树池砌筑施工方案
一、人工挖土
放线后人工小心用镐挖土，避免扰动地基土。
二、基础垫层基础垫层采用原槽浇灌砼。垫层表面平整
垫层达到一定强度后，方可上人弹线施工页岩砖砌筑。
三、砌筑砂浆要求
1、水泥应经复验合格，并在有效期内使用。
2、采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不大于5%。
3、拌制的石灰应用网过滤，熟化时间不得少于7天。严禁使用脱水、硬化的石膏。
4、砂浆的配合比由新都区试验室试配后确定。
5、砂浆应随拌随用水泥砂浆应在3小时内、混合砂浆应在4小时内使用完毕使用中出现泌水现象应再次拌合。
四、砌筑用砖
1、页岩砖应由试验室进行取样试验合格后才能使用。
2、砌筑前浇水湿润，含水率>10%。
五、砌筑方法
1、砌筑采取一丁一顺法，在第一层均排丁砖?树池、花池两边对称一致。
2、砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度。
3、砌筑前应浇水湿润，除大堆浇水湿润外还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润?其含水率一般不超过15%。
六、花岗石压顶施工花岗石压顶工艺流程
基层清扫→刷水泥浆→水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-→拉线→铺花岗石→清洗地面。
七、面砖施工面砖施工同地砖施工
基层必须清理干净和平整，灰渣和浮土应扫净，不平之处应铲平，油污应用火碱溶液清洗干净。
一、人工挖土
放线后人工小心用镐挖土，避免扰动地基土。
二、基础垫层
基础垫层采用原槽浇灌砼。垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可上人弹线施工页岩砖砌筑。
三、砌筑砂浆要求
1、水泥应经复验合格，并在有效期内使用。
2、采用中砂，并应过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不大于5%.
3、拌制的石灰应用网过滤，熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水、硬化的石膏。
4、砂浆的配合比由新都区试验室试配后确定。
5、砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3小时内，混合砂浆应在4小时内使用完毕，使用中出现泌水现象应再次拌合。
四、砌筑用砖
1、页岩砖应由试验室进行取样试验，合格后才能使用。
2、砌筑前浇水湿润，含水率>10%。
五、砌筑方法
1、砌筑采取一丁一顺法，在第一层均排丁砖，树池、花池两边对称一致。
2、砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度。
3、砌筑前，应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15%。
六、花岗石压顶施工花岗石压顶工艺流程：
基层清扫→刷水泥浆→水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-→拉线→铺花岗石→清洗地面。
七、面砖施工
面砖施工同地砖施工。基层必须清理干净和平整，灰渣和浮土应扫净，不平之处应铲平，油污应用火碱溶液清洗干净。
三、工艺流程
（见附图1）
四、施工工序
1、侧平石检查
在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。应轻拿轻放，避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。（见附表1）
2、测量放样
基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
3、侧平石运输
按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容
4、侧平石安装
①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层M7.5砂浆厚2cm，平石垫层C10豆石混凝土厚4cm。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
2、勾缝
①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。
②侧平石安装完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。夯实宽度不应小于50cm，每层厚度不应大于15cm。
6、成品检测
安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。勾缝密实均匀，无杂物污染。
（见附表2）
7、养护
检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护，养护不得少于3d，确保安装质量。
8、场地清理
所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面，侧平石安装完毕后，及时将剩余材料移除，并对有污染的场地和路面进行清理。
一、工程概况
北京路树池地砖铺设工程，总工4700个树池，11000平方米；主要质量要求为平整场地，清理多余土方，人工夯实，干铺碎石垫层50mm厚并拌粗砂找平，压实，干铺透水砖（300mm*150mm*60mm），细砂灌缝；遇有圆角切割弧形；水泥透水砖上沿低于道沿上沿30mm。
二、施工准备
1、根据施工场地情况，做好平面布置，施工用水、临时排水、用电搭接到位。
2、原材料准备：我公司拟采用有多年社会影响力的建材厂生产的透水砖铺贴树池，对进场的透水砖进行报验，并作抽样检测，产品质量合格后方可使用。
3、透水砖码放时应轻拿轻放，整齐并按批量、颜色、类别分别堆放。
4、根据监理单位和业主单位批准的施工组织设计与方案，组织机械设备及作业人员进场施工。
三、主要机械设备及人员配置表
1、机械设备：（见附表1）
2、人员配置及劳动力组织：（见附表2）
四、施工方案
1．首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。
2.按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。
3.试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。
4.砂浆：（厚度为2cm,强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。
5.在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设。
6.在铺砌盲道时遵循以下原则：
（1）、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。
（2）、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。
（3）、路口处盲道铺设为无障碍形式（即三面坡流向于路面）。人行道铺装必须设置安全警示牌标志，施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。
7.覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
五、工期安排
我项目部为保证对人行道的铺贴质量，对人行道的各个工序作了精心的组织，在工期上作了较宽松的安排。工期及工序进度计划详见附表1。
六、质量保证措施
1、严格控制透水砖、铺筑砂浆等原材料质量及等级。对进场的透水砖进行报验，并提检测报告和产品合格证明，质量合格后方可使用。铺筑砂浆按1000m2抽取一组砂浆进行送检。
2、采用分段施工，按搭接流水作业方式组织实施。施工中先做试验段，确定虚铺厚度，并及时上报试验段成果，经监理工程师及业主审批后，再进行大面积展开施工，并以此做为后续施工的依据。
3、严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。
4、铺砌前应进行试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的透水砖不得混杂使用。
5、砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的砖块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在砖块上的砂浆。
6、成品防护：在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，养护期必须保证7d。
七、安全文明保证措施
文明施工保护现场周围环境，全面规划，综合治理，采取一切合理措施，保证施工现场周围的污染减少至最小程度。
1、运输透水砖机械尽可能采用排烟少，污染少的设备，减少居民区的噪声。
2、保护自然，树木花草及农作物，对施工现场周围应有防护措施，保证邻近财产和居民不受损失。
3、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物，防止水源和流动水的淤积污染，及时处理或清理垃圾。
4、午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。
5、每天对施工地段定期洒水，避免尘土飞扬。