地下室回填土施工方案
1、编制依据
（1）建筑分项工程施工工艺标准
（2）《建筑施工手册（四）》
（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）
（4）《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-20XX）
（5）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-20XX）
（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）
2、工程概况
本工程为许昌广电大厦一期工程，地下室结构已经完成，防水相关专业工程已经完成，并经相关部门办理验收手续，基坑已具备回填土条件，回填土为外回运土，整个土方量约12850立方，其中地下室顶板覆土约4400立方。
3、施工准备
3.1施工前先考察土源，整修道路，确保道路畅通，确保土方用量满足施工要求。
3.2机械准备：自卸运土车，手推车，蛙式打夯机，配电箱，电缆。铁锨，扫帚等
3.3后浇带处理：在后浇带两侧各留出800mm宽，做370mm宽实芯砖砌挡土墙，在回填土施工前，内侧用木板背实，用钢管撑牢，后浇带位置做二次回填土。
3.4基坑处理：基坑回填前先清除基底上的垃圾，杂物，清除基坑中淤泥及建筑垃圾，并在基坑基坑周边做好挡土墙，防止雨水流入基坑内，将基坑底松软土充分夯实。
3.5劳动力准备：(见附表1)
3.6施工机具准备(见附表2)
4施工工艺：
4.1施工流程：基坑底清理——分层铺土——分层夯实——分层取样——修整找平验收
4.2施工顺序：回填土从地下室车库东侧，后浇带位置，自南向北，围绕地下室外侧至地下室西侧后浇带位置，自下而上分层铺填。4.3分层铺土：回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度为200mm—250mm，机械碾压不超过500mm厚，每层铺摊后应及时打夯分段回填时交接处应做成1:2的阶梯状，上下层错缝距离不应小于1M,打夯重叠宽度为0.5—1m,回填土每层夯实后，应按规范要求进行环刀取样，达到要求后再铺上一层的土。回填土严禁用浇水使土下沉的所谓“水夯法”进行施工，安装电梯位置的回填土要做重点专项处理，可采用3:7灰土分层夯实。
5、质量标准及控制措施：
5.1回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后的最大干密度，其合格率不小于90%，做好地基隐蔽验收记录。回填土检验点数量：每层按100—500平方取样一组，取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处。
5.2填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定(见附表3)
5.3在回填中，注意在使用铁锹、平碾等时，不得破坏防水保护层。
5.4回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，会造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
5.5雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。
6、施工组织
6.1施工质量管理组织机构图（见附图1）
6.2施工计划：
（1）地下室外基坑回填土工程，计划于20XX年3月10日—20XX年3月20日完成；
（2）地下车库顶板覆土工程，计划于20XX年5月1日—20XX年5月10日完成。
7、成品保护
（1）施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
（3）在打夯灰土时，要注意保护基础、基础墙和地下防水保护层等。
（4）基础的现浇混凝土或砖砌墙应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
（5）回填土施工时注意竖向结构（柱，墙）四角的保护。
（6）铺夯完毕后，严禁小车或行人在其上行走，必要时要在上面铺板行走。
8、安全保证措施
（1）施工人员必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。
（2）土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。
（3）要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
（4）基坑上口四周设置安全防护栏杆，立杆间距4m，水平杆2道，栏杆上悬挂显眼的防坠落标志。
（5）回填时不得上下交叉作业；上方卸土，下方严禁站人；卸土时必须派专人指挥。若必须上下交叉作业时，如上部搭架、拆架，须在土方回填作业面上方搭设防护层，满铺木跳板，木跳板要绑扎牢固，且在木跳板层下挂双层水平兜网。
（6）在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。
（7）每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被平碾机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。
（8）回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。
（9）场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。
（10）必须派转人指挥疏导现场施工车辆。
9、文明施工及环境措施的控制
（1）由于本工程施工场地狭小，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，应设专人指挥车辆，并严格按照指定的堆土位置堆放土方。
（2）随时派专人清扫马路，适量撒水压尘，达到环卫要求。
（3）现场内运土过程中造成的遗撒，应及时清扫清理。
（4）施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。
（5）拌合土及其施工机具，按照施工总平面布置图布置和堆放各类材料，不得侵占内道路及安全防护设施。
（6）各项施工任务，做到工完场清。
（7）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音污染。
1、工程慨况
本工程为地下二层；地上30层框架剪力墙结构，地下室底板面标高-9.15m,基础采用天然独立+筏板基础，；总用地面积8325㎡，总建筑面积约5.33万㎡。地下二层，为设备用房、停车场、人防地下室。
地下室室外回填位置为地下室外墙的四面，回填地方狭窄，回填总深度约为9.15m，建筑物外围周长约为320m。其中处于正负零施工阶段，回填较为不变。
按照现在场地情况本工程划分为3个水平施工区段进行回填施工。
2.土方回填控制要点
2.1土料要求
室外回填采用外运土方，填方土料要保证填方的强度和稳定性，应符合设计规定。如无设计要求时，应符合以下规定：（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的2/3），可用于表层下的填料；（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；
2.2含水量控制
填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先实验以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。土料含水量一般以手握成团，落地开花为为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，每1m3铺好的土层需要补充水量。当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。在气候干燥时，须采用加速运土、平土和夯实过程，以减少土的水分散失。
2.3基底处理
⑴场地回填应先清除基底上垃圾，排除基坑中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡土方造成下陷。
⑵当填方基底为松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。
2.4施工准备
⑴回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设截洪沟，防止地面水流人填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。
⑵由于本次回填为外运土，回填前应对场地进行处理以便自卸车能够到达回填位置。
（3）回填前应对地下室砌筑临时保护墙，并做防水。
（4）地下室外架的拆除。
3.填土方法
3.1室外基坑回填土采用人工填土，因施工现场狭小，回填时，自卸车将土方靠近回填区域基坑边缘均匀依次倾倒，就近将回填土推入基坑底，然后将土人工倒运、摊铺平整。
4.填土压实
4.1密实度要求
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数λc表示，压实系数为土的控制（实际）干土密度与最大干土密度的比值。最大干土密度是当最优含水量时，通过标准的击实方法定。本工程λc≥0.94，最优含水量Wop为12~15%。
4.2铺土厚度和压实遍数
填土施工时的分层厚度及压实遍数
4.3填土压（夯）实方法
4.3.1填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
4.3.2填土应从场地最低部分开始，又一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度用打夯机械夯实时不大于25cm。
4.3.3填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
4.3.4夯实前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
4.3.5土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上下层接合良好。
4.3.6外墙回填时，填土层如有地下水或滞水，在地势较低处设置集水坑抽水。
4.3.7已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。
4.3.8填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。
5.图纸要求
结构总说明三条回填土要求如下.基础验收合格，事先清除基坑中的浮泥杂物，四周均衡用最优含水量的粘性土分层夯实回填，压实系数0.94.
6.质量控制与检验
6.1工过程中应检查排水措施，每层填筑高度，含水量控制和压实程序。
6.2对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合要求后才能填筑上层。
6.3基坑填土，每层按100～500m2取样一组；场地平整填方，每层按400～900m2取样一组。取样部位在每层的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度，测定土的压实系数不应小于0.94。
6.4填土压实后的干密度应有90﹪以上符合设计要求，其余10﹪的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3,且不应集中。
6.5本工程要求室外回填土所含石块的最大尺寸不得超过15cm，回填土中尺寸大于15cm的石块在装土和卸土时挑出。
6.6填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等检验标准参见下表。
填土工程质量检验标准（mm）
安全技术措施
7.1土方回填时派专人全过程监控保护墙的稳定性。
7.2基坑回填土时设立施工警戒区域，施工警戒区域内下方不得有人，施工车辆作业前必须检查车辆的刹车装置等，确保完好有效，司机严禁酒后驾车，作业前司机必须熟悉场内环境，车辆倒车时，必须有专人负责指挥车辆，后车轮停靠位置必须距离基坑边缘≥2米。
7.3所使用的蛙式打夯机等回填机械严禁碰撞后浇带保护砖墙，搬运蛙式打夯机到作业面必须使用起重设备，无论在工作之前和工作中，凡需搬运蛙式打夯机必须切断电源，不准带电搬运；蛙式打夯机属移动式手持电动工具，使用前要检查电气线路，防止电线破损，严格执行三级配电两级保护、一机一闸，漏电保护器完好有效，蛙式打夯机外壳作好保护接零，防止漏电、触电。停机时要关闭电闸，蛙夯的电器开关与入线处的联接，要随时进行检查，避免入接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。蛙夯操作必须两人一，一人扶夯，一人提电线，操作人员必须穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故；两台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5米，前后不小于10米。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。
7.4土方运输必须使用密闭式运输车辆,不超载,避免运输中遗撒；如现场出现漏土及扬尘应及时清理。
7.5人员作业前必须进行安全技术交底，交底到每个施工人员；施工过程中施工人员必须严格执行施工方案。
一、工程概况
由河北安通房地产开发投资的署西家园住宅小区，位于署西街与育红路交叉路口的西南角，西邻育红小学。本工程建筑物地上18层，地下室一层，地下室筏板底标高为-6.1米。
本工程第一段地下室1#楼东侧、南侧和2#楼东侧的回填土基坑长度为50米左右，宽3米，深度5米左右。此段填土方量约为750立方米左右。
二、施工方案
1、1#楼东侧、南侧和2#楼东侧用页岩砖砌3米高挡土墙的回填土工程施工时，回填土采用外运土方，土质为粘性土，填土施工时，利用1#、2#楼的施工现场作为土方的临时堆放点，采用铲车再将土方运输卸至基坑底回填。
2、人员安排及机械安排
回填土工程施工时，计划安排10人及铲车一辆、2部手推车运输施工，回填土的夯实机械采用二台蛙式打夯机。
3、施工路架安排
1#楼东侧和南侧基坑土方回填，不需搭设路架，直接在1#楼、2#楼的施工现场上用手铲车直接将土方卸至基坑底。
1#楼东侧、南侧和2#楼的东侧基坑回填土施工时，因地下车库尚未施工，在1-L轴处用页岩砖砌3米高挡土墙，南侧因为有塔基，在1—14轴处用页岩砖砌3米高挡土墙；2#楼东侧在2-A轴和2-L轴处砌3米高挡土墙。
4、填土施工顺序
回填土施工时，计划先分层回填东侧基坑的土方，再分层回填南、侧的基坑土方
5、回填土分层填夯
根据施工规范的要求，为保证回填土的密实性，回填土必须采用由下向上分层填夯，计划每30CM厚为一层进行填夯，采用蛙式打夯机进行夯实。若回填土含水率较低时，可适当洒水润湿进行夯实，以保证夯实的密实度。
6、回填土施工的要求
（1）填土前，应用潜水泵抽掉基坑底的地下水，清除坑底的有机杂物的建筑垃圾等。
（2）采用的回填土料必须符合设计要求，本工程回土采用粘性土进行回填，回填前检验其含水率是否在控制范围内，如含水量较高，可采用翻松、晾晒等措施；如含水量较低时，可适当洒水润湿或增加压实遍数等措施。
（3）土方回填应连续进行，尽快完成，当天填土当天完成；施工时应防止地面水流入基坑内。
7、工期要求第一段地下室基坑土方回填，计划在10天内回填施工完成。
8、质量控制与检验
（1）土方夯实后，应对每层的回填土进行检验，采用环刀取样测定土的干密度。
（2）基坑填土，每20-50M取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。
（3）填土压实后干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，且不应集中。三、安全文明施工
1、实现安全目标的主要措施
（1）、加强全员安全意识，采取“预防为主“的方针，牢固树立“安全第一“的思想。
（2）、设立经理、工程师负责的安全生产保证体系，安全为独立的管理监督部门，现场的有专职安全员，班组设兼职安全员。
（3）、建立各级安全责任制，本着谁负责施工，谁负责安全的原则。
（4）、执行国家规定的安全评分标准与安全规范，坚持安全制度，坚持日、周检查。
1、安全生产技术管理
（1）、坚决贯彻实行“生产必须安全，安全为了生产“的原则，建立健全各级岗位责任制，把安全生产纳入到各级领导的议事日程，加强全体职工的安全生产意识教育。
（2）、建筑材料土方运输原则上在晚间进行，天亮前将街道清理干净，驶出车辆及时冲洗车轮胎，防止轮胎带土污染城市道路。
（3）、现场施工用电必须按有关规定及规程进行安装、架设，并定机定岗，坚持岗位责任制，做到持证上岗。
（4）、严格安全防护规定，进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋“上班。
（5）回填施工前，现场施工员应对班组作好安全技术交底，确保施工的安全。
2、施工安全措施
（1）、机电设专人负责管理，并持操作合格证才能上岗。
（2）、施工现场使用的各种电气设备都要装有漏电开关及安全装置。
（3）、沿基坑顶部四周设置1.2m高三道钢管安全护栏,并涂上红白相间的油漆做警示标志。坑上挂安全标语、标志。
（4）、夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。照明灯具的金属外壳应作接地保护措施。
（5）、施工中出现问题及时通知建设、监理单位，共同研究处理措施，确保基坑安全。
（6）坑底施工时，禁止坑上人员向下抛掷工具、材料；禁止坑上的人员在基坑临边嘻闹、开玩笑。
一、工程概况
名优雅筑6号楼地下室及地下车库外侧壁防水工程施工验收合格后进行回填土。回填土为素土，压实系数0.94。回填部位是地下室外侧壁至基坑侧壁范围内，自基坑底回填至室外设计标高。
二、施工措施
1、材料及主要机具：
（1）土：从场外购土回填，但不得含有有机杂质。其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
（2）主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件：
（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
（2）回填前应对地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板。
（4）后浇带处处理：如附图所示，将防水施工至距后浇带边200mm后，自防水边缘退后200mm的位置，用MU10蒸压粉煤灰砖、M10水泥砂浆在后浇带两侧均砌筑240厚挡土墙，墙两端顶住地下室外墙及基坑侧壁。以上工作完成后即可进行挡土墙外侧回填，后浇带范围内待后浇带浇筑完成后再进行土方回填。
3、操作工艺
（1）工艺流程：
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
（2）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
（3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度300mm。每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
（6）如须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
（7）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后（压实系数为0.94），再进行上一层的铺土。
（8）修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
三、安全注意事项
（1）、进入施工现场必须首先熟悉现场的一切规章制度并能坚决执行。
（2）、进入施工现场必须戴安全帽，在危险地带作业必须系安全带。严禁穿拖鞋、或赤脚进入现场。
（3）、进入施工现场必须熟悉现场的地形和情况，除非需要不得离开自己的岗位，并不得到禁止通行或自己不熟悉的地方，另外无照明的通道禁止通行，以免发生意外。
（5）、不得向坑底投掷、丢弃任何物品。
（6）、非机械、电器专业人员不得私自触摸、移动、私拉乱扯电线等。如有必要由工地具体专门负责人员进行操作。如有必要使用机械及动用电器及照明设备的必须在工地专门人员指导下并要戴绝缘手套，穿绝缘鞋方能进行。
（7）、不准私自动用施工现场的一切电器、机械设备，机械设备必须持证上岗，专人负责，下班或停止使用要拉闸断电，锁好开关箱。
（8）、不准私自拆除现场的一切安全设施，如有必要必需拆除时必须向工地的主管人员汇报，批准后（书面形式）方可进行。
（9）、工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
（10）操作人员操作时带好绝缘手套，穿绝缘鞋。一人扶打夯机，一人牵电源线，相互配合。
一、工程概况
本工程1#楼地上16层，地下1层，钢筋混凝土框架剪力墙结构。2#楼地下室1层，局部2层，地上31层。钢筋砼框架剪力墙结构。独立商铺楼，地下1层，地上10层，钢筋砼框架结构。本工程开挖深度为3.8m左右，周围场地狭小，采用加强型土钉和锚杆的协同作业进行边坡支护。
本室外回填土工程具有施工面广，回填量大，基坑四周比较狭窄，不适宜用大型压路机，施工难度大等特点。为了使回填土工程在施工中得质得量，按设计要求有条不紊的进行，特对施工过程进行组织，编制如下施工方案。
本工程回填土的土源直接由现场储存的土方，用装载机、运输车辆等机械运到施工现场，在基坑内配备2辆翻斗车进行水平运输。人工分层平整，每层需铺厚度不超过300mm，现场配置3台蛙式打夯机和1台立式打夯机，分层夯实确保回天质量。
二、工程特点与难点
锚杆护坡在回填土施工过程中存在安全隐患，需加强监控。
三、施工准备
1、材料与机械
A、运土机械：铲运机、装载机、自卸汽车。
B、压实机械：蛙式打夯机，立式打夯机等。
C、辅助机械：手推车、铁锹、钢尺等。
2、作业条件
A、回填土前，应对基础、防水层、保护层等进行检查，并办理隐蔽工程验收手续。
B、回填土前，基底上杂物和淤泥等应清除。
C、做好水平及高程标志，控制回填土的标高和厚度。
D、土方进场前，要确保运输车辆在坑边的安全，有必要时对运输道路的宽度进行加宽。
E、对施工作业班组进行技术交底。
四、施工工艺
1、工艺流程
A、基底清理—检验土质—分层铺土—分层压实—分层检验—修整找平
2、基底清理
A、清理回填基底上的洞穴、树根、草皮、垃圾等，应将有机物质含量超标的表层土先行清理，然后将基底充分夯实或碾压密实。
B、回填前应将30mm厚聚苯板粘至2mmAPF防水层表层。
3、检验土质
A、填土前应检验其土料含水率是否在控制范围以内，土料含水率一般以手握成团、落地开花为宜。
B、当土料含水率过大时，应采取翻松、晾干、风干、摻入干土或换土回填等措施。
C、回填土料的种类、粒径、杂物含量等应符合设计要求和施工规范。
4、分层铺土
A、回填土应分层摊铺。每次铺土的厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机械性能而定。一般铺土厚底应由现场压实试验确定。
平碾时，每层铺土厚度宜为250mm—300mm,压实遍数为6—8次。振动压实时，每层铺土厚度宜为250mm—300mm,压实遍数为3—4次。
B、填土应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和压实。回填深浅两坑相连之处时，应先填压深坑，填至浅基坑标高时，再全面分层填压。如必须分段填筑时，交接处应填成阶梯形，其高度比一般为1：2，上下错缝距离不小于1m.
C、采用铲运机大面积铺土时，铺填土区段长度宜大于20m,宽度宜大于8m.铺土应分层进行，每次铺土厚度为300mm—500mm；每次铺土后，利用空车返回，将表地面刮平。填土程序应尽量采用纵向或一次横向分层卸土，以利于行驶时初步压实。
5、分层压实
A、压实机械碾压土方时一般速度控制在2km/h。
B、基坑面积较大时，填土宜分段进行。在碾压前，先用轻型推土机推平，低速预压4—5遍是表面平实，避免压路机碾轮下陷。
C、用压路机碾压时，应采用“薄填，慢驶，多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，每次碾压应有150—200mm的重叠。边坡，边角边缘碾压不到之处，应辅以小型打夯机夯实。
D、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
E、回填土方运入现场后，在下班之前未回填完的土，应在土堆表面覆盖彩条布，以免夜间下雨而使土方浸泡。
6、分层检测
A、素土回填取样采用环刀法。一般基槽回填土，每层按长度每20m，取一组样，室内回填土按每100—500㎡取一组样。素土压实系数λç≥0.93.
B、修正找平
土方回填全部完成后，应对其表面进行拉线找平。凡超过标准高程的或低于设计标高之处，应及时依线铲平，或用土修平压实。
五、质量要求
1、保证项目
A、基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
B、回填土质量必须符合设计要求和施工规范的规定。
C、土的分层压实系数必须达到95﹪以上。必须按规定分层夯压密实，取样测定后的干密度，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值的差，不得大于0.08ｇ/ｃｍ３，且应分散不得集中。
2、允许偏差项目
表面平整度±20mm、标高±50mm。
六、成品保护
1、回填土施工中，定位桩、水准点等应有明显标识牌，填运土方时不得碰撞。定期复检这些桩点是否移动、下沉，发现问题及时处理。
2、在基坑或管沟中，现浇混凝土及砌体应达到一定强度，防止因回填土侧压力造成挤动或损伤。
3、管沟中的管线，应在回填土前妥善保护，不得损坏。
七、注意事项
1、回填土每层的干密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复检结果。
2、回填土施工中，出现以下问题应及时纠偏。
A、虚铺土超过规范厚度，导致虚铺土层下部难以压实。
B、压实时未按设计规定施工，压实遍数不够甚至出现漏压现象
C、填土材料含有机物太多，或垫层中摻入施工用水等。
八、安全措施
1、采用铲车倒料，倒料前，基坑内的施工人员先躲避到一边，基坑边需有人指挥，以确保倒土安全。
2、打夯机的电线使用时，在现场需要有一个移动配电箱，在配电箱内需设置漏电保护装置，打夯机操作人员需戴绝缘手套。为防止打夯机打断电线，操作时必须有一人负责拉电线，两台打夯机同时在一工作面进行施工时，其最小距离不应小于两米。
3、在回填土工程开始前，对回填土施工人员进行安全教育，在施工中，管理人员需经常提醒施工人员正确使用打夯机及操作规程。