生产考核方案
1、目的
1.1为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案；
2、适用范围
2.1生产部所有车间员工(试用期后)；
3、本考核方案
3.1分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为；
3.2以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资（奖金）为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行；
4、考核绩效计分方案
4.1工作表现(扣分共30分、奖励共5分)
4.1.1上班迟到、早退扣3分/次；
4.1.2工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）；
4.1.3脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次；
4.1.4上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次；
4.1.5在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次；
4.1.6不写请假条，无故旷工扣5分/次；
4.1.7对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次；
4.1.8做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
4.1.9工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖5分/次。
4.2工作技能（扣分共22分、奖励共10分）
4.2.1不按规定摆放物料扣2分/次；
4.2.2对本岗位的设备不熟悉扣3分/次；
4.2.3公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次；
4.2.4因操作失误造成物料损失扣8分/次；
4.2.5对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次；
4.2.6熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。
4.2.7生产现场8S做得好，工装设备保养到位的奖5分/次。
4.3执行制度（扣分共33分、奖励共15分）
4.3.1不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次；
4.3.2存在跑、冒、漏检现象扣2分/次；
4.3.3在生产区内（包括各车间、厕所等）吸烟或未经允许私自带入火种扣5分/次；
4.3.4在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；
4.3.5拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次；
4.3.6未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次；
4.3.7对生产工艺提出合理建议，并行之有效，奖5分/次
4.3.8对生产过程中检举某些岗位漏检的奖5分/次。
4.3.9参加公司或车间组织的相关培训考试优秀（超过90分）的奖5分/次
4.4敬业与合作（共77分）
4.4.1物料浪费未及时阻止扣4分/次；
4.4.2本岗位作业未完成或者未达到工艺指标的要求就将物料（或半成品）转入下一岗位（未经组长和车间主管同意）扣5分/次；
4.4.3不服从公司和车间领导指挥扣8分/次（例如不服从工作安排、临时安排等）；
4.4.4本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣10分/次；
4.4.5与同事之间打架、斗殴扣10分/次；
4.4.6破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次
4.4.7泄露公司机密、经营机密扣10分/次；
4.4.8无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派，造成同事之间不团结扣10分/次。
4.5日常行为（共38分）
4.5.1上班衣着不整，不穿工作服扣3分/次；（没有发服装的除外）
4.5.2故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次；
4.5.3未经主管领导同意就私自外出扣3分/次；
4.5.4撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次；
4.5.5对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣10分/次；
4.5.6损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。
4.5.7本岗位卫生不干净扣3分/次。
5、绩效工资（奖金）处理办法：
5.1员工请假（事假）超过1天，次数超过1次/月的无绩效工资（奖金）。
5.2扣分在10分以内者为合格；10分以上按百分比扣发绩效考核工资（200元就是200分；扣1分就是扣1元钱）；
5.3按200分数计算扣分在80分以上的进行淘汰（无绩效工资）。
5.4每天的绩效考核表、由部门主管统计后，每日上交副总核实，弄虚作假、不交或涂改扣主管全分，无绩效工资。
5.5员工绩效考核奖励得分的就是嘉奖（1分就是1元钱）。
6、相关表单
6.1部门员工每日绩效考核登记表
一、考核目的
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1．了解员工对组织的贡献。
2．为员工的薪酬决策提供依据。
3．提高员工对企业管理制度的满意度。
4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。
5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
二、绩效考核对象
1．已经转正的计件（时）员工。
2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。三、绩效考核小组成员
1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。
2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。
四、生产车间员工绩效考核内容
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
生产车间员工绩效考核评分量表（见附表1）
备注：
1．上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。
2．在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。车间仍然加分，纳入年终考核。
3．在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。
生产车间员工绩效考核评分标准说明表（见附表2）
五、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为每月的20日~次月4日进行。
六、考核实施
1．收集数据：每月20日~21日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。
2．考核实施：每月22日~24日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。
3．业绩考核沟通：每月25日~27日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。
4．提交考核表格：每月28日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交人力资源部。
5．整理考核资料：每月29日~30日，人力资源部指定专人将考核结果整理归类。
6．核算薪酬：次月1日~4日，人力资源部根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。
第1章、总则
第1条、考核目的
为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。
第2条、考核原则
1．公开、公正、透明原则
2．定量考核与定性考核相结合原则
3．科学合理原则
4．全面考核原则
第3条、适用范围
本制度适用于生产车间的考核。
第2章、绩效考核组织与实施
第4条、考核周期
考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照____%的比例计入月度考核。第5条、考核程序
1．人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主任、车间副主任、质检员组成）。
2．生产部经理审核考核结果。
3．人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。
第6条、考核申诉
被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源部进行处理。
第3章、考核内容
车间绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（20%）、生产现场5S考核（20%）、安全生产考核（15%）及组织纪律考核（15%）。
第8条、生产任务考
1．考核指标
（1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。
（2）生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。
2．考核内容
（2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。
（3）生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表（附表1）。
第9条、生产质量考核
生产质量考核指标如下。
（1）合格品率。
（2）优质品率。
（3）废品率。
（4）产品返工率。
生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。
第10条、生产现场5S考核
生产现场5S考核内容包括整理（Seiri）考核、整顿（Seiton）考核、清扫（Seiso）考核、清洁（Seiketsu）考核和素养（Shitsuke）考核，具体考核细则参考生产现场5S考核表附表2。
第11条、安全生产考核
安全生产量化考核根据“生产安全量化考核管理制度”进行。
第12条、组织纪律考核
1．组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工作态度。
2．组织纪律考核细则详见生产车间组织纪律考核表附表3。
第4章、考核结果应用
第13条、考核结果核算说明
绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。
第14条、绩效考核等级设置
生产车间绩效考核按照得分情况划分为五个等级，具体划分标准如下表所示。（见附表）
第15条、考核结果应用
生产车间的绩效考核应用范围如下。
1．车间季度奖金和年度奖金的核发。
2．优秀车间的评选。