制造业半年工作总结

1汽车制造业生产主管上半年工作总结

在公司主管领导帮助下，围绕公司年度计划指标，以车间生产及工艺质量管理工作为主线，落实产品固化和提档升级工作，创新思维抢抓发展机遇，强化内部管理挖潜增效，努力培养人才梯队，使生产管理工作取得一定的进步。现将20XX年上半年具体工作情况总结汇报如下：

一、围绕年度生产经营目标，强化生产保障促增长

上半年的生产管理中，继续深入推行了零杂产品分项负责制，培养管理干部与骨干员工综合素质，适应多品种短交期的生产格局，努力保障销售工作。同时分解各级生产职责，细化生产管理职能，努力解决生产过程疑难问题及各类生产受阻。分别对专用车产品落实固化定型，以质量提升促进产品销售工作。上半年共生产专用车系列65台，同比上升103%；零部件系列289672件，同比上升56.7%。通过努力，车间各项设备设施管理日趋规范，安全生产工作健康、有序发展。

在科学调度保障车间产品生产的同时，还能顾全大局，精心组织抽调车间人员参加外围零星突击。车间共落实各类零星突击任务43项，涉及6个兄弟单位，投入272人次29809小时。几乎相当于组织一个15人的班组，常年在对外服务从事零星突击生产。车间参加的主要临时突击任务有：12.5KM天然气管道施工；管廊支架涂装、不锈钢滤网、破碎机及工装器具制作；新水电站管道施工、设备整改、避雷针制作等事宜。为各兄弟单位的快速发展做出了突出贡献。

二、加快产品固化定型，促进工艺、质量工作进步

在工艺管理工作中，坚持不断完善细节，加快产品固化定型。从状态分解、工艺明细拟定、施工工艺策划、过程工艺指导、工艺改进统计反馈、产品成本核算分析、产品工艺档案建立等形成规范要求落实。累计落实了4个品种13期442项提档升级工作。分别对专用车系列提档升级3期74项；零部件系列提档升级10期368项。落实了专用车产品生产过程防护规范、油漆工艺等文件编制；相继解决了玻璃钢件模具整改、复合板质量改进、油漆外观质量提升等突出问题；组织完成了8款新产品开发任务。

在质量管理上，完善专用车系列产品生产过程质量检验记录，建立了交付产品和售后服务档案。上半年产品一次性交检合格率96.4%，超计划指标0.4%，生产过程不合格率下降33%，统计质量问题285频次，落实考核309人次，办理不合格评审15频次，质量信息反馈传递104频次。配合技术、质量部门完成8款车型新上国家汽车产品公告、3款车型国家强制性“3C”申报，并顺利通过改装车系列产品质量体系二次监督审核及2次公司内部质量体系审核。

通过努力，工艺、质量保障生产的作用逐步凸显，产品可靠性和质量档次得到提高，为生产经营工作健康发展奠定了良好基础。

三、提高工装技改保障，解决瓶颈扩能增效

按照公司主管领导部署，上半年工装技改保障与月度生产计划同步规划统筹实施。重点组织对专用车产品分项进行了工模器具完善，提升员工作业效率，降低劳动强度。同时根据质量管理需要，添置了淋雨试验室等质量检测基础设施。车间共制作各类工装、简易模具296台套，维修整改92台套，完成大、中型技术改造7项。车间主要综合技术改造项目有：

1、新建五工序涂装前处理生产线；

2、涂装小件生产线改造，安装三档控制循环传动系统；

3、新建整车大型淋雨试验室；

4、底盘总装线兼容改造；

5、新建涂装特种车刮灰打磨线；

6、修复数控转塔冲，新建数控冲孔工作站；

7、新建激光切割工作站；

四、狠抓现场6S管理，营造争先创优良好氛围

我单位是公司的窗口单位，各级领导、客户参观考察较多，现场管理水平就代表着公司的企业形象。因此在上半年工作中重点强化了月度6S推进计划的落实，加大了安全、现场、设备管理力度，积极采取措施排除安全隐患，减少设备故障率，保障生产经营工作顺利进行。尤其是天然气管道施工和管廊钢构涂装施工，在高空、野外作业环境恶劣、时间周期和作业战线长、人员流动性和安全工作控管难度大等种种不利情况下，没有发生任何安全问题，经受住了各项考验。

同时，加大了现场违章违纪考核力度，检查曝光现场管理问题、安全隐患计92项、考核管理干部22人次、员工违规违纪考核97人次。通过对管理干部执行连带责罚考核，严格落实例行检查、曝光警示、督促整改、考核兑现、整改验收闭环管理程序，使车间遵章守纪意识明显加强，集体荣誉感显著提高，持续改善、争先创优的管理氛围逐步形成。5月份改装车间首次获得公司现场6S流动红旗；一季度改装车间再次被评为《质量月报》优秀通讯单位。

五、规范程序强化职责，注重细节降低成本

由于车间承担零星试制生产任务较多，成本管理工作难度较大。根据实际情况，车间进一步规范了生产管理工作程序与职责范围。在日常管理上推行从细节抓起完善基础管理，从小事做起节能降耗，收到了较好的效果。生产计划下达后一律按照工艺明细领料，从源头控制原材料非正常消耗，过程中经常巡视检查，产品完工后及时汇总分析，提供财务、销售核算，对公司成本管理工作起到了极大的推动作用。

六、注重班组建设营造良好氛围，循序渐进培养人才梯队

人员管理与人才梯队建设一直是车间管理工作的主线。由于汽车改装行业人才自由流动已经逐步常态化，只有营造好的工作环境和氛围，才能增强企业核心竞争力。因此车间克服了产品定型阶段生产不均衡、零星突击多、人员紧张临时调整频繁等种种不利因素，采取了循序渐进的管理措施，全面推进业绩考核，通过优化工艺、提高生产保障，科学调度提高效率压缩作业时间，营造良好的工作氛围，增强了凝聚力。同时车间还紧抓了人才梯队培养，使优秀焊工、专业电工、数控冲孔、数控切割等重要技术工种逐步填补空白并初具实力，逐步适应多品种混线生产格局。

七、加强学习不断充实自己，努力迎接新的挑战

在上半年的工作中，个人虽然取得了一定进步，但同时也暴露出很多问题，主要表现在以下几个方面：

1、个人业务知识不全面，在生产组织中解决关键问题能力欠缺；

2、在车间管理上稍显温和，调度指挥能力还需努力提高

3、在质量管理上不严谨，过程质量预防与策划工作不细致，车间质量管理工作进步太慢；

4、车间生产保障工作滞后，尤其是技术、采购受阻督办力度较差，现场生产受制约的被动局面急需解决；

5、对车间人员流失应对措施有限，管理方式方法需努力提高。

回顾上半年的工作，在生产管理工作岗位上，自己深知综合能力较差，故坚持身体力行丝毫不敢放松，信奉勤能补拙古训，加强专业技能学习与知识积累，不断充实自己努力适应企业发展与现行岗位要求。在公司发展的关键时期，自己必须付出更多的努力，才能迎接新的挑战，为公司的发展贡献新的力量！

2生产制造企业上半年工作总结及下半年计划

上半年机械分公司共完成销售272.72万元，20XX年同期仅仅为8.013万元，较20XX年增加264.707万元，增长33余倍；货款回收759.96万元，去年同期为74.61万元，较去年同期增加685.35万元，增长9余倍；但同时相比生产与发货数量较去年同期有所减少，去年同期生产产值为1304.61万元，今年只有292.24万；去年同期发货数量1361.1万元，今年为461.98万元，较去年降低77%。具体见如下图表：

一、数据分析如下：

1、和去年同比分析，20XX年1-6月份为了确保西飞655库交货周期，公司将大量精力放在655库托盘的生产制作上，市场投入精力少，几乎没有新签合同，造成了销售收入低，突击生产进度造成了生产产值高。而今年上半年加大了销售力度，共签订8个合同，订货额272.72万元，生产方面有序进行，全部按客户要求按时交货。

2、1-6月份产品分类分析：一季度共签订合同有北自所钢制托盘、北京凌昆压条型材、体育场馆型材等，其中钢制托盘占据了总订货量84.52%的比重；压条型材占4.43%；体育场馆、立体车库等特制型材占11.05%，由此体育型材，包含公司新开发的立体车库型材市场前景喜人，有望成为公司未来创收新的增长点，见如下饼状图：

3、占年度比例分析：20XX年度总目标6000万，目前时间已过去一半，任务仅完成不足百分之五，造成后面压力非常大。

二、上半年工作总结

1、经营方面

1）完善销售管理制度。

修订了公司销售管理政策，制定了明确的销售激励办法及货款回收细则要求，确保公司及业务人员的利益，与各销售人员签订全年目标责任书，并按月进行绩效考核。

2）积极开拓市场，争取全年目标任务的实现

上半年除正常开展销售业务外，为实现全年的目标任务，当前紧紧跟踪的大的项目有西飞公司3000多万的自动化立体库，已完成技术交流和招标文件；江西洪都4000万左右的自动化立体库及西安万隆制药900万货架项目；完成初步设计的重庆西源公司1000多万的自动化立体库及新疆500万左右的货架项目等。

后期初步交流的是西飞大件库及成都飞机工业集团初步交流立项工作，力争下半年实现2—3个项目，完成全年销售目标。

3）立足现状，拓宽销售渠道

结合我公司的优势，立足现状，积极开发型材加工。上半年先后走访调研了省内六家、省外九家立体停车设备等企业，完成立体车库调研报告开发了浪板及边梁型材的生产加工。目前已同宝鸡通运嘉航公司签订销售代理协议，并已交付部分样品；同河北衡水奇佳公司达成整体立体停车库生产的初步意向；同山西贝尔特公司共同开发了体育场馆建设用型材，已完成首批生产销售。

2、技术质量方面

1）在全体技术人员的努力下，完成立体车库项目的调研及车库型材边梁、浪板的设计、研发、试制及生产工艺、质量检验等，为后续的批量生产打下了坚实的基础。

2）完成了体育场馆型材的开发、技术工艺、质量全过程的控制，确保产品交付。

3）顺利完成北自所-西开及库尔勒项目的生产技术文件及生产工艺。检验员现场跟踪并全检，验收产品，整理验收资料，受到用户好评。

4）完成秦川、西航动力等合同的技术资料以及延长橡胶、延长石油、西安林业、优耐特、杨凌万隆制药、西安新飞等单位的方案设计及报价等工作。

3、生产方面

1）圆满完成了各合同的生产及发货工作，如北自所西开合同、北自所新疆合同、北自所航二院合同的小托盘；体育型材的加工和发货；北京凌昆压条的生产发货；完成自动化立体车库型材的生产、试制工作。

2）现场管理逐步走上正轨：

a.完成了公司钣金车间的设备搬迁工作；

b.对车间设备的整体布局重新排布，并进行擦拭，完成车间设备和安装调试工作；

c.完成型材车间轧辊的分类和上架工作。对模具摆放区进行规划，自制货架使其全部上架等；

d.完成了车间照明的改造工作；

e.进行了全公司外墙玻璃的清洁；车间墙体的粉刷；垃圾的清理；设立专职清洁工等，使现场管理面貌一新。

4、加强基础管理工作

上半年除生产经营外还做了如下工作，这些都为后期经营工作奠定了扎实的基础：

1）全员通过春训活动，确定了正确的思路，要以解放思想，转变观念，改进作风，提高效能，指导实践、推动工作为出发点和落脚点，提高落实公司年度方针目标的能力。

2）重新完善了公司组织机构、各部门负责人、各部门各岗位职责；规范了生产各类人员的工作程序和工作流程；

3）完善了公司生产费用的定价机制及公司生产计件办法并得以落实；

4）设立了公司生产半成品库，规范生产过程中半成品的工序管理控制。

5）完善各种管理制度，成立了自动化立体车库项目研究小组、安全管理委员会，先后制定了“物资采购及外协控制程序与管理制度”、“车间现场及设备管理制度”、“安全生产管理制度”、“销售管理办法”、“考勤管理制度”、“公务用车管理办法”“自然灾害安全事故应急预案”等。

6）完成了公司方菱商标注册及蜂窝式立体库实用技术专利申请的资料准备。

7)狠抓质量，上半年我们通过了质量、环境、健康安全体系认证，并以此为契机，抓好产品质量，产品合格率均在99%以上，得到用户好评。

8)完成渭南临渭区分局消防大队给公司下达的整改内容并予以回执；配合渭南临渭区站南安检站对公司的安检检查工作，并制作机械分公司设备安全操作规程悬挂于各设备，现场、大厅张贴标语等；完成车间办公楼应急照明设备及应急标志等。

三、上半年存在问题及原因分析

上半年总体来说，做了不少基础管理工作，但经营业绩却不是很理想，客观上的一些因素虽然存在，如业主项目大多是在调研申报阶段，公司所跟踪的一些大的项目基本都在上半年以后实施等。但我们在工作中也存在不少问题，主要有以下几点：

1、销售订单严重不足，导致生产任务不饱满。

2、销售信息量不足，宣传力度不够。

3、销售人员工作积极性不高，缺乏主动性。工作没有一个明确的目标和详细计划，销售人员没有养成计划的习惯，销售工作处于守株待兔的状态。

4、销售人员业务知识不高。销售人员工作责任心和工作计划性不强，业务能力和素质等方面有待提高。

5、技术、生产能力有待提高。比如工艺、工装焊接存在不科学问题，不能提前预测，只能临时抱佛脚纠正。

6、立体车库方面，型材数量偏少，在日常加工基础上还缺少解决问题的最佳方法。

7、现场管理仍不到位，亟待加强。

四、下半年主要工作部署：

1、经营目标：

a)跟踪落实洪都立库项目，预计8月份完成洪都项目招标工作。

b)下半年预计货款回收1500万。

c)跟踪落实西安万隆药业自动化立体库（九月份确定）。

d)跟踪落实西安信号厂自动化立体库项目。

e)力争促成西飞大件库项目年内招标。

f)与通运嘉航、西安吉亨立体车库企业签订立体车库型材供应合同（已达成意向，待型材轧制验收认可后即可签订供货合同）。

g)加强外协合同的签订。

2、管理目标：

1）优化销售队伍，建立高素质、高效率的销售团队。一切销售业绩都要通过好的销售人员来实现，建立一支有战斗力、高素质的销售队伍是当务之急，下半年把此作为主要关注点来抓，优胜劣汰，优化销售队伍。

2）进一步完善各种管理制度，建立明确的管理办法，提高业务人员工作积极性，目的是让销售人员在工作中发挥主观能动性，对工作有高度责任心，加大对制度的落实、执行力度，完善工作汇报制度，加强周报、月总结的制度落实。

3）提高销售人员的素质和业务能力。

通过培训学习等提高销售人员的业务能力，让每个销售人员都走出去，及时掌握市场信息和竞争对手等情况，主动性的开展工作，工作到位培养销售人员发现问题，总结原因并提出建议，提高业务水平，促进销售业绩。

4）建立多种销售渠道，结合自身优势，通过同行业内优秀企业合作，通过配套加工等方式，实现销售业绩，以物美价廉的配套产品提升公司的竞争力，扩大公司知名度。

5）加强技术能力，拓展设计思路，具体依据用户各种使用要求、设计合理方案及解决立体车库型材大批量生产工艺；

6）制定可行的检验手段，解决日常检验周期过长问题；

7）继续加强现场管理，年内实现4S管理。

纵观全年目标任务，虽然压力依旧很大，但我们相信有压力才有动力，有目标才有方向，我们会以积极的心态去面对和解决，顺应时代潮流，开拓创新，努力工作，争取完成目标任务。

机械分公司

20XX.7.6

31-3季度制造业企业安全工作总结

1-3季度以来，******深入贯彻******安全生产工作会议精神，强化管理，明确职责，安全生产工作全面加强，安全生产形势整体平稳，保障了公司生产经营工作的正常进行。

一、1-3季度安全生产重点工作：

总结1-3季度的安全工作，抓好五方面工作，不断提升公司安全管理工作水平，打造“平安泉永”。

（一）抓思想教育，强化安全工作意识：在原有三级安全教育流程的基础上，统一制作员工安全培训档案信息卡，逐步形成安全教育培训资料目视化管理。在总经理办公会、经济分析会、周工作例会、生产调度会等综合性会议上，逢会必讲，反复强调，持续敲响警钟，时刻绷紧安全生产这根弦。1-3季度，共开展各类安全教育培训695人次，员工的安全意识、技能得到提高。

（二）抓应急管理，强化救援体系建设：在******的指导下，构建了“应急管理、现场处置和风险预警三位一体”的应急工作模式，同时加强应急队伍建设，强化培训和演练。4月份，构建了微型消防站，配备了专业消防装备，成立了应急消防队伍，微型消防站强化了公司应急物资的储备，提升了应急救援能力，得到市消防大队的好评。6月份，举行了大型火灾事故专项应急预案演练，邀请******参与观摩。7月份，举行了夜间应急疏散演练。通过演练评审，及时修订完善了应急预案，增强应急预案的实操性、针对性和全面性。

（三）抓隐患排查治理，筑牢安全生产防线：“安全生产无淡季”，强化责任与考核，深化安全隐患治理，实现排查治理全覆盖、无缝隙，把隐患解决在萌芽状态。1-3季度共排查隐患90项（其中：中烟公司1项，集团公司11项，自查78项），隐患整改率100%。

（四）抓仓库建设项目，确保安全文明施工：公司依托监理单位，全面落实仓库建设项目安全管理工作。6月份，公司将2名注册安全工程师派驻仓库建设项目，每周组织召开一次例会，督促施工进度和施工安全。

（五）抓安标达标复评，争做安全生产典型：9月份，在****的领导下，由******牵头，组织开展******等六家企业安全标准化企业达标复评招标工作，推进企业安全标准化评审工作。摸索推行安全管理“5+1”工作模式，组成自我评价小组，对安全标准化运行情况进行预评审，以不断完善安全基础管理，共同学习，共同提高。

二、四季度工作计划：

四季度，公司将不断完善管理体系，创新安全管理，着重强化“三个体系”、提升“一种能力”。

（一）进一步强化安全生产责任体系。强化红线意识，梳理完善安全生产各项规章制度，完善安全防护设施设备，加强安全教育培训，提升自身安全管理水平。

（二）进一步强化隐患排查治理体系。按照隐患排查治理方案要求，抓好安全监督检查、隐患治理、综合整治和应急管理工作，实现全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理。

（三）进一步强化安全生产预防控制体系。推进危险源辨识和风险评价更新工作，建立风险管控机制，通过积极推进安标达标复评和安全生产岗位达标工作，开展定期性、经常性、突击性、专业性检查，实现安全生产“关口前移、预防为主”，夯实安全管理基础。

（四）进一步提升安全生产治理能力。在强化“三个体系”的基础上，层层分解落实安全生产责任到各工序、各机台、各岗位，实现“横到边、纵到沿”的安全管理网络。