三七灰土垫层施工方案
一、工程概况
工程名称：西霞花园一期5#住宅楼工程建设单位：洛阳石化房地产开发有限责任公司设计单位：河南智博建筑设计有限公司监理单位：洛阳炼化工程建设监理公司施工单位：洛阳炼化工程有限责任公司按设计要求灰土挤密桩施工完成后向下挖1.2m虚土桩头进行三七灰土置换，施工现场采用机械大开先挖向下挖1m，剩余0.2m为避免机械超挖采用人工开挖，标高控制在-6.97m，然后进行三七灰土施工，灰土压实总厚度1.2m，每层虚铺厚度不超过300㎝，控制前先在基槽周边侧壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，配合钢筋铁尺，层层拉线铺摊，压实后层层仪器测控，直至从-6.97米灰土底做到-5.77米设计标高止。
二、编制依据
本施工方案编制时依据甲方提供的《河南智博建筑设计有限公司（洛阳分公司）设计的西霞花园5#楼图纸》、及《建筑地基基础设计规范GB50007-20XX》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20XX》。
三、施工前准备
1、认真熟悉施工图纸。
2、材料准备
土：采用粘性土，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm
石灰：采用新鲜的块灰，在使用前1-2d进行消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
3、施工机具准备：
拌和机、打夯机、16吨振动式压路机、挖掘机、自卸汽车、机动翻斗车、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、等。
4、劳动力准备：
1）主要作业人员40人次。
2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。
5、质量保证体系图（见附图1）
四、灰土垫层施工工艺标准
1、灰土配置：
灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌和，分层回填和压夯实而成。灰土拌和料的体积比宜为3：7（熟化石灰：粘土），或按设计要求配料。
2、材料准备：
2.1采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，不含有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于15mm；
2.2应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前1～2d消解并过筛，其粒径不应大于5mm。
3、工艺流程：
土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→质量验收
3.1、土方开挖：采用机械大开挖，先向下挖至1米，未避免机械开挖超挖，采用人工开挖向下挖0.2米至设计标高-6.97米。待有关部门验收合格后进行三七灰土施工。
3.2、灰土拌制：灰土的配合比一般采用3：7（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润。
3.3灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约200mm厚），总厚度为1200mm，各层厚度钉标桩控制，压实采用压路机，碾压遍数一般不少于6遍，角处压路机压实不到的位置采用夯机进行人工夯实，应根据设计要求大的干密度，在现场试验确定。
3.4质量验收：灰土应逐层检查，用环刀取样检验灰土的干密度，检验点数，对大面积每1000m2以上工程不应少于3点，灰土最小干密度（t/m3）:对粘土为1.45；粉质粘土1.50；粉土1.55。灰土夯实后，压实系数不小于0.97。
3.4.1质量标准：
3.4.1.1主控项目：
3.4.1.1.1灰土的体积比符合设计规定的要求；
3.4.1.2一般项目：
3.4.1.2.1灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于5mm，粘土（或粉质土、粉土）内不含有有机物质，颗粒粒径不小于15mm。
3.4.1.2.2表面平整度：8mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；
3.4.1.2.3标高：±10mm，用水准仪检查；
3.4.1.2.4厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10，尺量检查。
3.4.2成品保护：
3.4.2.1施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。
3.4.2.2垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒；
3.4.2.3刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，3天内不得受雨水浸泡；
3.4.2.4已铺好的垫层不得随意挖掘，不得堆放重物。
五、雨期施工：
灰土应连续施工，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完的或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水和松散灰土除去，并补填夯实；受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。
六、施工注意事项：
6.1灰土施工使用块灰必须充分熟化，按要求过筛，以免颗粒过大，熟化时体积膨胀将垫层胀裂，造成返工。
6.2灰土施工时每层应测定夯实后土的干密度，检验取压实系数和压实范围，符合设计要求后才能继续作业，避免出现干密度达不到设计要求的质量事故。
七、施工进度
7.1工期要求：按业主审核的工期要求。
7.2保证工期措施
7.3根据现场及建筑物布置，合理安排各工序。
7.4技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合，及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。
7.5认真做好劳动力调配。岗位明确，职责清楚，人员稳定。调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。
八、安全要求
8.1灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。
8.2碾压灰土前，应先检查压路机性能是否良好。
8.3在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
8.4运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
8.5用电设备必须做到一机一闸一保护。
8.6所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。
8.7施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使
用四芯橡胶电缆。
8.8所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。不熟练的机手（包括新机手）严禁在本地施工操作设备。
8.9严禁穿拖鞋、带儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。
一、材料要求
①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。
②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
二、主要机具设备
①.回填主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。
②.回填主要机具设备：蛙式打夯机、压路机、汽车、灰土搅拌机、30铲车、50铲车等。
三、作业条件
①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。并按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检查手续。
②.灰土垫层，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。③.做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。
四、施工操作工艺
①.对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。
②.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
③.本工程灰土垫层厚度为1500㎜，采用压路机压实，每层虚铺厚度为300㎜，分八步回填压实。
④.灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。
五、质量控制
①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：对基坑，每50～100m2抽查一处，但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。湿陷性黄土每一百平方米取3个点。
②.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，素土压实系数为0.95，灰土压实系数为0.97。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比
③.灰土地基质量检验标准
第八章安全文明施工
1进入现场施工人员必须戴安全帽
2、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。
3施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
4、基坑周围搭设单排1.3m高防护栏。
5、加强对现场施工人员的安全教育，做好安全和技术交底。
一、工程地基处理概况：
世纪佳苑1#楼工程位于沣、渭河交汇三角区，地貌单元属渭河南岸高漫滩。根据岩土工程勘察报告，上层分布自上而下分别为①黄土层、②中砂层、③粉质粘土层、④粗砂层。中砂层厚度3.9～17.2米，为中等液化砂，下界深度3.5～7.0米，本工程大开挖深度±0.000以下7.07米，已将液化砂层全部挖去，利用原中砂层作为持力层，经地质勘察单元与设计单位现场验槽认为持力层已达到设计要求。坑底尺寸符合计要求。
工程普探与文物普探工作已于5月10日完成，我们根据普探结果对1#楼4处问题坑已按设计要求用中砂分层回填夯实完毕。
地基处理设计概况，l#－A采用3：7灰土换土垫层对原建筑场地进行处理，灰十垫层厚度3.83米，第一次已回填1.15米。3：7灰土垫层设计承载力≥220KPa，灰土压实系数不小于0．95。
由于坑顶无现场，无可利用土资源，施工时在场外（托普学院后院）拌制3：7灰土用农用车运至现场，人工铺摊机械碾压成型。
本次3：7灰土垫层压实方量约为2500m3，厚度2.68米，分16步完成。
二、施工安排：
l、土料选用原则
一般不能选用淤泥和淤泥质土、膨胀土、有机质含量大于8％的土、含水率不符合压实要求的粘性土。
为保证灰土质量，安排专人提前一周对咸阳北塬土源进行实地考察，考察完毕后，会同甲方、监理单位于土场现场取样，委托市质检站试验中心做土壤击实试验，以确定最佳含水率，指导灰土拌合作业。
2．检验试验
灰土施工前，将试验用环刀、天平、烤箱、坩锅等用品运至施工现场，在拌合场、施工现场落实工人负责试验（试验员、质量员）。灰土垫层施工期间及时通知业主单位委托灰土板静载试验，为下道工序作业创造条件。
3、机械准备
本工程施工每步虚铺灰土方量约250m3，因现场无土资源、拌合场地，场外拌合运输3：7灰土是本次施工关键环节，为保证一天铺设一层，在拌合场安排一台拌合土料出料速度不小于60m3/小时的灰土拌合机，运输土料安排4台自卸车，运拌合成品3：7灰土用5台农用车直接由拌合场进交警后院沿西侧坡道口下至1#A坑内。另备12T静压）两轮压路机1台、蛙式打个机2台。
4、人员安排
为保证铺摊工作连续不间断进行，避免人员连续工作易疲劳、效率低，现场组织两班人员，每班人员不少于12人。4人分两班用蛙式打夯机夯打压路机压不到的死角。
5、施工前将水源引至基坑北侧东头、西头。设双龙头以便坑内引水。
6、临时用电由总箱引一趟专线至1#-A北侧，坑顶设分配箱1个，坑内设活动箱2个，以满足施工期间临时用电、夜间照明，在临设屋顶上、交警队配电房屋顶上各设一座搞灯，解决坑内照明。
7、工期安排
本次3：7灰土垫层工期安排16天，即20XX年11月20日至12月5日。
8、灰土施工前，对坑边不到位处安排专人进行修整，将标高、轴线、基坑线引测至坑内。
三、具体施工方案：
l、3：7灰土板施工原则
按分层回填分层碾压，连续作业，尽量避开雨天原则组织施工。
2、主要施工工艺
修边坡、清底→铺设→碾压→铺设→碾压→………………
3、施工方法
铺摊时由东侧向西全面摊进，铺后及时安排压路机进行碾压，压路机压不到的死角安排专人用打夯机夯打，夯打不少于6遍，外运灰土从西侧坡道运入坑内，人工配合铺摊。
铺摊时，每层填铺厚度不得大于25cm，要求表面平整，至碾压前严禁机械人员在上行走，压路机碾压时，应先稳压后振动，碾压时掺台轮压不小于10cm，要求碾压四遍成活，相邻轮压痕高低不大于5mm。
4、质量保证措施
设专职试验员1名、质量员1名、材料员1名对进场成品灰土进行灰量对比检验和含水率检验，为便于现场检验在现场用土场，土按设计3：7体积比拌合成品料装人塑料袋内做为样品，对来料和样品进行颜色对比，以检验灰量是否满足要求，含水率现场检验方法——手握成团、自然落下散开。另安排专人在土场负责监督拌合。
拌合用生石灰，必须在用前送铁二十局试验中心进行物理性能检测，要求CaO＋MgO，含量不小于50％，品质不低于一等品。专职试验员随时对铺成灰土做含水率试验，若含水率不足，安排专人用水管安淋浴喷头对土表面补水，以保证压实效果。
碾压成型后，专职试验员会同甲方监理有关人员对现场取环进行检验，检验频次不得少于国家有关规定，本工程灰土板试验频次按百平方米一次实施。
5、施工安全
临时用电安排1名专业电工负责施工期间安全用电管理，严禁无证人员随意在现场乱接乱引。
配安全员1名，负责施工期间安全工作，主要巡查基坑边坡有无异常变化，若出现异常情况及时通知项目部有关人员，消除安全隐患，以保证坑内作业人员人身安全。
对坑周边用钢管设置安全防护栏杆，以保证行人安全。
做好坑顶四周排水工作，对坑顶平整后，用砖砌20cm高挡水墙，并对坑上表面水，修明沟进行疏导，避免雨水流人坑内，引发坍塌事故。
灰土铺摊期间，工长负责组织好车辆出进，避免人、车、机互扰和其它不安全事故发生。
四、施工管理人员工作安排（见附表1）
五、其它
1、施工期间安排1人负责对入口马路进行清扫、定期洒水降尘。
2、安排2人对灰土板进行养生。