门架步距\跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。
（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。
（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3、配件
（1）抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。
（2）门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
（3）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
（4）在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
（5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
（6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
（7）栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。
（8）底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。
4、拉接件
（1）拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
（2）水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
（3）上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。
（4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。
（5）剪刀撑设置应符合下列规定：
1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；
2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；
3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，
4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
（6）水平拉接杆设置应符合以下规定：
1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；
2）设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；
3）在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；
4）水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
5、扣件
加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：
（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N•m，并不得小于40N•m。
（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
第九章 脚手架计算书
1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆
计算门架的几何尺寸图
1、脚手架参数
脚手架搭设高度为4.8m，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。
扣件连接方式:单扣件；
搭设尺寸为：门架的宽度 b = 1.2米，门架的高度 h0 = 1.930米，步距1.90米，跨距 l = 1.8米。
门架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。
门架立杆采用 Φ48.0×3.5 mm钢管，立杆加强杆采用 Φ26.8×2.5 mm钢管，
脚手架搭设高度4.8m。
2、荷载参数
本工程地处深圳市，基本风压为0.50KN/㎡，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为0.8；
施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：1层。
3、地基参数
地基类型:混凝土地面；砼强度等级C30
4、荷载计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
4．1、静荷载计算
静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)
门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：
MF1219 1榀 0.224kN
交叉支撑 2副 2×0.040=0.080 kN
横杆 1步1设 0.08×4/2=0.16kN
连接棒 2个 2×0.006=0.012 kN
合计 0.476 kN
经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1 = 0.238kN/m
(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)
剪刀撑采用 Φ26.8×2.5 mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算：
tgα = ( 1×1.950 ) / ( 1×1.830 ) = 1.066
2 ×0.015× ( 1×1.830)/cosα/(1×1.950 ) = 0.041 kN/m；
水平拉接杆采用 Φ42.0×2.5 mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为：
0.024× ( 1×1.830 ) / ( 1×1.950 ) = 0.023 kN/m；
每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为：
( 1×0.0135+2×0.0145 ) / 1.950 = 0.022 kN/m；
每米高的附件重量为0.020 kN/m；
经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计
NGk2 = 0.106 kN/m；
脚手板0.35kN/m2；
静荷载标准值总计为 NG =0.344kN/m×4.7m+0.35kN/m2×2.7m2 =2.56kN；
4.2、活荷载计算
活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和；
装饰工程荷载查规范取 NQ = 2.0 kN/m2；
4、3 风荷载计算
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo= 0.500；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用Uz = 1.25；
Us— 风荷载体型系数：Us =0.8；
经计算得到，风荷载标准值：
Wk = 0.5 kN/m2。
5、立杆的稳定性计算:
作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)
其中 NG -- 每米高脚手架的静荷载标准值，NG = 0.354kN/m；
NQ — 脚手架的活荷载标准值，NQ = 2.0kN/m；
H -- 脚手架的搭设高度，H = 4.8m。
经计算得到，N =4.84kN。
因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；
门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算
其中 N — 作用于一榀门架的轴向力设计值；
Nd -- 一榀门架的稳定承载力设计值(kN)；
一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算
其中Φ-- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kho/i 查表得到，Φ =0.308；
k -- 调整系数，k=1.13；
i — 门架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm；
I -- 门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12 cm4；
h0 — 门架的高度，h0=1.9m；
I0 -- 门架加强杆的截面惯性矩，I0=1.42 cm4；
A1 — 门架立杆的截面面积，A1=4.89cm2；
h1 -- 门架加强杆的高度，h1=1.54m；
I1 -- 门架立杆的截面惯性矩，I1=12.19 cm4；
A — 一榀门架立杆的截面面积，A=19.56cm2；
f -- 门架钢材的强度设计值，f=205.00 N/mm2。
经计算得到，Nd= 123.5kN>10.02kN。
立杆的稳定性计算 N < Nd，满足要求！
6、最大搭设高度的计算:
组合风荷载时，脚手架搭设高度按照下式计算：
经计算得到Hd=21.8m>4.8m
7、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
其中 p — 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A，p = 27.45N/mm2；
N — 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)：N =10.02；
A -- 基础底面面积 (m2)；A =0.012；
fg -- 地基承载力设计值 (KN/㎡)：147KN/㎡
立杆地面是C30钢筋混凝土楼面，故满足要求。
第十章 门式脚手架搭设的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要5人，操作人员均有特种作业操作证。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
第十一章 式脚手架的检查与验收
1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件：
(1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5．1．2条要求所形成的施工组织设计文件；
(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，
4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
(2)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；
(3)垂直度及水平度是否合格。
第十二章 门式脚手架搭设安全技术措施
1、 脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；
2、 移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；
3、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、 脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用
5、 脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋、高空作业必须系好安全带。
6、 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
10、 作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。
第十三章 门式脚手架拆除安全技术措施
（1）脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全 技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。
（2）门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。
（3）从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。
（4）脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。
（5）拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。
（6）拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。
一、搭设准备工作
1. 编制脚手架工程施工组织设计，要求及计算内容同扣件式脚手架，见第4章4.7.1。
2. 脚手架大赦前，工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。
3. 对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。
4. 对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。
二、搭设技术要求
（一） 地基处理
1. 为保证明地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足5.4.1规定和施工组织设计的要求；当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行轻度验算。
2. 在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。
（二） 门式脚手架搭设程序
1. 脚手架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。
2. 脚手架搭设的顺序：
铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。
3. 脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。
（三） 架设门架及配件安装注意事项
1. 交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。
2. 不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3. 交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
4. 各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。
5. 水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
6. 钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。
7. 挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。
（四） 水平加固杆、剪刀的撑安装
1. 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。
2. 水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。
（五） 连墙件的安装
1. 连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。
2. 当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
3. 连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。
4. 连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
5. 当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。
（六） 加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求
1. 扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
2. 扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N?m～60N?m，并不得小于40N?m。
3. 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.
三、 验收
1. 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2. 高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。
（1） 验收时应具备下列文件：
1） 必要的施工设计文件及组装图；
2） 脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志；
3） 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
4） 脚手架搭设的重大问题及处理记录；
5） 脚手架工程的施工验收报告、
（2） 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
1） 安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；
2） 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
3） 基础是否平整坚实；
4） 连墙杆的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求；
5） 垂直度及水平度是否合格。
（3） 脚手架搭设尺寸允许偏差：
1） 脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm（H为脚手架高度）；脚手架的横向
垂直偏差应≤H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.
2） 脚手架的水平度：
底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。
四、拆除
工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下列规定：
1. 拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。
2. 拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。
3. 脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：
（1） 从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。
（2） 自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。
（3） 继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。
（4） 连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。
（5） 拆除扫地杆、底层门架及封口杆。
（6） 拆除基座，运走垫板和垫块。
4. 脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：
（1） 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。
（2） 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。
（3） 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。
（4） 拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
5.7.2模板支撑与满堂脚手架门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时，应根据荷载，搭设奥度、使用面积作出结构、构造设计，并列入施工组织设计中。在施工中应满足下列要求：
一、搭设
1. 安装前应在楼面或地面弹出门架纵、横方向位置线，并进行抄平。基础德处理要求与外脚手架相同，即符合5.7.1二的有关规定。
2. 脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中
5.7.1二相应的规定。
3. 可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥桨等污物填塞罗纹。
4. 满堂脚手架顶部施工操作层应采满铺脚手板，并采取可靠连接方式与门架横梁固定。
5. 模板支撑高度超过宽度5倍时，应设揽风绳拉牢。
二、验收
模板支撑及满堂脚手架搭设完毕后进行检查验收，合格后方准使用。检查验收内容应包括：
1. 门架、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合要求。
2. 扣件紧固状态是否合格。
3. 基础是否平整坚实，可调底座、垫木安放是否符合要求。
4. 脚手架垂直度是否合格。
5. 安全网及栏杆等设置是否符合要求。
三、使用
1. 脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。如泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可推在输送道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
2. 水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。
3. 模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。
四、拆除
拆除时应采取先搭后拆的顺序拆除。拆除时应采用可靠的安全措施，门架及配件除后应尽量采用机械吊运，严禁高空抛掷。 门式脚手架施工方案
门架式脚手架
本工艺标准适用于建(构)筑物的脚手架工程。
一、施工准备
1、材料
⑴门架:承受上部传递来的荷载。
⑵交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。
⑶扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。
⑷锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。
⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。
⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。
⑺联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。
⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。
⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。
⑽扣件:分直角扣件与旋转扣件。
⑾上落梯:上落脚手架用。
⑿平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。
2、作业条件
⑴根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等，做好施工方案设计，并向施工人员详细交底。
⑵进入现场的门架及配件应分类堆放，妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形，要及时校正，以免影响安装。
⑶搭设脚手架的场地已平整并压实，平整度高差在25mm以内，且要做艰险排水坡度以防积水。
⑷有关的墨线已放好。
二、搭设工艺
1、门架式脚手架的搭设
⑴脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑
→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。
⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。
⑶根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。
⑷依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。
⑸当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。
⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。
⑺在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。
⑻首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。
⑼在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。
⑽对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。
⑾在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。
2、门架式脚手架节点处理
⑴门架式脚手架在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将期
连成整体。 连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。
⑵门架式脚手架与建筑物转角处的连接采用联结杆，以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距，竖直方向每楼层不大于4m，水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。
⑶对于建筑物的出入口，施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口，垂直断口的地方，可采用先全面，搭后局部拆，再用钢管加固的办法处理，并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。
⑷门架式脚手架一次搭设高度超50m时， 宜将脚手架设于钢挑梁上，并专门制定相应的施工方案。
3、脚手架的拆除
⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。
⑵门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。
⑶从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。
⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。
⑸拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。
⑹拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。
三、质量标准
1、保证项目
⑴门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。
⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。
四、注意事项
1、质量安全措施要点
⑴搭设前应对门架及附件逐一进行检查，不得使用变形、损伤和
锈蚀的门架及附件。
⑵必须严格按图搭设，搭设高度超过45m时需进行验算， 并采取相应的加固措施。
⑶应在结构的外边缘楼面上弹线，以保证脚手架与建筑物的距离一致。
⑷要注意脚手架基础施工的质量，避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施，防止基座滑动。
⑸门架及附件吊运捆扎牢靠，保证在垂直运输时不发生散落，也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。
⑹所有连接件(扣件、锁片等)必须处于固定位置。扣件在使用过程中会松动，必须定期检查紧固。
⑺只有在影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆，不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。绝对禁止外侧交叉同时拆除。当拆除一侧的交叉杆时，脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。
⑻首步门架的底端内外立杆应扣有统长纵向钢管一道，以保证门架底部的间距和防止滑移。从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆，其间设交叉杆，以保证整片脚手架的稳定性。
⑼门架式脚手架的搭设和拆除，严禁硬装拆，或用物体重击和用撬棍橇，要避免使门架及附件造成损伤和变形。
⑽门架式脚手架上允许同时操作的步数如下:
40～50m时，允许2步同时操作；
19～40m时，允许3步同时操作；
18m以下时，允许4步同时操作。
2、产品保护
⑴拆模板时要防止模板、木枋、支顶等跌落脚手困上。
⑵脚手架安装前，所有配件均要涂上防锈漆。
⑶模板的支撑严禁以脚手架作为支承点。
⑷拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放，堆放场地应平整，设有垫木且有良好的排水，上面设有遮雨设备。
⑸为了在拆除门架式脚手架时，不因使用过久连结处锈蚀而咬死，故在连接销插入门架前宜涂上黄油。
操作工艺
1、主、副柱
⑴主柱，包括外主柱(排栅柱)、内立柱(平桥柱)、角柱和平台柱，应选用直径合适、顺直的杉木或茅竹，尾径不得少于8cm。
⑵主柱的纵向间距一般不得超过1.5m(一般只能在八层建筑物30m以下使用，八层以上则要另出搭设方案) 双排脚手架的内外排柱间距为0.8～1.2m，内排柱离建筑物20cm(当大于20cm时，平桥下如须加兜底安全网)。如遇装饰线，也可能适当加上内柱的小横杆，相酿阵竹。
主柱的弯曲面应在脚手架的纵向平面内背靠背设置。
角柱的弯曲面应向脚手架结构本身的纵向内侧面。
⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定。柱头入土不少于10cm，不得露出地面，且必须立于实土上。如土质松软，应加以夯实，下设木垫板。若软土过厚，应挖至实土，当挖土有困难时，可打桩作支承。荷载较大的柱脚，应加一对约30cm长的横放短杉(俗称称“一字杉蟹脚”)。在河流、水塘边或淤泥上搭脚手架时， 柱脚应加设30～40cm长的双重短杉(俗称“十字杉蟹脚”)，且须计算脚手架的荷载和淤泥的承载能力，必要时另行设计处理。
当柱立于露出地面的混凝土或石块上时，应用篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。
⑷双排脚手架的外排主柱及单排脚手架的主柱之间设副柱( 俗称“针柱”)，副柱从第一度大横杆(即打底梁)开始向上设置， 间距一般不大于1m。如采用茅竹作大横杆时，副柱的间距可适当加大，但最大不得超过2m。绑扎副柱时，首先要做好三条以上的大横杆才能立副柱。
⑸柱的驳接分搭接和顶口接两种方式。搭接用于副柱，其搭接长度不少于1.5m，绑扎不少于三度横杆，如柱料稍弯曲，应采用靠搭接方式，接长后的柱重心应在一垂直线上。顶口驳接一般用于主柱，顶口处上下两端应各有不少于三条大横杆连接，采用不少于两度索篾和一度扎篾绑扎。如茅竹驳柱要加厚2cm的木板垫在驳柱端上， 并用笏扎牢固。
驳柱要垂直、贴服。顶口柱的对接端部接触面平正。相邻立柱接头要错开不少于一步架。
2、大横杆(牵杆)
⑴大横杆一般采用篙竹，也可使用茅竹或杉木。大横杆用于连接脚手架纵向各排列的立柱，绑扎要牢固、平直，与立柱互成90°。
⑵大横杆的垂直间距(从找底梁起)为: 双排脚手架的外排及单排脚手架不大于70cm，双排脚手架的内排不大于2m(即外排每设三度， 则内排设一度)。
⑶大横杆一般用搭接，接口长度为:杉木不少于1m， 篙竹不少于2m，而且应以牵杆头接牵杆尾。如果是牵杆头接牵杆头，可以接在一条柱的位置上，杆尾的竹篾扎牢(痴篾)。
3、小横杆(平桥托)
⑴小横杆主柱部位要用小头直径不少于9cm的茅竹或杉，副柱(针柱)部位可用结实的篙竹头。小横杆用于连接内、外排架， 以及承托脚手平桥。
⑵小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于2.1m( 一层平桥的高度)，并紧靠立柱与大横杆的交点绑扎牢固。
4、斜撑
⑴脚手架的斜撑包括风撑、十字撑(拍身撑)、吊鱼撑和挑撑等。
⑵风撑和挑撑的撑头应埋入土内，一般入土深度为15～20cm。如遇浮土则应夯实后用厚板或短杉作垫块，必要时挖至实土。支承在石、混凝土结构、柏油路面上的外露撑头，必须绑扎地脚牵杆。在水边淤泥面上打撑， 当撑力要求不大时， 可在撑头扎25～30cm的短杉( 即“一字蟹”或“十字蟹”)垫脚如撑力较大须另定处理方案。
⑶十字撑的设置分为间断式和连续式两种。 十字撑设在脚手架外侧。每组间断式十字撑的跨距应不少于四条立柱(约7─8cm)从底到顶连续搭设，并在脚手架的转角，尺端及沿纵向每隔15cm左右设置一组。连续式十字撑，是在脚手架外侧全面设置十字撑。
⑷斜撑的斜度(俗称“标流”)按以下规定搭设:
1)风撑的斜度不大于“对标”(i≤1:1，即 ≤45°)；
2)十字撑的斜度为“标八”至对标(i＝0.8:1～1:1,即 ＝38° 40’45);
3)挑撑、吊鱼撑的斜为“加一标”以上(i>1.8:1,即a＝47°50’)。
⑸斜撑使用的材料，应尽量挺直，如稍有弯曲， 搭设时把曲面向上。
⑹斜撑的搭接长度一般应在2m以上。若采用顶口撑，其帮木俗称“根引”应设在下方。
⑺搭设撑时，应首先扎紧撑的中部，以利安全操作。
5、顶撑(托靠柱)
顶撑要贴紧主柱绑紧，一般不少于三度篾，并且大头在上，小头在下，上下顶住小横杆。最下一节顶撑下面垫木或石块。
6、平桥
⑴平桥支承在脚手架的小横杆(俗称平桥托)上，一般多采用篙竹作对龙和阵竹，面上铺用木或竹材制成的桥板。
⑵铺直板(纵向散板)的平桥，板下的直对龙间距不应大于60cm，横阵竹间距不大于20cm，板面上每隔2m左右夹一条竹，夹竹每50cm扎一度篾，搭口板的两端及中部要夹紧并加栏口竹。
⑶铺横板(预制板)的平桥，板下一般只设直对龙，不设横阵竹横板平桥的直对龙数量，应符合下列规定:
1)直阵横板，平桥靠墙边，直对龙用两条拣手篙竹。
2)当平桥宽度为0.5m时，直对龙不少于4条.
3)当平桥宽度为1m时，直对龙不少于6条。
4)当平桥宽度为1.2m时，直对龙不少于7条。
5)平桥上铺的横板，其两端用篙竹或其他材料夹紧，夹竹每隔40cm扎一度篾。
7、斜桥
斜桥的桥面角度不大于“标五” (i=1:2;即26°34’ )纵向柱距不大于2m；横向柱距视斜桥宽度而定，直对龙间距不大于60cm；小横杆间距与纵向柱距相同；阵竹间距不大于30cm，踏步竹(压板竹)与阵竹相对应着夹桥板，每隔50cm扎一度篾。桥面头尾须扎拦口条( 顶板口)。当桥面宽为1m时，直对龙应不少于4条。
8、平台
⑴平如柱及底托，相当于平桥的小横杆的间距一般为2m( 荷重较大的平台另定)。底托两端必须加顶撑。
⑵扎阵竹的平台，其对龙间距60～70cm阵竹间距20cm，上面铺面板。
⑶不扎阵竹的平台，对龙间距不超过20cm，面板直接铺在对龙之上。
⑷平合面板的厚度不应小于1.5cm，夹板的方法与平桥相同。
三、质量标准
1、保证项目
⑴脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正，斜撑要贴服而有力，顶撑要顶紧小横杆，接触面不小于三分之二。
⑵篾度必须结实，不得松动。
⑶平桥要横直畅通，并能承受2.5KN/?荷载( 相当于单行侧放三层普通红砖)。
⑷斜桥的踏步竹、拦口条必须牢固，不得松动。
⑸平台面要平正无凹凸，并能承受1.5KN/?的荷载。
2、允许偏差
竹木脚手架搭设时的允许偏差见表12─2。
四、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴脚手架整体倾斜:柱下的垫脚座出现不均匀下沉。 立柱时应先夯实浮土并扩大垫脚座的面积。
⑵脚手架局部横向弯曲:“连墙杆松脱或刚性不足。 应采用足够刚度的连墙杆件，并与墙体结构连结牢固。
2、主要安全技术措施
⑴脚手架的高度7m以内时，每5～6条主柱设一条风撑。风撑的设置方法见本节(二)之4。
⑵脚手架高于7m，无法设风撑时，必须设连墙杆。连墙杆可专门设计工具式构件，与预先藏入混凝土结构内的埋件连接，也可以利用小横杆顶贴墙面，将在结构内预埋的φ6钢筋或双股8号铅水线绕过立柱与大横杆的绑扎点与墙体拉结并加固头撑，加强刚度。连墙杆的间距为:垂直方向不大于4m，水平方向不大于4m。
⑶单排竹木脚手架的搭设高度不宜超过20m。
⑷在大风雨或停工一段时间后，必须对脚手架全面检查，如发现变形、下沉，要及时加固维修方可使用。
第三节 门架式脚手架
本工艺标准适用于建(构)筑物的脚手架工程。
一、施工准备
1、材料
⑴门架:承受上部传递来的荷载。
⑵交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。
⑶扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。
⑷锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。
⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。
⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。
⑺联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。
⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。
⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。
⑽扣件:分直角扣件与旋转扣件。
⑾上落梯:上落脚手架用。
⑿平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。
2、作业条件
⑴根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等，做好施工方案设计，并向施工人员详细交底。
⑵进入现场的门架及配件应分类堆放，妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形，要及时校正，以免影响安装。
⑶搭设脚手架的场地已平整并压实，平整度高差在25mm以内，且要做艰险排水坡度以防积水。
⑷有关的墨线已放好。
二、搭设工艺
1、门架式脚手架的搭设
⑴脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。
⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。
⑶根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。
⑷依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。
⑸当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。
⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。
⑺在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。
⑻首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。
⑼在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。
⑽对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。
⑾在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。
2、门架式脚手架节点处理
⑴门架式脚手架在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将期连成整体。 连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。
⑵门架式脚手架与建筑物转角处的连接采用联结杆，以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距，竖直方向每楼层不大于4m，水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。
⑶对于建筑物的出入口，施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口，垂直断口的地方，可采用先全面，搭后局部拆，再用钢管加固的办法处理，并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。
⑷门架式脚手架一次搭设高度超50m时， 宜将脚手架设于钢挑梁上，并专门制定相应的施工方案。
3、脚手架的拆除
⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。
⑵门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。
⑶从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。
⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。
⑸拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。
⑹拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。
三、质量标准
1、保证项目
⑴门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。
⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。
四、注意事项
1、质量安全措施要点
⑴搭设前应对门架及附件逐一进行检查，不得使用变形、损伤和锈蚀的门架及附件。
⑵必须严格按图搭设，搭设高度超过45m时需进行验算， 并采取相应的加固措施。
⑶应在结构的外边缘楼面上弹线，以保证脚手架与建筑物的距离一致。
⑷要注意脚手架基础施工的质量，避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施，防止基座滑动。
⑸门架及附件吊运捆扎牢靠，保证在垂直运输时不发生散落，也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。
⑹所有连接件(扣件、锁片等)必须处于固定位置。扣件在使用过程中会松动，必须定期检查紧固。
⑺只有在影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆，不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。绝对禁止外侧交叉同时拆除。当拆除一侧的交叉杆时，脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。
⑻首步门架的底端内外立杆应扣有统长纵向钢管一道，以保证门架底部的间距和防止滑移。 从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆，其间设交叉杆，以保证整片脚手架的稳定性。
⑼门架式脚手架的搭设和拆除，严禁硬装拆，或用物体重击和用撬棍橇，要避免使门架及附件造成损伤和变形。
⑽门架式脚手架上允许同时操作的步数如下:
40～50m时，允许2步同时操作；
19～40m时，允许3步同时操作；
18m以下时，允许4步同时操作。
2、产品保护
⑴拆模板时要防止模板、木枋、支顶等跌落脚手困上。
⑵脚手架安装前，所有配件均要涂上防锈漆。
⑶模板的支撑严禁以脚手架作为支承点。
⑷拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放，堆放场地应平整，设有垫木且有良好的排水，上面设有遮雨设备。
⑸为了在拆除门架式脚手架时，不因使用过久连结处锈蚀而咬死，故在连接销插入门架前宜涂上黄油。
第四节 施工升降机(钢井架)安装与拆除
本工艺标准适用于钢丝绳提升方式的施工升降机(钢井架)。
一、施工准备
1、材料
⑴检验钢结构各种杆件如底架、立柱、横杆、斜杆、顶梁等规格和数量，质量要符合设计要求。
⑵设备和零部件如卷扬机、钢丝绳、滑轮、绳卡、连接螺栓、花篮螺栓等必须完整良好。外购件必须有合格证，否则按相应标准检查。
⑶应准备好工具如扳手、锤、钳、铁钎、工具袋、安装用的吊杆、麻绳等。
2、作业条件
⑴ 根据建筑物的施工实际需要并考虑交通、 排水和施工升降机(包括附设吊杆、吊具及其缆风绳等)与架空输电线的最近距离应不小于安全规定(即1KV以下的4m，1～10KV的6m，35～110KV的8m) 等问题确定导轴架和卷扬机的基础位置。
⑵基础应按使用说明书的规定进行处理，基础应能承受工作时最不利条件下的全部荷载。
⑶设置导向滑轮的挂环或地锚。
⑷编制好安装方案并向操作人员进行安全技术交底。